一种钧瓷拉坯机的轴架制造技术

技术编号:25001642 阅读:16 留言:0更新日期:2020-07-24 18:02
本实用新型专利技术公开了一种钧瓷拉坯机的轴架,具体涉及拉坯机领域,包括底座,所述底座上设有轴架组件,所述轴架组件顶部设有转盘;所述轴架组件包括套管,所述底座顶部开设有第一凹槽,所述套管固定设于第一凹槽内部,所述第一凹槽内部固定设有多个轴承,所述轴承内侧贯穿设有竖杆,所述套管外侧固定设有多个第一三角固定架。本实用新型专利技术通过设置多个轴承、多个第一三角固定架和多个第二三角固定架使竖杆和托架保持稳定且垂直效果非常好的连接关系,从而使竖杆在转动时不易偏离中心线,且转盘不易倾斜,保证了拉坯时的正常稳定操作,提高了拉坯效果,且转盘的装卸非常方便,操作简单,即使频繁装卸也能保持转盘不会倾斜偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷拉坯机的轴架
本技术涉及拉坯机
,更具体地说,本技术涉及一种钧瓷拉坯机的轴架。
技术介绍
钧瓷始于唐、盛于宋,是中国古代五大名瓷之一,并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世,钧瓷制作中,拉坯是钧瓷制坯时采用的一种手工成型方法,需要用到拉坯机配合。专利申请公布号CN109079960A的专利技术专利公开了一种钧瓷拉坯机的轴架,轴架套装在转轴上并与钧瓷拉坯机的底座连接,轴架包括一体结构的上连接部,下连接部,左支撑臂及右支撑臂,左支撑臂、右支撑臂、上连接部和下连接部围成方形环状结构,上连接部与下连接部上均设置有用于穿装转轴用的透孔,下连接部上设置有用于与底座连接的透孔,转轴与轴架通过轴承连接,转轴的顶端设置有转盘,底座下方设置有人力驱动装置,人力驱动装置驱动转轴转动,底座上设置有罩壳,该专利技术结构简单,轴架为方形环状结构,在轴架与主轴之间设置轴承,减少主轴与轴架的摩擦,满足主轴上的齿轮使用要求。但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如转盘在转动时可能发生偏离中心线和倾斜的情况,从而影响了拉坯时的正常稳定操作,进而影响拉坯效果,且转盘无法拆装,较为不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种钧瓷拉坯机的轴架,通过在套管内部设置多个轴承,多个第一三角固定架固定套管和底座,多个第二三角固定架固定竖杆和托架,使竖杆和托架保持稳定且垂直效果非常好的连接关系,从而使竖杆在转动时不易偏离中心线,且转盘不易倾斜,保证了拉坯时的正常稳定操作,提高了拉坯效果,且转盘的装卸非常方便,操作简单,即使频繁装卸也能保持转盘不会倾斜偏移,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钧瓷拉坯机的轴架,包括底座,所述底座上设有轴架组件,所述轴架组件顶部设有转盘;所述轴架组件包括套管,所述底座顶部开设有第一凹槽,所述套管固定设于第一凹槽内部,所述套管内部固定设有多个轴承,所述轴承内侧贯穿设有竖杆,所述套管外侧固定设有多个第一三角固定架,所述竖杆顶部固定设有托架,所述托架底部固定设有多个第二三角固定架,所述转盘底部固定设有多个卡块,所述托架上开设有多个第二凹槽,所述卡块设于第二凹槽内部。在一个优选地实施方式中,所述底座前侧固定设有第一刻度管和第二刻度管。在一个优选地实施方式中,所述第一刻度管底部固定设有连接管,所述连接管一端固定设于第二刻度管底部。在一个优选地实施方式中,所述连接管上固定设有进水口,所述进水口上固定设有阀门。在一个优选地实施方式中,所述第一刻度管和第二刻度管前侧均开设有出气口。在一个优选地实施方式中,所述底座和转盘通过轴架组件活动连接。在一个优选地实施方式中,所述第一三角固定架底部固定设于底座顶部。在一个优选地实施方式中,所述第二三角固定架一侧固定设于竖杆上。本技术的技术效果和优点:1、通过在套管内部设置多个轴承,从而保证竖杆和套管之间平行效果很好,通过设置的多个第一三角固定架固定套管和底座,使套管和底座保持稳定且垂直效果非常好的连接关系,通过将多个第二三角固定架固定竖杆和托架,使竖杆和托架保持稳定且垂直效果非常好的连接关系,从而使竖杆在转动时不易偏离中心线,且转盘不易倾斜,保证了拉坯时的正常稳定操作,提高了拉坯效果,且转盘的装卸非常方便,操作简单,即使频繁装卸也能保持转盘不会倾斜偏移;2、通过打开阀门,通过进水口往连接管、第一刻度管和第二刻度管中注入一定量的水,由于第一刻度管和第二刻度管连通,由于水在重力作用下使第一刻度管和第二刻度管水平面始终保持一致,通过观察第一刻度管和第二刻度管内的水平面是否处于同一刻度,即可判断底座是否摆正,从而方便调整底座的摆放。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的套管正视结构示意图。图3为本技术的托架俯视结构示意图。图4为本技术的底座立体结构示意图。图5为本技术的第一刻度管正视结构示意图。附图标记为:1底座、2轴架组件、3转盘、4套管、5第一凹槽、6轴承、7竖杆、8第一三角固定架、9托架、10第二三角固定架、11卡块、12第二凹槽、13第一刻度管、14第二刻度管、15连接管、16进水口、17阀门、18出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如附图1-附图4所示的一种钧瓷拉坯机的轴架,包括底座1,所述底座1上设有轴架组件2,所述轴架组件2顶部设有转盘3;所述轴架组件2包括套管4,所述底座1顶部开设有第一凹槽5,所述套管4固定设于第一凹槽5内部,所述套管4内部固定设有多个轴承6,所述轴承6内侧贯穿设有竖杆7,所述套管4外侧固定设有多个第一三角固定架8,所述竖杆7顶部固定设有托架9,所述托架9底部固定设有多个第二三角固定架10,所述转盘3底部固定设有多个卡块11,所述托架9上开设有多个第二凹槽12,所述卡块11设于第二凹槽12内部;所述底座1和转盘3通过轴架组件2活动连接;所述第一三角固定架8底部固定设于底座1顶部;所述第二三角固定架10一侧固定设于竖杆7上。实施方式具体为:通过在套管4内部设置多个轴承6,从而保证竖杆7和套管4之间平行效果很好,通过设置的多个第一三角固定架8固定套管4和底座1,且第一三角固定架8一角为直角,从而使套管4和底座1保持稳定且垂直效果非常好的连接关系,通过将多个第二三角固定架10固定竖杆7和托架9,且第二三角固定架10一角为直角,从而使竖杆7和托架9保持稳定且垂直效果非常好的连接关系,由于设置的托架9与转盘3接触面积较大,从而使转盘3放置在托架9上时,与托架9保持的平行效果更好,从而整体使竖杆7在转动时不易偏离中心线,且转盘3不易倾斜,保证了拉坯时的正常稳定操作,提高了拉坯效果,且转盘3的装卸非常方便,操作简单,即使频繁装卸也能保持转盘3不会倾斜偏移。如附图1和附图5所示的一种钧瓷拉坯机的轴架,还包括第一刻度管13和第二刻度管14,所述第一刻度管13和第二刻度管14均固定设于底座1前侧;所述第一刻度管13底部固定设有连接管15,所述连接管15一端固定设于第二刻度管14底部;所述连接管15上固定设有进水口16,所述进水口16上固定设有阀门17;所述第一刻度管13和第二刻度管14前侧均开设有出气口18。实施方式具体为:通过打开阀门17,通过进水口16往连接管15、第一刻度管13和第二刻度管14中注入一定量的水,由于第一刻度管13和第二刻度管14连通,由于水在重力作用下使第一刻度管13和第二刻度管14水平面始终保持一致,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钧瓷拉坯机的轴架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有轴架组件(2),所述轴架组件(2)顶部设有转盘(3);/n所述轴架组件(2)包括套管(4),所述底座(1)顶部开设有第一凹槽(5),所述套管(4)固定设于第一凹槽(5)内部,所述套管(4)内部固定设有多个轴承(6),所述轴承(6)内侧贯穿设有竖杆(7),所述套管(4)外侧固定设有多个第一三角固定架(8),所述竖杆(7)顶部固定设有托架(9),所述托架(9)底部固定设有多个第二三角固定架(10),所述转盘(3)底部固定设有多个卡块(11),所述托架(9)上开设有多个第二凹槽(12),所述卡块(11)设于第二凹槽(12)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种钧瓷拉坯机的轴架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有轴架组件(2),所述轴架组件(2)顶部设有转盘(3);
所述轴架组件(2)包括套管(4),所述底座(1)顶部开设有第一凹槽(5),所述套管(4)固定设于第一凹槽(5)内部,所述套管(4)内部固定设有多个轴承(6),所述轴承(6)内侧贯穿设有竖杆(7),所述套管(4)外侧固定设有多个第一三角固定架(8),所述竖杆(7)顶部固定设有托架(9),所述托架(9)底部固定设有多个第二三角固定架(10),所述转盘(3)底部固定设有多个卡块(11),所述托架(9)上开设有多个第二凹槽(12),所述卡块(11)设于第二凹槽(12)内部。


2.根据权利要求1所述的一种钧瓷拉坯机的轴架,其特征在于:所述底座(1)前侧固定设有第一刻度管(13)和第二刻度管(14)。


3.根据权利要求2所述的一种钧瓷拉坯机的轴架,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓慧
申请(专利权)人:禹州市神器钧窑有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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