一种中药材切片装置制造方法及图纸

技术编号:25001061 阅读:15 留言:0更新日期:2020-07-24 18:02
本实用新型专利技术提供了一种中药材切片装置,属于中药材加工技术领域,包括台面、固定腿、进料槽、引导装置、支撑架、电动推杆、伸缩杆,台面的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿,台面的上表面左侧嵌入设置有进料槽,台面的中央表面嵌入设置有引导装置,引导装置的右侧焊接设置有支撑架,支撑架的上表面中央通过螺栓固定设置有电动推杆,电动推杆的输出端固定设置有伸缩杆,伸缩杆的下方焊接设置有切割刀。本实用新型专利技术需要调节切割药材片的厚度时,通过旋转胶头螺栓,使得胶头螺栓带动移动挡板移动,且通过在滑槽内刻有的毫米刻度可观察到切割刀切下时到移动挡板左侧表面的距离,使得打动控制切割药材厚度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材切片装置
本技术涉及中药材加工
,更具体的,涉及一种中药材切片装置。
技术介绍
目前中药材切片机,广泛地应用于各大制药厂中,其作用是将茎、叶、草、皮及果实类的软硬根茎类纤维性的中药切成片状;中药材在使用的时候需要将中药材切成片使用,这样能确定中药材的时候剂量,一般中药材切片是人工完成的,人工完成受人为因素影响严重,不能保持高效的切片效率,切片的大小也不均一,为了保证高效的切片效率,均一的切片质量,需要使用机械设备来保证高效的切片效率和均一的质量,因此设计一种中药材切片装置非常必要。
技术实现思路
本技术旨在于解决
技术介绍
中的提出问题,从而提供一种中药材切片装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中药材切片装置,包括台面、固定腿、进料槽、引导装置、支撑架、电动推杆、伸缩杆和切割刀,所述台面的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿,所述台面的上表面左侧嵌入设置有进料槽,所述台面的中央表面嵌入设置有引导装置,所述引导装置的右侧焊接设置有支撑架,所述支撑架的上表面中央通过螺栓固定设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的下方焊接设置有切割刀,所述支撑架的内侧表面焊接设置有电机支撑板,切割刀的底部表面贯穿设置有切割槽,所述切割槽的右侧固定设置有调节装置,所述台面的底部表面焊接设置有出料引导槽,所述出料引导槽的内侧表面焊接设置有倾斜纱网,所述台面的外侧表面焊接设置有焊接支撑板,所述切割槽的内外两侧表面均嵌入设置有滑槽,所述滑槽的内侧表面刻有刻度;所述引导装置包括有旋转电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第一旋转辊、第二从动齿轮、第二旋转辊和轴承,所述旋转电机的输出端焊接设置有主动齿轮,所述主动齿轮的下方卡接设置有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮的外侧焊接设置有第一旋转辊,所述第一从动齿轮的下方卡接设置有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮的外侧焊接设置有第二旋转辊,所述第一旋转辊和第二旋转辊的外侧均套接设置有轴承;所述调节装置包括有移动挡板、嵌入条、焊接板、胶头螺栓和焊接块,所述调节装置的右侧固定设置有移动挡板,所述移动挡板的底部表面两侧均焊接设置有嵌入条,所述移动挡板的右侧焊接设置有焊接板,所述焊接板的中央螺纹设置有胶头螺栓,所述胶头螺栓的右侧焊接设置有焊接块。优选的,所述旋转电机和电动推杆均通过电线与外部电源呈电性连接。优选的,所述进料槽呈等腰梯形状。优选的,所述旋转电机通过螺栓固定设置于电机支撑板上,且引导装置上的轴承嵌入于焊接支撑板上。优选的,所述切割刀可嵌入于切割槽时,切割刀的左侧表面与切割槽的内侧左端表面紧密连接。优选的,所述嵌入条嵌入于滑槽内,且滑槽的最左侧与切割槽的最左侧处于同一直线上。优选的,所述焊接板焊接于台面的上表面右侧,且胶头螺栓上的焊接块嵌入于移动挡板的右侧表面中央。优选的,所述出料引导槽为上下表面开口和外侧表面开口的槽体,且出料引导槽的上端开口等于切割槽的大小。本技术提供了一种中药材切片装置,具有以下有益效果:1、该种中药材切片装置设置有调节装置,当需要调节切割药材片的厚度时,通过旋转胶头螺栓,使得胶头螺栓带动移动挡板移动,且通过在滑槽内刻有的毫米刻度可观察到切割刀切下时到移动挡板左侧表面的距离,使得打动控制切割药材厚度的效果。2、该种中药材切片装置设置有引导装置,通过旋转电机旋转带动主动齿轮旋转,主动齿轮带动第一从动齿轮和第二从动齿轮旋转,使得第一从动齿轮和第二从动齿轮带动第一旋转辊和第二旋转辊旋转,达到夹紧需要切片的药材的效果,且可带动需要切片的药材往右侧移动的效果。3、该种中药材切片装置设置有出料引导槽,通过将出料引导槽设置为上下表面和外侧表面开口的槽体,且在出料引导槽的内侧设置有倾斜纱网,使得用一个收集装置放于出料引导槽的底部和用另一个收集装置放于出料引导槽的底部外侧,使得可达到收集切割药片和药粉的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的引导装置结构示意图。图3为本技术的图1中A处剖面结构示意图。图4为本技术的调节装置结构示意图。图5为本技术的调节装置剖面结构示意图。图6为本技术的出料引导槽结构示意图。图1-6中:1-台面,2-固定腿,3-进料槽,4-引导装置,401-旋转电机,402-主动齿轮,403-第一从动齿轮,404-第一旋转辊,405-第二从动齿轮,06-第二旋转辊,5-支撑架,6-电动推杆,7-伸缩杆,8-切割刀,9-电机支撑板,10-切割槽,11-调节装置,1101-移动挡板,1102-嵌入条,1103-焊接板,1104-胶头螺栓,1105-焊接块,12-出料引导槽,13-焊接支撑板,14-滑槽,1401-毫米刻度。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至6,本技术实施例中,一种中药材切片装置,包括台面1、固定腿2、进料槽3、引导装置4、支撑架5、电动推杆6、伸缩杆7和切割刀8,台面1的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿2,台面1的上表面左侧嵌入设置有进料槽3,台面1的中央表面嵌入设置有引导装置4,引导装置4的右侧焊接设置有支撑架5,支撑架5的上表面中央通过螺栓固定设置有电动推杆6,电动推杆6是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,以实现自动控制,电动推杆6的输出端固定设置有伸缩杆7,伸缩杆7的下方焊接设置有切割刀8,支撑架5的内侧表面焊接设置有电机支撑板9,切割刀8的底部表面贯穿设置有切割槽10,切割槽10的右侧固定设置有调节装置11,台面1的底部表面焊接设置有出料引导槽12,出料引导槽12的内侧表面焊接设置有倾斜纱网1201,台面1的外侧表面焊接设置有焊接支撑板13,切割槽10的内外两侧表面均嵌入设置有滑槽14,滑槽14的内侧表面刻有毫米刻度1401;引导装置4包括有旋转电机401、主动齿轮402、第一从动齿轮403、第一旋转辊404、第二从动齿轮405、第二旋转辊406和轴承407,旋转电机401的输出端焊接设置有主动齿轮402,主动齿轮402的下方卡接设置有第一从动齿轮403,第一从动齿轮的外侧焊接设置有第一旋转辊404,第一从动齿轮的下方卡接设置有第二从动齿轮405,第二从动齿轮405的外侧焊接设置有第二旋转辊406,第一旋转辊404和第二旋转辊406的外侧均套接设置有轴承407;调节装置11包括有移动挡板1101、嵌入条1102、焊接板1103、胶头螺栓1104和焊接块1105,调节装置11的右侧固定设置有移动挡板1101,移动挡板1101的底部表面两侧均焊接设置有嵌入条1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材切片装置,包括台面(1)、固定腿(2)、进料槽(3)、引导装置(4)、支撑架(5)、电动推杆(6)、伸缩杆(7)和切割刀(8),其特征在于,所述台面(1)的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿(2),所述台面(1)的上表面左侧嵌入设置有进料槽(3),所述台面(1)的中央表面嵌入设置有引导装置(4),所述引导装置(4)的右侧焊接设置有支撑架(5),所述支撑架(5)的上表面中央通过螺栓固定设置有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出端固定设置有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的下方焊接设置有切割刀(8),所述支撑架(5)的内侧表面焊接设置有电机支撑板(9),切割刀(8)的底部表面贯穿设置有切割槽(10),所述切割槽(10)的右侧固定设置有调节装置(11),所述台面(1)的底部表面焊接设置有出料引导槽(12),所述出料引导槽(12)的内侧表面焊接设置有倾斜纱网(1201),所述台面(1)的外侧表面焊接设置有焊接支撑板(13),所述切割槽(10)的内外两侧表面均嵌入设置有滑槽(14),所述滑槽(14)的内侧表面刻有毫米刻度(1401);/n所述引导装置(4)包括有旋转电机(401)、主动齿轮(402)、第一从动齿轮(403)、第一旋转辊(404)、第二从动齿轮(405)、第二旋转辊(406)和轴承(407),所述旋转电机(401)的输出端焊接设置有主动齿轮(402),所述主动齿轮(402)的下方卡接设置有第一从动齿轮(403),所述第一从动齿轮的外侧焊接设置有第一旋转辊(404),所述第一从动齿轮的下方卡接设置有第二从动齿轮(405),所述第二从动齿轮(405)的外侧焊接设置有第二旋转辊(406),所述第一旋转辊(404)和第二旋转辊(406)的外侧均套接设置有轴承(407);/n所述调节装置(11)包括有移动挡板(1101)、嵌入条(1102)、焊接板(1103)、胶头螺栓(1104)和焊接块(1105),所述调节装置(11)的右侧固定设置有移动挡板(1101),所述移动挡板(1101)的底部表面两侧均焊接设置有嵌入条(1102),所述移动挡板(1101)的右侧焊接设置有焊接板(1103),所述焊接板(1103)的中央螺纹设置有胶头螺栓(1104),所述胶头螺栓(1104)的右侧焊接设置有焊接块(1105)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药材切片装置,包括台面(1)、固定腿(2)、进料槽(3)、引导装置(4)、支撑架(5)、电动推杆(6)、伸缩杆(7)和切割刀(8),其特征在于,所述台面(1)的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿(2),所述台面(1)的上表面左侧嵌入设置有进料槽(3),所述台面(1)的中央表面嵌入设置有引导装置(4),所述引导装置(4)的右侧焊接设置有支撑架(5),所述支撑架(5)的上表面中央通过螺栓固定设置有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出端固定设置有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的下方焊接设置有切割刀(8),所述支撑架(5)的内侧表面焊接设置有电机支撑板(9),切割刀(8)的底部表面贯穿设置有切割槽(10),所述切割槽(10)的右侧固定设置有调节装置(11),所述台面(1)的底部表面焊接设置有出料引导槽(12),所述出料引导槽(12)的内侧表面焊接设置有倾斜纱网(1201),所述台面(1)的外侧表面焊接设置有焊接支撑板(13),所述切割槽(10)的内外两侧表面均嵌入设置有滑槽(14),所述滑槽(14)的内侧表面刻有毫米刻度(1401);
所述引导装置(4)包括有旋转电机(401)、主动齿轮(402)、第一从动齿轮(403)、第一旋转辊(404)、第二从动齿轮(405)、第二旋转辊(406)和轴承(407),所述旋转电机(401)的输出端焊接设置有主动齿轮(402),所述主动齿轮(402)的下方卡接设置有第一从动齿轮(403),所述第一从动齿轮的外侧焊接设置有第一旋转辊(404),所述第一从动齿轮的下方卡接设置有第二从动齿轮(405),所述第二从动齿轮(405)的外侧焊接设置有第二旋转辊(406),所述第一旋转辊(404)和第二旋转辊(406)的外侧均套接设置有轴承(407);
所述调节装置(11)包括有移动挡板(1101)、嵌入条(1102)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨爱民
申请(专利权)人:江西品信药业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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