一种吊环螺丝生产用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吊环螺丝生产用夹持装置，包括基板，所述基板上端左右两侧固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上端分别固定连接有第一基座和第二基座，所述第一基座左端和第二基座右端均开设有第一通孔，所述第一支架右端和第二支架左端分别固定连接有第一固定杆和第二固定杆。本实用新型专利技术通过在第一基座左端和第二基座右端均开设有第一通孔，且与第一支板左端和第二支板右端均开设有第二通孔相互契合，在通过转杆固定连接，可以使第一支板和第二支板通过转杆活动，便于吊环螺丝的固定和拆卸，有利于更为实用的使用吊环螺丝生产用夹持装置，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种吊环螺丝生产用夹持装置
本技术涉及夹持装置
，具体为一种吊环螺丝生产用夹持装置。
技术介绍
吊环螺丝，是一种标准紧固件，其主要作用是起吊载荷，广泛应用于机电制造、建筑工程、冶金化工、管道铺设等领域中。吊环螺丝一般不进行表面处理，但可根据实际使用要求，进行镀锌、镀铬等表面处理作业，且电镀锌后应立即进行去氢处理。但是，现在的市场固定吊环螺丝时：1.不便于固定和拆卸，也没有对吊环螺丝进行保护，容易对吊环螺丝造成损坏，从而减少工作效率，因此，我们提出一种吊环螺丝生产用夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吊环螺丝生产用夹持装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吊环螺丝生产用夹持装置，包括基板、第一支架和第二支架；所述基板上端左右两侧固定连接有两第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上端分别固定连接有第一基座和第二基座，所述第一基座左端和第二基座右端均开设有第一通孔；所述第一支架右端和第二支架左端分别固定连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆底端分别与第一基座和第二基座外侧壁相互贴合，在第一固定杆的左侧增设第一支板，在第二固定杆的右侧增设第二支板，所述第一支板左端和第二支板右端均开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔相互对应，所述第一通孔和第二通孔上端均贯穿连接有转杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一固定杆中间开设有螺孔，所述螺孔左端设置有手柄。作为本技术的一种优选实施方式，所述手柄右端外侧壁开设有外螺纹，且与螺孔的内螺纹螺旋连接，所述螺孔右端设置有第一固定架，所述第一固定架左端中间设置有转轴，所述手柄右端与转轴的中轴固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二固定杆左侧壁中间开设有凹槽，所述凹槽内与第二固定架右端底座固定连接，所述第一固定架和第二固定架为同一水平高度。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一固定架内侧壁和第二固定架内侧壁均固定连接有护垫，所述护垫为海绵材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过在第一基座左端和第二基座右端均开设有第一通孔，且与第一支板左端和第二支板右端均开设有第二通孔相互契合，在通过转杆固定连接，可以使第一支板和第二支板通过转杆活动，便于吊环螺丝的固定和拆卸，有利于更为实用的使用吊环螺丝生产用夹持装置。2.本技术通过设有螺孔和手柄，在第一固定杆中间开设有螺孔，且螺旋连接有手柄，通过旋转手柄，可以紧固吊环螺丝，因为是螺纹连接，可以有效避免回弹，提高了装置的牢固性，有利于更为实用的使用吊环螺丝生产用夹持装置。3.本技术通过设有护垫，在第一固定架和第二固定架内侧壁均设置有护垫，通过护垫可以很好的保护吊环螺丝，避免与第一固定架和第二固定架接触时，造成损伤，有利于更为实用的使用吊环螺丝生产用夹持装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术吊环螺丝生产用夹持装置的整体结构示意图；图2为本技术吊环螺丝生产用夹持装置的固定架结构示意图。图中：1，基板2，第一支架3，第二支架4，第一基座5，第二基座6，第一通孔7，第一支板8，第二支板9，第二通孔10，转杆11，第一固定杆12，第二固定杆13，螺孔14，手柄15，第一固定架16，凹槽17，第二固定架18，护垫19，转轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。、在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种吊环螺丝生产用夹持装置，包括基板1、第一支架2和第二支架3；所述基板1上端左右两侧固定连接有第一支架2和第二支架3，所述第一支架2和第二支架3上端分别固定连接有第一基座4和第二基座5，所述第一基座4左端和第二基座5右端均开设有第一通孔6；所述第一支架2右端和第二支架3左端分别固定连接有第一固定杆11和第二固定杆12，所述第一固定杆11和第二固定杆12底端分别与第一基座4和第二基座5外侧壁相互贴合，在第一固定杆11的左侧增设第一支板7，在第二固定杆12的右侧增设第二支板8，所述第一支板7左端和第二支板8右端均开设有第二通孔9，所述第一通孔6和第二通孔9相互对应，所述第一通孔6和第二通孔9上端均贯穿连接有转杆10。本实施例中请参阅图1通过在第一基座4左端和第二基座5右端均开设有第一通孔6，且与第一支板7左端和第二支板8右端均开设有第二通孔9相互契合，在通过转杆10固定连接，可以使第一支板7和第二支板8通过转杆10活动，便于吊环螺丝的固定和拆卸，有利于更为实用的使用吊环螺丝生产用夹持装置。其中，所述第一固定杆11中间开设有螺孔13，所述螺孔13左端设置有手柄14。其中，所述手柄14右端外侧壁开设有外螺纹，且与螺孔13的内螺纹螺旋连接，所述螺孔13右端设置有第一固定架15，所述第一固定架15左端中间设置有转轴19，所述手柄14右端与转轴19的中轴固定连接。本实施例中请参阅图1通过设有螺孔13和手柄14，在第一固定杆11中间开设有螺孔13，且螺旋连接有手柄14，通过旋转手柄14，可以紧固吊环螺丝，因为是螺纹连接，可以有效避免回弹，提高了装置的牢固性，有利于更为实用的使用吊环螺丝生产用夹持装置。其中，所述第二固定杆12左侧壁中间开设有凹槽16，所述凹槽16内与第二固定架17右端底座固定连接，所述第一固定架15和第二固定架17为同一水平高度。其中，所述第一固定架15内侧壁和第二固定架17内侧壁均固定连接有护垫18，所述护垫18为海绵材质。本实施例中请参阅图1和图2通过设有护垫18，在第一固定架15和第二固定架17内侧壁均设置有护垫18，通过护垫18可以很好的保护吊环螺丝，避免与第一固定架15和第二固定架17接触时，造成损伤，有利于更为实用的使用吊环螺丝生产用夹持装置。在一种吊环螺丝生产用夹持装置使用时，先将装置通移动到指定地点，现将第二固定杆12通过转杆10移动到固定地点，在将吊环螺丝外侧壁与第二固定杆12左端的第二固定架17内侧壁相互贴合，然后在移动第一固定杆15，并使第一固定架15和第二固定架17在同一水平线上，最后，通过旋转手柄14，使第一固定架15内侧壁与吊环螺丝外侧壁相互贴合即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊环螺丝生产用夹持装置，其特征在于：包括基板（1）、第一支架（2）和第二支架（3）；/n所述基板（1）上端左右两侧固定连接有第一支架（2）和第二支架（3），所述第一支架（2）和第二支架（3）上端分别固定连接有第一基座（4）和第二基座（5），所述第一基座（4）左端和第二基座（5）右端均开设有第一通孔（6）；/n所述第一支架（2）右端和第二支架（3）左端分别固定连接有第一固定杆（11）和第二固定杆（12），所述第一固定杆（11）和第二固定杆（12）底端分别与第一基座（4）和第二基座（5）外侧壁相互贴合，在第一固定杆（11）的左侧增设第一支板（7），在第二固定杆（12）的右侧增设第二支板（8），所述第一支板（7）左端和第二支板（8）右端均开设有第二通孔（9），所述第一通孔（6）和第二通孔（9）相互对应，所述第一通孔（6）和第二通孔（9）上端均贯穿连接有转杆（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊环螺丝生产用夹持装置，其特征在于：包括基板（1）、第一支架（2）和第二支架（3）；
所述基板（1）上端左右两侧固定连接有第一支架（2）和第二支架（3），所述第一支架（2）和第二支架（3）上端分别固定连接有第一基座（4）和第二基座（5），所述第一基座（4）左端和第二基座（5）右端均开设有第一通孔（6）；
所述第一支架（2）右端和第二支架（3）左端分别固定连接有第一固定杆（11）和第二固定杆（12），所述第一固定杆（11）和第二固定杆（12）底端分别与第一基座（4）和第二基座（5）外侧壁相互贴合，在第一固定杆（11）的左侧增设第一支板（7），在第二固定杆（12）的右侧增设第二支板（8），所述第一支板（7）左端和第二支板（8）右端均开设有第二通孔（9），所述第一通孔（6）和第二通孔（9）相互对应，所述第一通孔（6）和第二通孔（9）上端均贯穿连接有转杆（10）。


2.根据权利要求1所述的一种吊环螺丝生产用夹持装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣生，
申请(专利权)人：泰州畅祺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32