风机叶轮加工用夹具制造技术

风机叶轮加工用夹具，包括固定盘、固定爪、工作台、转向柱，本实用新型专利技术的有益效果为，可以在风机叶轮的焊接工作时不需人工的搬运旋转叶轮，而且焊接方式比较简单快捷，并且叶片在焊接过程中可以进行吸附固定，焊接起来不需要人工手扶，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
风机叶轮加工用夹具
本技术设计风机生产设备，具体涉及一种风机叶轮加工用夹具。
技术介绍
风机生产中需要进行焊接作业，尤其是风机的的叶轮生产过程中需要进行大量的焊接，尤其是将叶片对转轮进行焊接，通常的焊接任务需要工人搬动叶片金额叶轮左右焊接，风机叶轮统称为较重的金属制成，搬运焊接比较麻烦，而且焊接工作时叶片不易固定造成了叶片的焊接比较麻烦，降低工作效率。
技术实现思路
本技术提供了一种风机叶轮加工用夹具，用来解决上述
技术介绍
中出现的技术问题。风机叶轮加工用夹具，包括固定盘1、固定爪2、工作台3、转向柱4其特征在于所述固定盘1上均匀的分布有至少三个固定爪2，固定爪2可在固定盘1上向外向内伸缩移动，固定盘1通过旋转轴转动安装在转向柱4的顶端，转向柱4转动安装在工作台3上，固定盘1上转动镶嵌有一旋转盘5，旋转盘5侧端固定有移动扶手6，移动扶手6下端的延伸板上设有限位柱7，固定盘1侧端设置有与限位柱7相应的限位孔21，其特征在于所述固定盘1上端设有旋转盘5，旋转盘5上端固定有永磁体8，旋转盘5的下端面设有旋转螺纹9，所述固定爪2的前端为爪体10，后端为伸缩杆11，伸缩杆11与爪体10垂直，伸缩杆11的上端面设有螺纹12与旋转盘5下端面的旋转螺纹9相互啮合，所述工作台3的前端设有焊接台13的台面低于工作台3的上端面，焊接台13上端面两端设有挡板14，挡板14上设置有吸风口15。优选的，风机叶轮加工用夹具，其特征在于所述旋转盘5中间设有转杆16，转杆16插入在固定盘1的中间，并且通过至少两个轴承17与固定盘1转动固定。优选的，风机叶轮加工用夹具，其特征在于所述固定盘1与固定爪2的伸缩杆11的下端面之间设有滑轮18，滑轮18转动设置在固定盘1上。优选的，风机叶轮加工用夹具，其特征在于限位柱7与延伸板之间设有压缩弹簧19，限位柱7外端设有拉环20。优选的，风机叶轮加工用夹具，其特征在于所述旋转盘5的上端固定的永磁体8为圆盘状。优选的，风机叶轮加工用夹具，其特征在于所工作台3与转向柱4的转动连接处设有伺服电机22。有益效果：本技术的有益效果为，可以在风机叶轮的焊接工作时不需人工的搬运旋转叶轮，而且焊接方式比较简单快捷，并且叶片在焊接过程中可以进行吸附固定，焊接起来不需要人工手扶，提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图；图3为本技术旋转盘和固定爪结构示意图；图4为旋转盘和固定盘外部侧视图；图中：固定盘1、固定爪2、工作台3、转向柱4、旋转盘5、移动扶手6、限位柱7、永磁体8、旋转螺纹9、爪体10、伸缩杆11、螺纹12、焊接台13、挡板14、吸风口15、转杆16、轴承17、滑轮18、压缩弹簧19、拉环20、限位孔21、伺服电机22。具体实施方式风机叶轮加工用夹具，包括固定盘1、固定爪2、工作台3、转向柱4其特征在于所述固定盘1上均匀的分布有至少三个固定爪2，固定爪2可在固定盘1上向外向内伸缩移动，固定盘1通过旋转轴转动安装在转向柱4的顶端，转向柱4转动安装在工作台3上，固定盘1上转动镶嵌有一旋转盘5，旋转盘5侧端固定有移动扶手6，移动扶手6下端的延伸板上设有限位柱7，固定盘1侧端设置有与限位柱7相应的限位孔21，其特征在于所述固定盘1上端设有旋转盘5，旋转盘5上端固定有永磁体8，旋转盘5的下端面设有旋转螺纹9，所述固定爪2的前端为爪体10，后端为伸缩杆11，伸缩杆11与爪体10垂直，伸缩杆11的上端面设有螺纹12与旋转盘5下端面的旋转螺纹9相互啮合，所述工作台3的前端设有焊接台13的台面低于工作台3的上端面，焊接台13上端面两端设有挡板14，挡板14上设置有吸风口15。进一步的，旋转盘5中间设有转杆16，转杆16插入在固定盘1的中间，并且通过至少两个轴承17与固定盘1转动固定。进一步的，固定盘1与固定爪2的伸缩杆11的下端面之间设有滑轮18，滑轮18转动设置在固定盘1上。进一步的，限位柱7与延伸板之间设有压缩弹簧19，限位柱7外端设有拉环20。进一步的，旋转盘5的上端固定的永磁体8为圆盘状。进一步的，工作台3与转向柱4的转动连接处设有伺服电机22。固定盘1上均匀的分布有至少三个固定爪2，固定爪2可在固定盘1上向外向内伸缩移动，旋转盘5中间设有转杆16，转杆16插入在固定盘1的中间，并且通过至少两个轴承17与固定盘1转动固定，固定爪2的前端为爪体10，后端为伸缩杆11，伸缩杆11与爪体10为一体结构，伸缩杆11与爪体10垂直，固定盘1与固定爪2的伸缩杆11的下端面之间设有滑轮18，滑轮18转动设置在固定盘1伸缩杆11滑槽的上端面中，固定盘1下端面通过旋转轴转动安装在转向柱4的顶端，转向柱4转动安装在工作台3上，旋转盘5侧端固定有移动扶手6，移动扶手6下端的延伸板上设有限位柱7，限位柱7与延伸板之间设有压缩弹簧19，限位柱7外端设有拉环20，固定盘1侧端设置有与限位柱7相应的限位孔21，其特征在于所述固定盘1上端设有旋转盘5，旋转盘5旋转嵌入在固定盘1中，固定盘1上端固定有永磁体8，旋转盘5的上端固定的永磁体8为圆盘状，旋转盘5的下端面设有旋转螺纹9，，伸缩杆11的上端面设有螺纹12与旋转盘5下端面的旋转螺纹9相互啮合，所述工作台3的前端设有焊接台13的台面低于工作台3的上端面，焊接台13上端面两端设有挡板14，挡板14上设置有吸风口15，吸风口15通过风管连接有吸尘器，工作台3与转向柱4的转动连接处设有伺服电机22，伺服电机22通过开关控制正反转。工作时将需要焊接的风机叶轮的中心扣放在固定盘1上端的转盘上，此时永磁体8在叶轮的中心内部，然后转动移动扶手6控制专版转动，通过螺纹12的啮合来控制固定爪2收紧固定，然后后拉限位柱7的拉环20，到相应位置时限位柱7回弹到相应的限位孔21内进行固定，然后控制伺服电机22将旋转柱下降，将叶片吸附与风机叶轮的被踢侧端进行焊接，本技术的有益效果为，可以在风机叶轮的焊接工作时不需人工的搬运旋转叶轮，而且焊接方式比较简单快捷，并且叶片在焊接过程中可以进行吸附固定，焊接起来不需要人工手扶，提高了生产效率。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术的目的技术方案，都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风机叶轮加工用夹具，包括固定盘（1）、固定爪（2）、工作台（3）、转向柱（4），其特征在于所述固定盘（1）上均匀的分布有至少三个固定爪（2），固定爪（2）可在固定盘（1）上向外向内伸缩移动，固定盘（1）通过旋转轴转动安装在转向柱（4）的顶端，转向柱（4）转动安装在工作台（3）上，固定盘（1）上转动镶嵌有一旋转盘（5），旋转盘（5）侧端固定有移动扶手（6），移动扶手（6）下端的延伸板上设有限位柱（7），固定盘（1）侧端设置有与限位柱（7）相应的限位孔（21），其特征在于所述固定盘（1）上端设有旋转盘（5），旋转盘（5）上端固定有永磁体（8），旋转盘（5）的下端面设有旋转螺纹（9），所述固定爪（2）的前端为爪体（10），后端为伸缩杆（11），伸缩杆（11）与爪体（10）垂直，伸缩杆（11）的上端面设有螺纹（12）与旋转盘（5）下端面的旋转螺纹（9）相互啮合，所述工作台（3）的前端设有焊接台（13）的台面低于工作台（3）的上端面，焊接台（13）上端面两端设有挡板（14），挡板（14）上设置有吸风口（15）。/n

【技术特征摘要】
1.风机叶轮加工用夹具，包括固定盘（1）、固定爪（2）、工作台（3）、转向柱（4），其特征在于所述固定盘（1）上均匀的分布有至少三个固定爪（2），固定爪（2）可在固定盘（1）上向外向内伸缩移动，固定盘（1）通过旋转轴转动安装在转向柱（4）的顶端，转向柱（4）转动安装在工作台（3）上，固定盘（1）上转动镶嵌有一旋转盘（5），旋转盘（5）侧端固定有移动扶手（6），移动扶手（6）下端的延伸板上设有限位柱（7），固定盘（1）侧端设置有与限位柱（7）相应的限位孔（21），其特征在于所述固定盘（1）上端设有旋转盘（5），旋转盘（5）上端固定有永磁体（8），旋转盘（5）的下端面设有旋转螺纹（9），所述固定爪（2）的前端为爪体（10），后端为伸缩杆（11），伸缩杆（11）与爪体（10）垂直，伸缩杆（11）的上端面设有螺纹（12）与旋转盘（5）下端面的旋转螺纹（9）相互啮合，所述工作台（3）的前端设有焊接台（13）的台面低于工作台（3）的上端面，焊接台（13）上端面两端设有挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志朋，
申请(专利权)人：德州隆达空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37