一种用于平台车的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于平台车的焊接装置，包括固定座，所述固定座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有万向轮，所述万向轮的一侧设有制动片，所述固定座的顶部固定安装有支撑条，所述固定座的正面铰接有支撑臂。水平拉动手持杆，即可使滑套在滑动轨条和限位轨条表面滑动，从而便于对焊枪进行水平移动，通过支撑转轴转动即可使滑动轨条和滑套以及手持杆带动焊枪翻转位移，通过按压支撑臂，拉动支撑弹簧，即可通过滑动轨条和滑套以及手持杆带动焊枪向下位移，从而达到了便于焊枪进行辅助支撑和位移的效果，避免了手臂抖动而支撑不稳定的情况，实现了保障焊缝美观和焊接位置的精准的目标，使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于平台车的焊接装置
本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种用于平台车的焊接装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的，在进行焊接操作时，需要通过操作人员拿持焊枪进行焊接操作。目前在焊接过程中操作工人手持焊枪焊接时，容易因手臂抖动稳定性不佳而致使焊缝不美观、焊接位置位置不精准的问题，使用起来很不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于平台车的焊接装置，解决了目前在焊接过程中操作工人手持焊枪焊接时，容易因手臂抖动稳定性不佳而致使焊缝不美观、焊接位置位置不精准的问题，使用起来很不方便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于平台车的焊接装置，包括固定座，所述固定座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有万向轮，所述万向轮的一侧设有制动片，所述固定座的顶部固定安装有支撑条，所述固定座的正面铰接有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与支撑条的正面固定，所述支撑臂的一侧安装有轴承，所述支撑臂通过轴承转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴远离轴承的一端固定安装有限位片，所述限位片远离支撑转轴的一侧面固定安装有滑动轨条，所述滑动轨条的表面固定安装有限位轨条，所述滑动轨条和限位轨条的表面滑动套接有滑套，所述滑套的表面固定安装有手持杆，所述手持杆远离滑套的一端固定安装有焊枪安装板，所述焊枪安装板的两侧面贯穿开设有安装通孔。优选的，所述手持杆的表面固定套接有手持垫套。优选的，所述手持垫套采用硅橡胶材质制成。优选的，所述支撑条、支撑臂和支撑弹簧的数量均为两个，且两个支撑条分别位于固定座顶部的两侧。优选的，所述限位轨条的数量为两个，且两个限位轨条分别位于滑动轨条的正面和背面。优选的，所述支撑腿和万向轮的数量均为四个，且四个支撑腿分别位于固定座底部的四角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于平台车的焊接装置，通过设置焊枪安装板和安装通孔，便于与焊枪进行安装连接，通过推动固定座使万向轮滚动至合适位置时即可通过制动片进行制动，水平拉动手持杆，即可使滑套在滑动轨条和限位轨条表面滑动，从而便于对焊枪进行水平移动，通过支撑转轴转动即可使滑动轨条和滑套以及手持杆带动焊枪翻转位移，通过按压支撑臂，拉动支撑弹簧，即可通过滑动轨条和滑套以及手持杆带动焊枪向下位移，从而达到了便于焊枪进行辅助支撑和位移的效果，避免了手臂抖动而支撑不稳定的情况，实现了保障焊缝美观和焊接位置的精准的目标，使用起来更加方便。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术轴承结构正剖图。图中：1固定座、2支撑腿、3万向轮、4制动片、5支撑条、6支撑臂、7支撑弹簧、8轴承、9支撑转轴、10限位片、11滑动轨条、12限位轨条、13滑套、14手持杆、15焊枪安装板、16安装通孔、17手持垫套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种用于平台车的焊接装置，包括固定座1，固定座1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底端固定安装有万向轮3，万向轮3的一侧设有制动片4，支撑腿2和万向轮3的数量均为四个，且四个支撑腿2分别位于固定座1底部的四角，固定座1的顶部固定安装有支撑条5，固定座1的正面铰接有支撑臂6，支撑臂6的顶部固定安装有支撑弹簧7，支撑弹簧7的顶端与支撑条5的正面固定，支撑条5、支撑臂6和支撑弹簧7的数量均为两个，且两个支撑条5分别位于固定座1顶部的两侧，支撑臂6的一侧安装有轴承8，支撑臂6通过轴承8转动连接有支撑转轴9，支撑转轴9远离轴承8的一端固定安装有限位片10，限位片10远离支撑转轴9的一侧面固定安装有滑动轨条11，滑动轨条11的表面固定安装有限位轨条12，限位轨条12的数量为两个，且两个限位轨条12分别位于滑动轨条11的正面和背面，滑动轨条11和限位轨条12的表面滑动套接有滑套13，滑套13的表面固定安装有手持杆14，手持杆14远离滑套13的一端固定安装有焊枪安装板15，焊枪安装板15的两侧面贯穿开设有安装通孔16，手持杆14的表面固定套接有手持垫套17，手持垫套17采用硅橡胶材质制成，通过设置焊枪安装板15和安装通孔16，便于与焊枪进行安装连接，通过推动固定座1使万向轮3滚动至合适位置时即可通过制动片4进行制动，水平拉动手持杆14，即可使滑套13在滑动轨条11和限位轨条12表面滑动，从而便于对焊枪进行水平移动，通过支撑转轴9转动即可使滑动轨条11和滑套13以及手持杆14带动焊枪翻转位移，通过按压支撑臂6，拉动支撑弹簧7，即可通过滑动轨条11和滑套13以及手持杆14带动焊枪向下位移，从而达到了便于焊枪进行辅助支撑和位移的效果，避免了手臂抖动而支撑不稳定的情况，实现了保障焊缝美观和焊接位置的精准的目标，使用起来更加方便。综上所述，该用于平台车的焊接装置，通过设置焊枪安装板15和安装通孔16，便于与焊枪进行安装连接，通过推动固定座1使万向轮3滚动至合适位置时即可通过制动片4进行制动，水平拉动手持杆14，即可使滑套13在滑动轨条11和限位轨条12表面滑动，从而便于对焊枪进行水平移动，通过支撑转轴9转动即可使滑动轨条11和滑套13以及手持杆14带动焊枪翻转位移，通过按压支撑臂6，拉动支撑弹簧7，即可通过滑动轨条11和滑套13以及手持杆14带动焊枪向下位移，从而达到了便于焊枪进行辅助支撑和位移的效果，避免了手臂抖动而支撑不稳定的情况，实现了保障焊缝美观和焊接位置的精准的目标，使用起来更加方便，解决了目前在焊接过程中操作工人手持焊枪焊接时，容易因手臂抖动稳定性不佳而致使焊缝不美观、焊接位置位置不精准的问题，使用起来很不方便的问题。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于平台车的焊接装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底端固定安装有万向轮(3)，所述万向轮(3)的一侧设有制动片(4)，所述固定座(1)的顶部固定安装有支撑条(5)，所述固定座(1)的正面铰接有支撑臂(6)，所述支撑臂(6)的顶部固定安装有支撑弹簧(7)，所述支撑弹簧(7)的顶端与支撑条(5)的正面固定，所述支撑臂(6)的一侧安装有轴承(8)，所述支撑臂(6)通过轴承(8)转动连接有支撑转轴(9)，所述支撑转轴(9)远离轴承(8)的一端固定安装有限位片(10)，所述限位片(10)远离支撑转轴(9)的一侧面固定安装有滑动轨条(11)，所述滑动轨条(11)的表面固定安装有限位轨条(12)，所述滑动轨条(11)和限位轨条(12)的表面滑动套接有滑套(13)，所述滑套(13)的表面固定安装有手持杆(14)，所述手持杆(14)远离滑套(13)的一端固定安装有焊枪安装板(15)，所述焊枪安装板(15)的两侧面贯穿开设有安装通孔(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于平台车的焊接装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底端固定安装有万向轮(3)，所述万向轮(3)的一侧设有制动片(4)，所述固定座(1)的顶部固定安装有支撑条(5)，所述固定座(1)的正面铰接有支撑臂(6)，所述支撑臂(6)的顶部固定安装有支撑弹簧(7)，所述支撑弹簧(7)的顶端与支撑条(5)的正面固定，所述支撑臂(6)的一侧安装有轴承(8)，所述支撑臂(6)通过轴承(8)转动连接有支撑转轴(9)，所述支撑转轴(9)远离轴承(8)的一端固定安装有限位片(10)，所述限位片(10)远离支撑转轴(9)的一侧面固定安装有滑动轨条(11)，所述滑动轨条(11)的表面固定安装有限位轨条(12)，所述滑动轨条(11)和限位轨条(12)的表面滑动套接有滑套(13)，所述滑套(13)的表面固定安装有手持杆(14)，所述手持杆(14)远离滑套(13)的一端固定安装有焊枪安装板(15)，所述焊枪安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗良，
申请(专利权)人：无锡金源电力电信塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32