一种高精密线轨式气动卡盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密线轨式气动卡盘，包括基座，所述基座上安装有轴承和外罩，所述外罩远离轴承一侧安装有基板，所述基板远离外罩一侧安装有直线导轨，所述直线导轨上安装有定心卡爪，所述定心卡爪上安装有卡爪滚轮，所述外罩内侧设置有传动齿轮组件和传动气缸，所述传动气缸通过传动齿轮组件驱动定心卡爪运动，所述传动气缸上设置有气体输入端口，所述气体输入端口延伸至装置外侧。本实用新型专利技术，传动气缸侧推力维持四爪夹持力的大小，根据不同壁厚的管材可进行调节气压的大小，内部通过传动齿轮组件传动，传动力矩大，达到夹紧力大，夹持稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密线轨式气动卡盘
本技术涉及四爪卡盘
，具体是一种高精密线轨式气动卡盘。
技术介绍
激光切割技术是一项生产效率高、生产能力强的技术。激光切管机的优势在于：切割精度高，尺寸精度高切口平整无毛刺，损耗小；激光切割区域热影响小，无热变形，零件加工一致性好；切割效率高，可实现大规模批量量产。采用数字控制系统，通过程序控制，切管机灵活性与精确性更优秀，因此对加工精度的把控需要更加稳定，结构性能优秀的气动夹具做为支撑。目前市面上面的气动四爪卡盘精度并不能达到生产所需的精度，正是由于气动四爪卡盘的设计及加工精度不能满足激光切管机最优良的特性，普遍存在夹持力不足，夹持精度不高，产品不能经久耐用等问题。加工精度不够，根本原因在于夹具精度不足造成，四爪卡盘夹具普遍存在加持力不足，夹持力过大造成薄管夹变形，四爪自动定心精度不足，导致夹持加工件，存在同心度不足，产品内部设计非常简陋。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精密线轨式气动卡盘，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密线轨式气动卡盘，包括基座，所述基座上安装有轴承和外罩，所述外罩远离轴承一侧安装有基板，所述基板远离外罩一侧安装有直线导轨，所述直线导轨上安装有定心卡爪，所述定心卡爪上安装有卡爪滚轮，所述外罩内侧设置有传动齿轮组件和传动气缸，所述传动气缸通过传动齿轮组件驱动定心卡爪运动，所述传动气缸上设置有气体输入端口，所述气体输入端口延伸至装置外侧。优选的，所述直线导轨共设置有四个，四个所述直线导轨呈中心对称分布，所述直线导轨通过螺栓固定在基板上。优选的，所述传动齿轮组件由齿轮盘、蜗轮蜗杆、齿轮和连接杆组成，所述齿轮安装在连接杆上，所述传动气缸通过蜗轮蜗杆驱动齿轮盘转动，所述齿轮盘通过齿轮驱动定心卡爪运动，齿轮分别与齿轮盘和定心卡爪啮合。优选的，所述传动气缸共设置有两个，所述齿轮共设置有四个。优选的，所述卡爪滚轮可设置为一个或两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：传动气缸侧推力维持四爪夹持力的大小，根据不同壁厚的管材可进行调节气压的大小，内部通过传动齿轮组件传动，传动力矩大，达到夹紧力大，夹持稳定性高，经过齿轮传动带动四爪同时往内侧运动，运用导轨的直线性能，四爪跟随直线导轨传动，自动定心功能更加精准，无需另外更换调整卡爪位置，一次装机满足全行程使用，通过设置外罩，内部全封闭系统设置，内部传动空间与外部隔绝，无灰尘进入，保证气动卡盘的经久耐用，将大大改善激光切管机的精度，使用寿命等特性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为本技术的结构示意图。图中：1、外罩；2、卡爪滚轮；3、定心卡爪；4、直线导轨；5、基座；6、传动齿轮组件；7、传动气缸；8、轴承；9、气体输入端口；61、齿轮盘；62、蜗轮蜗杆；63、齿轮；64、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种高精密线轨式气动卡盘，包括基座5，基座5上安装有轴承8和外罩1，外罩1远离轴承8一侧安装有基板，基板远离外罩1一侧安装有直线导轨4，直线导轨4上安装有定心卡爪3，定心卡爪3上安装有卡爪滚轮2，外罩1内侧设置有传动齿轮组件6和传动气缸7，传动气缸7通过传动齿轮组件6驱动定心卡爪3运动，传动气缸7上设置有气体输入端口9，气体输入端口9延伸至装置外侧，直线导轨4共设置有四个，四个直线导轨4呈中心对称分布，直线导轨4通过螺栓固定在基板上，传动齿轮组件6由齿轮盘61、蜗轮蜗杆62、齿轮63和连接杆64组成，齿轮63安装在连接杆64上，传动气缸7通过蜗轮蜗杆62驱动齿轮盘61转动，齿轮盘61通过齿轮63驱动定心卡爪3运动，齿轮63分别与齿轮盘61和定心卡爪3啮合，传动气缸7共设置有两个，齿轮63共设置有四个，卡爪滚轮2可设置为一个或两个；传动气缸7侧推力维持四爪夹持力的大小，根据不同壁厚的管材可进行调节气压的大小，内部通过传动齿轮组件6传动，传动力矩大，达到夹紧力大，夹持稳定性高，经过齿轮63传动带动四爪同时往内侧运动，运用直线导轨4的直线性能，四爪跟随直线导轨4传动，自动定心功能更加精准，无需另外更换调整卡爪位置，一次装机满足全行程使用，通过设置外罩1，内部全封闭系统设置，内部传动空间与外部隔绝，无灰尘进入，保证气动卡盘的经久耐用，将大大改善激光切管机的精度，使用寿命等特性。本技术的工作原理是：传动气缸7侧推力维持四爪夹持力的大小，根据不同壁厚的管材可进行调节气压的大小，内部通过传动齿轮组件6传动，传动力矩大，达到夹紧力大，夹持稳定性高，经过齿轮63传动带动四爪同时往内侧运动，运用直线导轨4的直线性能，四爪跟随直线导轨4传动，自动定心功能更加精准，无需另外更换调整卡爪位置，一次装机满足全行程使用，通过设置外罩1，内部全封闭系统设置，内部传动空间与外部隔绝，无灰尘进入，保证气动卡盘的经久耐用，将大大改善激光切管机的精度，使用寿命等特性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密线轨式气动卡盘，包括基座（5），其特征在于：所述基座（5）上安装有轴承（8）和外罩（1），所述外罩（1）远离轴承（8）一侧安装有基板，所述基板远离外罩（1）一侧安装有直线导轨（4），所述直线导轨（4）上安装有定心卡爪（3），所述定心卡爪（3）上安装有卡爪滚轮（2），所述外罩（1）内侧设置有传动齿轮组件（6）和传动气缸（7），所述传动气缸（7）通过传动齿轮组件（6）驱动定心卡爪（3）运动，所述传动气缸（7）上设置有气体输入端口（9），所述气体输入端口（9）延伸至装置外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精密线轨式气动卡盘，包括基座（5），其特征在于：所述基座（5）上安装有轴承（8）和外罩（1），所述外罩（1）远离轴承（8）一侧安装有基板，所述基板远离外罩（1）一侧安装有直线导轨（4），所述直线导轨（4）上安装有定心卡爪（3），所述定心卡爪（3）上安装有卡爪滚轮（2），所述外罩（1）内侧设置有传动齿轮组件（6）和传动气缸（7），所述传动气缸（7）通过传动齿轮组件（6）驱动定心卡爪（3）运动，所述传动气缸（7）上设置有气体输入端口（9），所述气体输入端口（9）延伸至装置外侧。


2.根据权利要求1所述的一种高精密线轨式气动卡盘，其特征在于：所述直线导轨（4）共设置有四个，四个所述直线导轨（4）呈中心对称分布，所述直线导轨（4）通过螺栓固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡圣亮，
申请(专利权)人：安徽坎蒂尼精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34