一种锯槽加工用工装制造技术

本实用新型专利技术提供的一种锯槽加工用工装，包括工装板桥、定位孔、锁固孔、固定压爪和零件定位销孔；工装板桥位于设备工作台上，与设备工作台相连接；定位孔位于工装板桥的中心，贯穿工装板桥；锁固孔位于定位孔的一侧，贯穿工装板桥；固定压爪位于定位孔的一侧，与工装板桥固定连接，在工装板桥上自由转动；零件定位销孔位于工装板桥的侧边上，深入工装板桥的内部。本实用新型专利技术提供的一种锯槽加工用工装，可以利用一个工装桥板可以同时装夹多个零件；成品装配好后，先加工零件的左侧槽口，加工时工装桥板表面的切削液通过排液槽汇聚于排液孔内，经过排液孔流向底部减重排液槽，排离夹具表面。

【技术实现步骤摘要】
一种锯槽加工用工装
本技术涉及一种加工工装，尤其涉及一种锯槽加工用工装。
技术介绍
锯槽加工作为常用的加工工艺在精密加工中被经常用到，为了可以提高加工效率和加工精度，需要充分利用数控设备的工位，而传统的叔公机床只能够对单个产品进行装夹定位，加工过程中的切削液会因为刀具的快速转动而飞溅，从而溢流在加工台上，因为是锯槽工艺，工作台上的切削液就会残留在排液槽内，无法清理，再加上铁屑等杂质，很容易导致产品定位面与工作台定位不准确，影响加工精度，大量的切削液残留也会影响产品的安装和拆卸，影响加工效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种锯槽加工用工装，将产品零件定位在工装上，在工装板桥的背面设置排液孔和减重排液槽，提高切削液的排出效率，提高产品的定位精度和加工效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种锯槽加工用工装，包括工装板桥、定位孔、锁固孔、固定压爪和零件定位销孔；所述的工装板桥位于设备工作台上，与设备工作台相连接；所述的定位孔位于所述的工装板桥的中心，贯穿所述的工装板桥；所述的锁固孔位于所述的定位孔的一侧，贯穿所述的工装板桥；所述的固定压爪位于所述的定位孔的一侧，与所述的工装板桥固定连接，在所述的工装板桥上自由转动；所述的零件定位销孔位于所述的工装板桥的侧边上，深入所述的工装板桥的内部；所述的工装板桥上设置有排液槽，所述的排液槽沿平行于所述的工装板桥的侧边的方向分布，横跨所述的工装板桥；所述的工装板桥下方还设置有转接底板和旋转分度盘，所述的转接底板位于所述的工装板桥的下方，与所述的工装板桥固定连接；所述的旋转分度盘位于所述的转接底板上，与所述的转接底板相连接，跟随所述的旋转分度盘自由转动。进一步的，所述的零件定位销孔设置有多个，分布在所述的工装板桥的四边上。进一步的，所述的锁固孔设置有四个，对称分布在所述的定位孔的四周。进一步的，所述的排液槽设置有多个，均匀分布在所述的工装板桥上。进一步的，所述的工装板桥的背面设置有排液孔和减重排液槽；所述的减重排液槽位于所述的排液槽的背面，凹陷在所述的工装板桥上，对应所述的排液槽位置；所述的排液孔位于所述的减重排液槽的中心，贯穿所述的工装板桥，联通所述的排液槽。进一步的，所述的减重排液槽设置有多个，均匀分布在所述的工装板桥的背面。进一步的，所述的排液孔设置有多个，与所述的减重排液槽一一对应。与现有技术相比，本技术提供的一种锯槽加工用工装，加工零件使用零件定位销孔确定位置，通过固定压爪固定在工装桥板的顶部，可以利用一个工装桥板可以同时装夹多个零件；成品装配好后，先加工零件的左侧槽口，加工时工装桥板表面的切削液通过排液槽汇聚于排液孔内，经过排液孔流向底部减重排液槽，排离夹具表面；加工完成后，松开固定压爪，旋转180°，继续加工右侧槽口，可以在一次装夹后直接加工两端槽口，减少了装夹时间，也提高了生产效率。全部槽加工完后，松开固定压爪，取下加工零件，大大提高加工效率和零件的定位精度。附图说明图1示出本技术的结构示意图。图2示出本技术的工装板桥的仰视图。其中：1.工装板桥、2.定位孔、3.锁固孔、4.固定压爪、5.零件定位销孔、6.排液孔、7.减重排液槽、8.转接底板、9.旋转分度盘、10.加工零件、11.锯槽刀具、12.排液槽。具体实施方式如图所示，一种锯槽加工用工装，包括工装板桥1、定位孔2、锁固孔3、固定压爪4和零件定位销孔5；所述的工装板桥1位于设备工作台上，与设备工作台相连接；所述的定位孔2位于所述的工装板桥1的中心，贯穿所述的工装板桥1；所述的锁固孔3位于所述的定位孔2的一侧，贯穿所述的工装板桥1；所述的固定压爪4位于所述的定位孔2的一侧，与所述的工装板桥1固定连接，在所述的工装板桥1上自由转动；所述的零件定位销孔5位于所述的工装板桥1的侧边上，深入所述的工装板桥1的内部；所述的工装板桥1上设置有排液槽12，所述的排液槽12沿平行于所述的工装板桥1的侧边的方向分布，横跨所述的工装板桥1；所述的工装板桥1下方还设置有转接底板8和旋转分度盘9，所述的转接底板8位于所述的工装板桥1的下方，与所述的工装板桥1固定连接；所述的旋转分度盘9位于所述的转接底板8上，与所述的转接底板8相连接，跟随所述的旋转分度盘9自由转动。进一步的，所述的零件定位销孔5设置有多个，分布在所述的工装板桥1的四边上。进一步的，所述的锁固孔3设置有四个，对称分布在所述的定位孔2的四周。进一步的，所述的排液槽12设置有多个，均匀分布在所述的工装板桥1上。进一步的，所述的工装板桥1的背面设置有排液孔6和减重排液槽7；所述的减重排液槽7位于所述的排液槽12的背面，凹陷在所述的工装板桥1上，对应所述的排液槽12位置；所述的排液孔6位于所述的减重排液槽7的中心，贯穿所述的工装板桥1，联通所述的排液槽12。进一步的，所述的减重排液槽7设置有多个，均匀分布在所述的工装板桥1的背面。进一步的，所述的排液孔6设置有多个，与所述的减重排液槽7一一对应。使用时，加工零件使用零件定位销孔5确定位置，通过固定压爪4固定在工装桥板的顶部，一个工装桥板可以同时装夹多个零件；成品装配好后，先加工零件的左侧槽口，加工时工装桥板表面的切削液通过排液槽12汇聚于排液孔6内，经过排液孔6流向底部减重排液槽7，排离夹具表面；加工完成后，松开固定压爪4，旋转180°，继续加工右侧槽口，实现一次装夹完成加工，减少装夹时间，提高生产效率。全部槽加工完后，松开固定压爪4，取下加工零件，大大提高加工效率和零件的定位精度。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯槽加工用工装，其特征在于，包括工装板桥、定位孔、锁固孔、固定压爪和零件定位销孔；所述的工装板桥位于设备工作台上，与设备工作台相连接；所述的定位孔位于所述的工装板桥的中心，贯穿所述的工装板桥；所述的锁固孔位于所述的定位孔的一侧，贯穿所述的工装板桥；所述的固定压爪位于所述的定位孔的一侧，与所述的工装板桥固定连接，在所述的工装板桥上自由转动；所述的零件定位销孔位于所述的工装板桥的侧边上，深入所述的工装板桥的内部；/n所述的工装板桥上设置有排液槽，所述的排液槽沿平行于所述的工装板桥的侧边的方向分布，横跨所述的工装板桥；/n所述的工装板桥下方还设置有转接底板和旋转分度盘，所述的转接底板位于所述的工装板桥的下方，与所述的工装板桥固定连接；所述的旋转分度盘位于所述的转接底板上，与所述的转接底板相连接，跟随所述的旋转分度盘自由转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯槽加工用工装，其特征在于，包括工装板桥、定位孔、锁固孔、固定压爪和零件定位销孔；所述的工装板桥位于设备工作台上，与设备工作台相连接；所述的定位孔位于所述的工装板桥的中心，贯穿所述的工装板桥；所述的锁固孔位于所述的定位孔的一侧，贯穿所述的工装板桥；所述的固定压爪位于所述的定位孔的一侧，与所述的工装板桥固定连接，在所述的工装板桥上自由转动；所述的零件定位销孔位于所述的工装板桥的侧边上，深入所述的工装板桥的内部；
所述的工装板桥上设置有排液槽，所述的排液槽沿平行于所述的工装板桥的侧边的方向分布，横跨所述的工装板桥；
所述的工装板桥下方还设置有转接底板和旋转分度盘，所述的转接底板位于所述的工装板桥的下方，与所述的工装板桥固定连接；所述的旋转分度盘位于所述的转接底板上，与所述的转接底板相连接，跟随所述的旋转分度盘自由转动。


2.根据权利要求1所述的一种锯槽加工用工装，其特征在于，所述的零件定位销孔设置有多个，分...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷超，
申请(专利权)人：苏州市兆丰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32