一种自动化生产用的新型弯头切割设备制造技术

技术编号:24997713 阅读:47 留言:0更新日期:2020-07-24 17:59
本实用新型专利技术公开了一种自动化生产用的新型弯头切割设备,属于机械加工技术领域,其包括底板,所述底板通过机架与切割组件固定连接,所述底板的上表面与第一固定板的下表面固定连接。该自动化生产用的新型弯头切割设备,通过第一电动液压杆、第二电动液压杆、操作台、放置板、电机、转轴、限位框和顶块之间的相互配合,然后控制第一电动液压杆带动弯头向前移动至对应切割组件的位置,此时控制切割组件向下对弯头进行切割即可,本装置对弯头进行一次固定即可,可以根据不同弯头的折弯角度和截断面的角度对弯头放置角度和位置进行调节,使切割过程的操作较为简便,可以在一定程度上保证弯头的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产用的新型弯头切割设备
本技术属于机械加工
,具体为一种自动化生产用的新型弯头切割设备。
技术介绍
管材折弯后进行切割可以得到弯头,但是不同弯头的折弯角度并不相同,弯头需要进行两侧切割,同时弯头截断面的角度并不相同,因此弯头进行切割时对弯头的固定位置并不相同,因此需要将弯头进行两次定位切割、取下和定位的过程较为繁琐,因此会降低弯头的切割效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种自动化生产用的新型弯头切割设备,解决了现有弯头切割过程需要两次对弯头进行定位、取下和切割,同时弯头的定位角度并不相同,从而会给工作人员的操作带来较多不便,从而会降低弯头切割效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化生产用的新型弯头切割设备,包括底板,所述底板通过机架与切割组件固定连接,所述底板的上表面与第一固定板的下表面固定连接,所述第一固定板的正面通过第一电动液压杆与操作台的背面固定连接,所述操作台的上表面开设有放置槽。所述放置槽内壁的下表面设置有轴承,所述轴承内设置有转轴,所述转轴的底端与第一齿轮的上表面固定连接,所述第一齿轮与驱动装置啮合,所述驱动装置的上表面与操作台的下表面固定连接,所述转轴的顶端与放置板的下表面固定连接。所述放置板的上表面与限位框的下表面固定连接,所述放置板的上表面与第二固定板的下表面固定连接,所述第二固定板的右侧面通过第二电动液压杆与顶块的左侧面固定连接。作为本技术的进一步方案:所述驱动装置包括电机,所述电机机身的上表面与操作台的下表面固定连接,所述电机的输出轴与第二齿轮的上表面固定连接,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。作为本技术的进一步方案:所述操作台的下表面四个连接杆的顶端固定连接,所述连接杆的底端与滑块的上表面固定连接,所述滑块设置在滑槽内,所述滑槽开设在底板的上表面。作为本技术的进一步方案:所述滑槽设置为T形,所述滑块的形状与滑槽的形状相适配。作为本技术的进一步方案:所述放置槽内壁开设有四个凹槽,所述凹槽内设置有支撑轮,所述支撑轮左侧面位于滑轨内,所述滑轨开设在放置板的侧面。作为本技术的进一步方案:所述顶块的位置与限位框的位置相对应。(三)有益效果与现有技术相比,本技术的有益效果在于:1、该自动化生产用的新型弯头切割设备,通过第一电动液压杆、第二电动液压杆、操作台、放置板、电机、转轴、限位框和顶块之间的相互配合,当需要对弯头进行切割时,控制电机带动放置板和弯头转动至合适角度,然后控制第一电动液压杆带动弯头向前移动至对应切割组件的位置,此时控制切割组件向下对弯头进行切割即可,本装置对弯头进行一次固定即可,可以根据不同弯头的折弯角度和截断面的角度对弯头放置角度和位置进行调节,使切割过程的操作较为简便,可以在一定程度上保证弯头的切割效率。2、该自动化生产用的新型弯头切割设备,通过设置滑块和滑槽,且滑槽设置为T形,防止滑块在滑槽内上下晃动,从而可以在一定程度上保证弯头移动过程的稳定。3、该自动化生产用的新型弯头切割设备,通过设置限位框、顶块和第二电动液压杆,弯头折弯处放入限位框中,同时第二电动液压杆带动顶块对弯头折弯处进行抵住,防止弯头出现水平和竖直方向晃动,在一定程度上保证弯头切割过程的稳定进行。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图;图2为本技术第一固定板右视的结构示意图;图3为本技术顶块俯视的结构示意图;图4为本技术限位框仰视的结构示意图;图5为本技术A部分放大的结构示意图;图中:1底板、2机架、3切割组件、4第一固定板、5第一电动液压杆、6操作台、7连接杆、8滑块、9滑槽、10放置槽、11轴承、12转轴、13第一齿轮、14驱动装置、141电机、142第二齿轮、15放置板、16凹槽、17支撑轮、18滑轨、19限位框、20第二固定板、21第二电动液压杆、22顶块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-5所示,本技术提供一种技术方案:一种自动化生产用的新型弯头切割设备,包括底板1,底板1通过机架2与切割组件3固定连接,通过设置机架2和切割组件3,可以控制切割组件3进行上下和左右移动,实现切割组件3对弯头进行切割,同时可以控制切割组件3移动至对应弯头的切割位置,底板1的上表面与第一固定板4的下表面固定连接,通过设置第一固定板4和第一电动液压杆5,可以控制操作台6和弯头进行前后移动,可以将弯头的切割位置移动至切割组件3的正下方,第一固定板4的正面通过第一电动液压杆5与操作台6的背面固定连接,操作台6的下表面四个连接杆7的顶端固定连接,连接杆7的底端与滑块8的上表面固定连接,滑块8设置在滑槽9内,滑槽9开设在底板1的上表面,通过设置滑块8和滑槽9,且滑槽9设置为T形,便于第一电动液压杆5工作时保证操作台6稳定的进行前后移动,防止滑块8在滑槽9内上下晃动,从而可以在一定程度上保证弯头移动过程的稳定,滑槽9设置为T形,滑块8的形状与滑槽9的形状相适配,操作台6的上表面开设有放置槽10。放置槽10内壁的下表面设置有轴承11,通过设置转轴12和轴承11,且操作台6的上表面做光滑处理,便于放置板15和弯头进行旋转,放置槽10内壁开设有四个凹槽16,凹槽16内设置有支撑轮17,支撑轮17左侧面位于滑轨18内,滑轨18开设在放置板15的侧面,通过设置支撑轮17、凹槽16和滑轨18,保证放置板15在转动的过程中不会出现晃动,保证弯头转动过程的稳定进行,轴承11内设置有转轴12,转轴12的底端与第一齿轮13的上表面固定连接,第一齿轮13与驱动装置14啮合,驱动装置14包括电机141,电机141机身的上表面与操作台6的下表面固定连接,电机141的输出轴与第二齿轮142的上表面固定连接,第二齿轮142与第一齿轮13啮合,通过设置电机141、第一齿轮13和第二齿轮142,电机141转动可以控制放置板15和弯头进行旋转,可以根据弯头的截断面的角度对弯头的放置角度进行调节,驱动装置14的上表面与操作台6的下表面固定连接,转轴12的顶端与放置板15的下表面固定连接。放置板15的上表面与限位框19的下表面固定连接,放置板15的上表面与第二固定板20的下表面固定连接,第二固定板20的右侧面通过第二电动液压杆21与顶块22的左侧面固定连接,顶块22的位置与限位框19的位置相对应,通过设置限位框19、顶块22和第二电动液压杆21,弯头折弯处放入限位框19中,同时第二电动液压杆21带动顶块22对弯头折弯处进行抵住,防止弯头出现水平和竖直方向晃动,在一定程度上保证弯头切割过程的稳定进行,同时可以对多种折弯角度的弯头进行限位。本技术的工作原理为:S1、当人们需要使用本装置对弯头进行切割时,首先将弯头折弯处对应放入限位框19内,然后控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化生产用的新型弯头切割设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)通过机架(2)与切割组件(3)固定连接,所述底板(1)的上表面与第一固定板(4)的下表面固定连接,所述第一固定板(4)的正面通过第一电动液压杆(5)与操作台(6)的背面固定连接,所述操作台(6)的上表面开设有放置槽(10);/n所述放置槽(10)内壁的下表面设置有轴承(11),所述轴承(11)内设置有转轴(12),所述转轴(12)的底端与第一齿轮(13)的上表面固定连接,所述第一齿轮(13)与驱动装置(14)啮合,所述驱动装置(14)的上表面与操作台(6)的下表面固定连接,所述转轴(12)的顶端与放置板(15)的下表面固定连接;/n所述放置板(15)的上表面与限位框(19)的下表面固定连接,所述放置板(15)的上表面与第二固定板(20)的下表面固定连接,所述第二固定板(20)的右侧面通过第二电动液压杆(21)与顶块(22)的左侧面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产用的新型弯头切割设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)通过机架(2)与切割组件(3)固定连接,所述底板(1)的上表面与第一固定板(4)的下表面固定连接,所述第一固定板(4)的正面通过第一电动液压杆(5)与操作台(6)的背面固定连接,所述操作台(6)的上表面开设有放置槽(10);
所述放置槽(10)内壁的下表面设置有轴承(11),所述轴承(11)内设置有转轴(12),所述转轴(12)的底端与第一齿轮(13)的上表面固定连接,所述第一齿轮(13)与驱动装置(14)啮合,所述驱动装置(14)的上表面与操作台(6)的下表面固定连接,所述转轴(12)的顶端与放置板(15)的下表面固定连接;
所述放置板(15)的上表面与限位框(19)的下表面固定连接,所述放置板(15)的上表面与第二固定板(20)的下表面固定连接,所述第二固定板(20)的右侧面通过第二电动液压杆(21)与顶块(22)的左侧面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动化生产用的新型弯头切割设备,其特征在于:所述驱动装置(14)包括电机(141),所述电机(141)机身的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙雨贵
申请(专利权)人:河北天隆管道设备有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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