【技术实现步骤摘要】
一种铝锭连铸装置
本技术涉及铝生产加工设备
，特别涉及一种铝锭连铸装置。
技术介绍
铝锭铸造的工艺流程主要是将熔炼炉中的铝液从铝液出口流入倒铝溜槽，再经倒铝溜槽流入铝液分配器，最后从铝液分配器进入铸模。铝是十分活泼的金属，容易与氧气发生反应而产生氧化膜，氧化膜组织致密且浮在铝液的表面，能阻碍铝液与氧气的进一步接触，从而阻止铝液进一步与氧气发生氧化反应，为保证铝锭冷却成形后表面质量有所提升，需要在注入铝液后进行表面扒去氧化渣，由于固体温度下降，部分粘带上的铝液在扒渣刮板上会存在凝固现象，这时需要人工将扒渣板上的铝渣清除，这样费时费力，因此有必要提供一种有效清除扒渣刮板上凝结铝渣的一种铝锭连铸装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝锭连铸装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝锭连铸装置，包括主动轴、从动轴、铝液分配器和扒渣装置，其特征在于：所述主动轴与从动轴之间安装有传动链板，所述传动链板上设置有多个浇铸模具，所述铝液分配器设置在传动...
【技术保护点】
1.一种铝锭连铸装置，包括主动轴(1)、从动轴(2)、铝液分配器(4)和扒渣装置(6)，其特征在于：所述主动轴(1)与从动轴(2)之间安装有传动链板(3)，所述传动链板(3)上设置有多个浇铸模具(5)，所述铝液分配器(4)设置在传动链板(3)的进料端上方，所述传动链板(3)的出料端设置有水冷装置，所述铝液分配器(4)和水冷装置之间的传动链板(3)上方设有扒渣装置(6)，所述扒渣装置(6)包括扒渣杆(61)、刮板(62)、气缸(63)、滚轮(64)、导向槽(65)、旋转铝渣清除器(66)、铝液(67)及电控装置，所述铝液(67)上方设有导向槽(65)，所述铝液(67)左侧设有...
【技术特征摘要】
1.一种铝锭连铸装置，包括主动轴(1)、从动轴(2)、铝液分配器(4)和扒渣装置(6)，其特征在于：所述主动轴(1)与从动轴(2)之间安装有传动链板(3)，所述传动链板(3)上设置有多个浇铸模具(5)，所述铝液分配器(4)设置在传动链板(3)的进料端上方，所述传动链板(3)的出料端设置有水冷装置，所述铝液分配器(4)和水冷装置之间的传动链板(3)上方设有扒渣装置(6)，所述扒渣装置(6)包括扒渣杆(61)、刮板(62)、气缸(63)、滚轮(64)、导向槽(65)、旋转铝渣清除器(66)、铝液(67)及电控装置，所述铝液(67)上方设有导向槽(65)，所述铝液(67)左侧设有旋转铝渣清除器(66)，所述铝液(67)右侧设有扒渣杆(61)，所述扒渣杆(61)上设有刮板(62)，所述扒渣杆(61)贯穿刮板(62)连接有滚轮(64)，所述滚轮(64)滑动连接于导向槽(65)中，所述扒渣杆(61)一旁设有气缸(63)，所述气缸(63)的收缩来控制刮板(62)的运动。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭连铸装置，其特征在于：所述水...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖光明，
申请(专利权)人：江西万泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。