一种带预热系统的烤包器技术方案

技术编号:24997334 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-24 17:59
本实用新型专利技术公开了一种带预热系统的烤包器,包括基座、支撑架、预热箱等;支撑架内设置有电机,电机通过电动伸缩杆与上盖固接;上盖处设置有煤气烧嘴,煤气烧嘴通过燃烧机连通煤气管;预热箱安装在固定平台的滑轨上,其内层箱壁的内部形成钢包放置腔,外层箱壁与内层箱壁之间固设有蓄热剂层,蓄热剂层与外层箱壁之间形成夹腔;预热箱上开设的气体出口在与钢包放置腔相连通并与高压储气罐相连通,高压储气罐与空气加热器相连通,空气加热器与预热箱上开设的气体入口相连通,气体入口与夹腔相连通。本产品利用前一次烘烤钢包时产生的高温烟气余热为下一次烘烤钢包预热,有效节约能源,实现均匀烘烤,提高钢包产品质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带预热系统的烤包器
本技术涉及一种烤包器,尤其涉及一种带预热系统的烤包器。
技术介绍
钢包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤,用来烘烤钢包的装置就称为钢包烘烤器,又称烤包器。现如今,随着钢铁工业的迅速发展,新型烤包器(即钢包烘烤器)的研制已越来越受到重视。其中,钢包烘烤时间的长短、钢包烘烤温度的均匀性对钢包的使用寿命具有重要的影响。目前,国内绝大多数炼钢厂都是采用传统的立式钢包烘烤器,其缺乏预热功能,导致烘烧时间长,不但影响钢包的产品质量,还会降低生产效率;同时,传统的立式钢包烘烤器其内衬温度不均匀,且火焰的温度难以充分到达到钢包的底部,在一定程度上会造成钢包烘烤质量差的问题。此外,传统的立式钢包烘烤器也未能有效的利用烘烤钢包时产生的高温烟气余热,在一定程度上造成能源的浪费。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处,本技术提供了一种带预热系统的烤包器。为了解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是:一种带预热系统的烤包器,包括基座、支撑架,它还包括预热箱、上盖、燃烧机、空气加热器高压储气罐、固定平台及滑轨;...

【技术保护点】
1.一种带预热系统的烤包器,包括基座(1)、支撑架(2),其特征在于:它还包括预热箱(3)、上盖(4)、燃烧机(6)、空气加热器(15)、高压储气罐(13)、固定平台(17)及滑轨(18);/n所述支撑架(2)固定安装在基座(1)上,支撑架(2)具有水平部(20),水平部(20)处开设有通孔(8)且水平部(20)内设置有电机(7);所述电机(7)连接有电动伸缩杆(10),电动伸缩杆(10)穿过水平部(20)的底壁并与上盖(4)固定连接;/n所述上盖(4)处设置有煤气烧嘴(5),煤气烧嘴(5)与燃烧机(6)的一侧相连通,燃烧机(6)在另一侧通过煤气接口(29)卡合在通孔(8)内;所述煤气接口(2...

【技术特征摘要】
1.一种带预热系统的烤包器,包括基座(1)、支撑架(2),其特征在于:它还包括预热箱(3)、上盖(4)、燃烧机(6)、空气加热器(15)、高压储气罐(13)、固定平台(17)及滑轨(18);
所述支撑架(2)固定安装在基座(1)上,支撑架(2)具有水平部(20),水平部(20)处开设有通孔(8)且水平部(20)内设置有电机(7);所述电机(7)连接有电动伸缩杆(10),电动伸缩杆(10)穿过水平部(20)的底壁并与上盖(4)固定连接;
所述上盖(4)处设置有煤气烧嘴(5),煤气烧嘴(5)与燃烧机(6)的一侧相连通,燃烧机(6)在另一侧通过煤气接口(29)卡合在通孔(8)内;所述煤气接口(29)连通有煤气管(9),煤气管(9)延伸至支撑架(2)内并外接煤气供应系统;
所述预热箱(3)位于上盖(4)的下方且预热箱(3)安装在固定平台(17)处;所述固定平台(17)上设置有滑轨(18),滑轨(18)内滑动设置有滑块(19),滑块(19)与预热箱(3)的底部固定连接;
所述预热箱(3)上开设有气体出口(27)、气体入口(28)及排气接口(24),预热箱(3)具有双层箱壁,内层箱壁的内部空间形成钢包放置腔(21),外层箱壁与内层箱壁之间固设有蓄热剂层(23),蓄热剂层(23)与外层箱壁之间形成夹腔(22);
所述气体出口(27)在一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨吟秋
申请(专利权)人:南通众福新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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