后桥壳内腔砂芯抽芯活块的自动抽芯锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术属于砂型铸造模具，提出一种后桥壳内腔砂芯抽芯活块的自动抽芯锁紧机构。提出的后桥壳内腔砂芯抽芯活块的自动抽芯锁紧机构，后桥壳内腔砂芯成型模具具有射砂板、上顶板、上芯盒、下芯盒以及模具底框；自动抽芯锁紧机构具有多套，每套自动抽芯锁紧机构对应每个抽芯活块设置；自动抽芯锁紧机构具有固定在抽芯活块一侧端面的耐磨块；耐磨块为上下设置的两个；耐磨块Ⅰ、耐磨块Ⅱ；耐磨块Ⅰ、耐磨块Ⅱ的突出面为斜面；对应每个所述的抽芯活块还设置有与耐磨块Ⅰ、耐磨块Ⅱ配合实现锁紧的锁紧块Ⅰ、锁紧块Ⅱ；对应锁紧块Ⅱ设置有驱动其升降的锁紧气缸。本实用新型专利技术保证了模具在整个动作循环中，各个活块的位置精度，提高了生产效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
后桥壳内腔砂芯抽芯活块的自动抽芯锁紧机构
本技术属于砂型铸造模具，具体涉及一种后桥壳内腔砂芯抽芯活块的自动抽芯锁紧机构。
技术介绍
人工手工制芯传统生产方式转化为机器自动化生产，利用抽芯活块自动抽芯）进行生产，提高了生产效率，降低了劳动成本，保证了砂芯尺寸精度，实现了制芯区域冷芯盒全自动生产。利用抽芯活块自动抽芯进行生产，由于抽芯活块数量过多，多个气缸共用一个气源，在生产过程中的射砂阶段气缸作用在活块上力过小，射砂压力大，砂子的冲击力使活块后退，出现跑砂、砂芯不完整、尺寸超差，造成生产效率低，砂芯活块部位质量差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提出一种后桥壳内腔砂芯抽芯活块的自动抽芯锁紧机构。本技术为完成上述目的采用如下技术方案：一种后桥壳内腔砂芯抽芯活块的自动抽芯锁紧机构，后桥壳内腔砂芯成型模具具有射砂板、上顶板、上芯盒、下芯盒以及模具底框；所述的上芯盒为凸模，下芯盒为凹模；所述的下芯盒内具有多个抽芯活块；对应每个所述的抽芯活块设置有用以驱动其运动的驱动气缸；自动抽芯锁紧机构具有多套，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后桥壳内腔砂芯抽芯活块的自动抽芯锁紧机构，后桥壳内腔砂芯成型模具具有射砂板、上顶板、上芯盒、下芯盒以及模具底框；所述的上芯盒为凸模，下芯盒为凹模；所述芯盒内具有多个抽芯活块；对应每个所述的抽芯活块设置有用以驱动其运动的驱动气缸；其特征在于：自动抽芯锁紧机构具有多套，每套所述的自动抽芯锁紧机构对应每个所述的抽芯活块设置；所述的自动抽芯锁紧机构具有固定在抽芯活块一侧端面的耐磨块；所述的耐磨块为上下设置的两个：耐磨块Ⅰ、耐磨块Ⅱ；所述耐磨块Ⅰ、耐磨块Ⅱ的突出面为斜面；对应每个所述的抽芯活块还设置有与耐磨块Ⅰ、耐磨块Ⅱ配合实现锁紧的锁紧块Ⅰ、锁紧块Ⅱ；锁紧块Ⅰ、锁紧块Ⅱ具有与所对应的耐磨块Ⅰ、...

【技术特征摘要】
1.一种后桥壳内腔砂芯抽芯活块的自动抽芯锁紧机构，后桥壳内腔砂芯成型模具具有射砂板、上顶板、上芯盒、下芯盒以及模具底框；所述的上芯盒为凸模，下芯盒为凹模；所述芯盒内具有多个抽芯活块；对应每个所述的抽芯活块设置有用以驱动其运动的驱动气缸；其特征在于：自动抽芯锁紧机构具有多套，每套所述的自动抽芯锁紧机构对应每个所述的抽芯活块设置；所述的自动抽芯锁紧机构具有固定在抽芯活块一侧端面的耐磨块；所述的耐磨块为上下设置的两个：耐磨块Ⅰ、耐磨块Ⅱ；所述耐磨块Ⅰ、耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中华，牛荣正，
申请(专利权)人：洛阳刘氏模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41