一种高压线切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压线切割装置，包括底座和切割刀片，所述底座一侧焊接有竖直向上的立柱，且立柱于底座一侧水平焊接有横柱，所述底座正上方焊接有切割台，且切割台中心开有贯穿的切割槽，所述横柱中央从顶部向下开有垂直于底座的滑动通道，且横柱于滑动通道侧壁开有两对位于同一水平线的固定孔。本实用新型专利技术通过切割刀刀口的切斜设计，与旋转把手的力臂远远大于阻力臂，在切割高压线时可以省去很大一部分的力，减轻电力施工人员的负担，且通过滑动通道的设计可以避免高压线在切割完成后出现有部分连接的情况，本高压线切割装置大小适中，方便携带，且结构简单，使用步骤少，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高压线切割装置
本技术涉及切割
，尤其涉及一种高压线切割装置。
技术介绍
随着现代化的高速发展，人们对电力的需求越来越高，传统的电线满足不了人们对用电量的需求，越来越多的地方拉上了高压线，而在拉高压线的时候由于高压线需要的长短不一，需要在布线的时候对电线进行切割，而传统的方法就是用铁钳对高压线进行切割，而随着高压线越来越粗，传统的铁钳难以切割高压线，而一些对高压线切割的设备太过于笨重，在山区或者交通不便的地方难以携带，且拉高压线本就是不断移动，传统的大型设备难以携带。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压线切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高压线切割装置，包括底座和切割刀片，所述底座一侧焊接有竖直向上的立柱，且立柱于底座一侧水平焊接有横柱，所述底座正上方焊接有切割台，且切割台中心开有贯穿的切割槽，所述横柱中央从顶部向下开有垂直于底座的滑动通道，且横柱于滑动通道侧壁开有两对位于同一水平线的固定孔，且固定孔与滑动通道连通，所述滑动通道内插接有切割刀片，且切割刀片侧壁开有两条竖直向下的且与固定孔相适配的导向通道，所述固定孔内插接有导向杆，且导向杆与导向通道内壁滑动连接，所述横柱的一侧开设有转动孔，且转动孔与滑动通道连通，且转动孔内通过轴承连接有转动杆，所述转动杆位于滑动通道内插接有齿轮，且转动杆延伸至横柱外部一侧焊接有旋转握把。优选的，所述切割刀片于齿轮一侧竖直开有与齿轮相适配的齿条，且齿条与齿轮啮合。优选的，所述切割刀片刀口倾斜于底座，且切割刀片位于切割槽正上方。优选的，所述切割台为“L”形台阶式结构。优选的，所述立柱内壁开有与人体手指相适配的凹槽。本技术的有益效果为：1、通过切割刀刀口的切斜设计，与旋转把手的力臂远远大于阻力臂，在切割高压线时可以省去很大一部分的力，减轻电力施工人员的负担，且通过滑动通道的设计可以避免高压线在切割完成后出现有部分连接的情况。2、本高压线切割装置大小适中，方便携带，且结构简单，使用步骤少，便于使用。附图说明图1为本技术提出的一种高压线切割装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种高压线切割装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种高压线切割装置的侧视结构示意图。图中：1底座、2立柱、3横柱、4切割台、5滑动通道、6固定孔、7导向杆、8切割刀片、9导向通道、10齿条、11转动孔、12转动杆、13旋转握把、14齿轮、15切割槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高压线切割装置，包括底座1和切割刀片8，所述底座1一侧焊接有竖直向上的立柱2，所述立柱2内壁开有与人体手指相适配的凹槽，且立柱2于底座1一侧水平焊接有横柱3，所述底座1正上方焊接有切割台4，且切割台4中心开有贯穿的切割槽15，所述切割台4为“L”形台阶式结构，所述横柱3中央从顶部向下开有垂直于底座1的滑动通道5，且横柱3于滑动通道5侧壁开有两对位于同一水平线的固定孔6，且固定孔6与滑动通道5连通，所述滑动通道5内插接有切割刀片8，且切割刀片8侧壁开有两条竖直向下的且与固定孔6相适配的导向通道9，所述切割刀片8刀口倾斜于底座，且切割刀片8位于切割槽15正上方，所述固定孔6内插接有导向杆7，且导向杆7与导向通道9内壁滑动连接，所述横柱3的一侧开设有转动孔11，且转动孔11与滑动通道5连通，且转动孔11内通过轴承连接有转动杆12，所述转动杆12位于滑动通道5内插接有齿轮14，且转动杆12延伸至横柱3外部一侧焊接有旋转握把13，所述切割刀片8于齿轮14一侧竖直开有与齿轮14相适配的齿条10，且齿条10与齿轮14啮合。工作原理：切割人员使用时一手握住立柱2，另一只手转动旋转握把13，将切割刀片8升高，再将高压线切割位置放置到切割台4上，再转动旋转握把13，将刀片向下移动切割高压线，切割刀片8没入切割槽15时高压线将会被割断，割断后往复以上操作可以继续切割高压线，切割装置使用过后将切割刀片8通过转动旋转握把13移动至切割槽内15，避免切割刀片8对使用人员产生伤害。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压线切割装置，包括底座（1）和切割刀片（8），其特征在于，所述底座（1）一侧焊接有竖直向上的立柱（2），且立柱（2）于底座（1）一侧水平焊接有横柱（3），所述底座（1）正上方焊接有切割台（4），且切割台（4）中心开有贯穿的切割槽（15），所述横柱（3）中央从顶部向下开有垂直于底座（1）的滑动通道（5），且横柱（3）于滑动通道（5）侧壁开有两对位于同一水平线的固定孔（6），且固定孔（6）与滑动通道（5）连通，所述滑动通道（5）内插接有切割刀片（8），且切割刀片（8）侧壁开有两条竖直向下的且与固定孔（6）相适配的导向通道（9），所述固定孔（6）内插接有导向杆（7），且导向杆（7）与导向通道（9）内壁滑动连接，所述横柱（3）的一侧开设有转动孔（11），且转动孔（11）与滑动通道（5）连通，且转动孔（11）内通过轴承连接有转动杆（12），所述转动杆（12）位于滑动通道（5）内插接有齿轮（14），且转动杆（12）延伸至横柱（3）外部一侧焊接有旋转握把（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压线切割装置，包括底座（1）和切割刀片（8），其特征在于，所述底座（1）一侧焊接有竖直向上的立柱（2），且立柱（2）于底座（1）一侧水平焊接有横柱（3），所述底座（1）正上方焊接有切割台（4），且切割台（4）中心开有贯穿的切割槽（15），所述横柱（3）中央从顶部向下开有垂直于底座（1）的滑动通道（5），且横柱（3）于滑动通道（5）侧壁开有两对位于同一水平线的固定孔（6），且固定孔（6）与滑动通道（5）连通，所述滑动通道（5）内插接有切割刀片（8），且切割刀片（8）侧壁开有两条竖直向下的且与固定孔（6）相适配的导向通道（9），所述固定孔（6）内插接有导向杆（7），且导向杆（7）与导向通道（9）内壁滑动连接，所述横柱（3）的一侧开设有转动孔（11），且转动孔（11）与滑动通道（5）连通，且转动孔（11）内通过轴承连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙艺铭，范佩升，蔡抒凝，刘明要，何军锡，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：新型
国别省市：河南;41