织唛肩章自动跟踪打孔辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织唛肩章自动跟踪打孔辅助装置，由蜂窝板、金属穿板和外支架组成；蜂窝板为一个带有蜂窝状通孔的金属板，外支架为H型柱状金属件，金属穿板基为一金属板加工成顶部为椭圆的齿状结构，外支架穿入蜂窝板的蜂窝通孔中，金属穿板架在外支架上。本实用新型专利技术与自动跟踪激光机配合使用，使得织唛肩章生产加工冲孔工艺由手工冲孔改为半自动化冲孔，又避免了产品加工时出现的变形、抽丝现象，提高了产品质量，同时提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
织唛肩章自动跟踪打孔辅助装置
本技术属于机械制造领域，涉及肩章的生产加工，尤其是织唛肩章自动跟踪打孔辅助装置。
技术介绍
外贸织唛肩章，军官系列产品全部需要在特定的图案内部安装金属星徽，由于星徽安装定位有严格要求，需安装金属件的服饰产品在生产加工过程中，要求冲孔准确、定位一致，冲孔位置准确与否直接影响后序金属件安装及成品的合格率；现行加工模式需机修设备人员根据产品种类及工艺尺寸要求，制作对应的模具、垫板及挡尺，安装在相应的机器上，进行固定距离的旋铆或热切冲孔，这种工艺对于常规面料的产品，加工冲孔问题不大，但对于电脑提花织唛肩章，普通机械冲孔容易造成肩章面片变形、抽丝，而且，特定图案内部冲孔的电脑提花织唛产品，成品尺寸及图案受外部因素影响较大，如织片热缩是否达标；内部覆衬位置是否上下左右符合工艺要求；烫托入模是否到位等等，种种细节的都将影响产品成品的一致性，产品一致性无法确保，现行加工模式必然造就产品废品率增多。现行工艺有如下弊端：模具费用大，每个产品需要做对应的配套置具；调试过程精度不高，全凭机修设备人员肉眼观察测量，调试完成，误差偏斜也时有发生，且调试时间过长。对设备维修人员依赖性强，不利于及时更换下一产品；工人操作劳动强度大；产品合格率不高，由于本套加工模式为固定距离的旋铆或热切冲孔，极不利于对产品特定图案的内部定位，图案在产品内的大小及上下左右距离，都将影响定位的准确率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，设计一种织唛肩章自动跟踪打孔辅助装置，该装置与自动跟踪激光机配合使用，利用激光机自动识别跟踪特性，自动在相应位置冲孔，既保证了肩章冲孔位置的准确性，又避免了产品加工时出现的变形抽丝现象，提高了产品质量，同时提高了生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：织唛肩章自动跟踪打孔辅助装置，其特征在于：由蜂窝板、金属穿板和外支架组成；蜂窝板为一个带有蜂窝状通孔的金属板，外支架为H型柱状金属件，金属穿板基为一金属板加工成顶部为椭圆的齿状结构，外支架穿入蜂窝板的蜂窝通孔中，金属穿板架在外支架上。技术的优点和有益效果为：本技术与自动跟踪激光机配合使用，使得织唛肩章生产加工冲孔工艺由手工冲孔改为半自动化冲孔工艺，工艺改进后不仅大大的降低了操作人员的劳动强度，还极大的提高了产品的加工效率和产品一致性，该工序日产也由2000副提升至4000～4500副。附图说明图1为本技术的结构主视图。图2为本技术的结构侧视图。图3为本技术冲孔穿板的结构主视图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。织唛肩章自动跟踪打孔辅助装置，由蜂窝板1、金属穿板2和外支架3组成；蜂窝板1为一个带有蜂窝状通孔的金属板，外支架3为H型柱状金属件，金属穿板2基为一金属板加工成顶部为椭圆的齿状结构，外支架3穿入蜂窝板1的蜂窝通孔中，金属穿板2架在外支架3上。工作时，将待打孔的织唛肩章背面小袢5套在金属穿板2的椭圆形齿上，整个金属穿板2套满肩章5后，将金属穿板2从外支架3上取下，平铺在自动跟踪激光机的工作面上，启动自动跟踪激光机，先用摄像头摄入套在金属穿板2上的织唛肩章4上需冲孔处的花型图案，创建激光机识别模板，把冲孔处孔的大小尺寸导入到激光切割机软件中，根据设定的模版，识别并冲孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.织唛肩章自动跟踪打孔辅助装置，其特征在于：由蜂窝板、金属穿板和外支架组成；蜂窝板为一个带有蜂窝状通孔的金属板，外支架为H型柱状金属件，金属穿板基为一金属板加工成顶部为椭圆的齿状结构，外支架穿入蜂窝板的蜂窝通孔中，金属穿板架在外支架上。/n

【技术特征摘要】
1.织唛肩章自动跟踪打孔辅助装置，其特征在于：由蜂窝板、金属穿板和外支架组成；蜂窝板为一个带有蜂窝状通孔的金属板，外支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜利，
申请(专利权)人：际华三五二二装具饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12