一种外板件折弯成弧形的成型工装制造技术

技术编号:24996450 阅读:45 留言:0更新日期:2020-07-24 17:59
本实用新型专利技术公开了一种外板件折弯成弧形的成型工装,包括工作台和设于工作台台面上的定位模块、折弯模块与行走模块,其中所述的折弯模块包括旋转伺服电机,所述的旋转伺服电机设于圆柱形底座的正下方,旋转伺服电机的转轴穿过工作台的台面伸入圆柱形底座的中空处,所述的圆柱形底座的后侧面开设有弧形的旋转槽,所述的旋转槽内穿设有一长条形的旋转板,所述的旋转板一端设有转轴孔,并通过转轴孔与旋转伺服电机的转轴相连,旋转板的另一端上表面连接有折弯气缸,所述折弯气缸的推杆朝向圆柱型底座,折弯气缸的推杆前端连接有折弯座,所述的折弯座前端设有竖直的滚动轴,所述的滚动轴上套设有若干滚针轴承;本实用新型专利技术结构紧凑,占用空间小,加工精确,工作持续性强。

【技术实现步骤摘要】
一种外板件折弯成弧形的成型工装
本技术具体涉及一种外板件折弯成弧形的成型工装。
技术介绍
行驶中的车辆发生爆胎时,车胎易与轮辋分离,轮辋直接与路面接触,从而导致车辆失控,发生车辆侧滑、侧翻等严重的安全事故。基于这一问题,科研人员研发了爆胎应急装置,安装在车轮轮槽部位,填补轮辋内径差,令爆胎时轮胎无法滑入轮槽或脱出轮辋,避免轮辋与路面直接接触,爆胎后驾驶员能够对车辆的行驶方向进行有效控制,避免发生车辆侧滑、侧翻等安全事故。目前的爆胎应急装置中,均涉及到对其中主要部件外板件的加工生产,其中外板件的加工工序中涉及到折弯成型,在现有技术中,对于外板件的折弯成型一般为依靠模具冲压成型,这种成型工艺精度低、对工件内部结构损伤大,且现有的生产工艺自动化程度低,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足,提出了一种外板件折弯成弧形的成型工装,包括工作台和设于工作台台面上的定位模块、折弯模块与行走模块,所述的定位模块包括中空的圆柱形底座,所述圆柱形底座的上端开设有半圆形的避位口,所述圆柱形底座的上端剩余的半圆形凸台为接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外板件折弯成弧形的成型工装,其特征在于,包括工作台和设于工作台台面上的定位模块、折弯模块与行走模块,所述的定位模块包括中空的圆柱形底座,所述圆柱形底座的上端开设有半圆形的避位口,所述圆柱形底座的上端剩余的半圆形凸台为接触台,所述接触台的右端设有圆柱形的凸出块,所述的凸出块前方设有固定座,所述的固定座上端固定连接有压紧气缸,所述压紧气缸的导杆朝向凸出块,导杆的前端连接有压紧块,所述的压紧块表面呈凹圆形,且与凸出块相对应;/n所述的折弯模块包括旋转伺服电机,所述的旋转伺服电机设于圆柱形底座的正下方,旋转伺服电机的转轴穿过工作台的台面伸入圆柱形底座的中空处,所述的圆柱形底座的后侧面开设有弧形...

【技术特征摘要】
1.一种外板件折弯成弧形的成型工装,其特征在于,包括工作台和设于工作台台面上的定位模块、折弯模块与行走模块,所述的定位模块包括中空的圆柱形底座,所述圆柱形底座的上端开设有半圆形的避位口,所述圆柱形底座的上端剩余的半圆形凸台为接触台,所述接触台的右端设有圆柱形的凸出块,所述的凸出块前方设有固定座,所述的固定座上端固定连接有压紧气缸,所述压紧气缸的导杆朝向凸出块,导杆的前端连接有压紧块,所述的压紧块表面呈凹圆形,且与凸出块相对应;
所述的折弯模块包括旋转伺服电机,所述的旋转伺服电机设于圆柱形底座的正下方,旋转伺服电机的转轴穿过工作台的台面伸入圆柱形底座的中空处,所述的圆柱形底座的后侧面开设有弧形的旋转槽,所述的旋转槽内穿设有一长条形的旋转板,所述的旋转板一端设有转轴孔,并通过转轴孔与旋转伺服电机的转轴相连,旋转板的另一端上表面连接有折弯气缸,所述折弯气缸的推杆朝向圆柱型底座,折弯气缸的推杆前端连接有折弯座,所述的折弯座前端设有竖直的滚动轴,所述的滚动轴上套设有若干滚针轴承;
所述的行走模块设于定位模块的左侧,所述的行走模块包括若干立柱,所述的立柱之间通过横置的滑轨相连,所述滑轨的背面设有行走齿条,所述滑轨上设有行走单元,所述的行走单元包括行走伺服电机和行走座,所述的行走伺服电机设于滑轨的背面,行走伺服电机的转轴上连接有行走齿轮,所述的行走齿轮与行走齿条相啮合;所述的行走座设于滑轨的正面,并与滑轨滑动连接,行走座的前端面设有升降导轨,所述的升降导轨上设有升降滑块,所述升降滑块的上端连接有升降气缸,所述升降气缸的缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德兴曾庆国洪伟
申请(专利权)人:江苏畅通车业发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1