本实用新型专利技术公开了一种焊丝表面精刮设备，工作台上设有一精刮装置，精刮装置由安装座、导向盘和刮刀盘构成，安装座内设有筒状的安装腔，安装腔内两侧设有导向槽，导向槽内还设有两限位槽，导向盘中部具有与铝合金焊丝外径相对应的通孔，通孔外周的导向盘上设有滚珠槽，滚珠槽内填充有滚珠，滚珠的一侧凸起于通孔内，刮刀盘的前端设有锥台状的刃部，刮刀盘中部设有与铝合金焊丝相对应的孔，孔贯穿刃部，导向盘和刮刀盘的两侧还设有与导向槽相对应的导向块，导向盘和刮刀盘插入安装座内，一端盖螺接在安装座的开放端上，端盖上具有进口，端盖内侧还具有一圈凸台，凸台与近邻的导向盘相抵接，导向盘和刮刀盘之间还设有垫圈。
【技术实现步骤摘要】
一种焊丝表面精刮设备
本技术涉及一种焊丝表面精刮设备。
技术介绍
焊丝经化初步处理后表面光洁度不足，输送时易发生堵塞，同时表面留有油污和化学残渍，如将这种焊丝直接进行使用，焊接时会产生烟雾，焊缝及附近有黑斑和飞溅等现象，需要进行进一步的精刮。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种焊丝表面精刮设备。本技术的技术方案是：一种焊丝表面精刮设备，包括工作台以及设置于所述工作台上的卷盘、收盘、第一转向轮、第二转向轮、张紧轮和精刮装置，所述精刮装置由安装座以及设置于所述安装座上的导向盘和刮刀盘构成，所述安装座内设有筒状的安装腔，所述安装座的一端为开放状且该端部外周设有螺纹，所述安装座的另一端具有一出口，所述安装腔内两侧设有导向槽，所述导向槽内还设有两限位槽，所述导向盘中部具有与铝合金焊丝外径相对应的通孔，所述通孔外周的导向盘上设有滚珠槽，所述滚珠槽内填充有滚珠，所述滚珠的一侧凸起于所述通孔内，所述刮刀盘的前端设有锥台状的刃部，所述刮刀盘中部设有与所述铝合金焊丝相对应的孔，所述孔贯穿所述刃部，所述导向盘和刮刀盘的两侧还设有与所述导向槽相对应的导向块，所述导向盘和刮刀盘插入所述安装座内，一端盖螺接在安装座的开放端上，所述端盖上具有进口，所述端盖内侧还具有一圈凸台，所述凸台与近邻的导向盘相抵接，所述导向盘和刮刀盘之间还设有垫圈，进一步的，所述垫圈的下方设有导屑槽，所述安装座上设有与所述导屑槽相对应的排屑槽。进一步的，所述导向盘和刮刀盘有两组，位于前端的导向盘的通孔和刮刀盘的刃部的内径都大于位于后端的导向盘的通孔和刮刀盘的刃部的内径。进一步的，所述卷盘和收盘都转动连接于所述工作台左侧，所述收盘下方的工作台的底部设有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述收盘相连接，所述第一、第二转向轮转动连接于所述工作台右侧，所述张紧轮摆动设置于卷盘和第二转向轮之间的一侧，所述张紧轮与工作台的连接处还设有扭簧，所述精刮装置设置于第一、第二转向轮之间，铝合金焊丝卷绕于卷盘上并通过第一转向轮、精刮装置、第二转向轮再固定于所述收盘上，所述张紧轮的一侧与所述铝合金焊丝相抵接。进一步的，所述安装座的底部还具有固定脚，所述固定脚通过螺钉固定于所述工作台上。本技术的有益效果是：本技术可将焊丝的外表面刮掉一薄层，使其圆滑，可有效提高最终成品的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术精刮装置的结构示意图；图3是本技术导向盘的结构示意图；图4是本技术刮刀盘的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。结合图1-4所示，一种焊丝表面精刮设备，包括工作台1以及设置于所述工作台1上的卷盘2、收盘3、第一转向轮4、第二转向轮5、张紧轮6和精刮装置7，所述卷盘2和收盘3都转动连接于所述工作台1左侧，所述收盘3下方的工作台1的底部设有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述收盘3相连接，所述第一、第二转向轮4、5转动连接于所述工作台1右侧，所述张紧轮6摆动设置于卷盘2和第二转向轮5之间的一侧，所述张紧轮6与工作台1的连接处还设有扭簧，所述精刮装置7设置于第一、第二转向轮4、5之间，铝合金焊丝8卷绕于卷盘2上并通过第一转向轮4、精刮装置7、第二转向轮5再固定于所述收盘3上，所述张紧轮6的一侧与所述铝合金焊丝8相抵接；所述精刮装置7由安装座9以及设置于所述安装座9上的导向盘10和刮刀盘11构成，所述安装座9的底部具有固定脚12，所述固定脚12通过螺钉固定于所述工作台1上，所述安装座9内设有筒状的安装腔，所述安装座9的一端为开放状且该端部外周设有螺纹，所述安装座9的另一端具有一出口13，所述安装腔内两侧设有导向槽，所述导向槽内还设有两限位槽，所述导向盘10和刮刀盘11有两组，所述导向盘10中部具有与所述铝合金焊丝8外径相对应的通孔，所述通孔外周的导向盘10上设有滚珠14槽，所述滚珠14槽内填充有滚珠14，所述滚珠14的一侧凸起于所述通孔内，所述刮刀盘11的前端设有锥台状的刃部15，所述刮刀盘11中部设有与所述铝合金焊丝8相对应的孔，所述孔贯穿所述刃部15，所述导向盘10和刮刀盘11的两侧还设有与所述导向槽相对应的导向块16，两组所述导向盘10和刮刀盘11插入所述安装座9内，一端盖17螺接在安装座9的开放端上，所述端盖17上具有进口21，所述端盖17内侧还具有一圈凸台，所述凸台与近邻的导向盘10相抵接，所述导向盘10和刮刀盘11之间还设有垫圈18，所述垫圈18的下方设有导屑槽19，所述安装座9上设有与所述导屑槽19相对应的排屑槽20，位于前端的导向盘10的通孔和刮刀盘11的刃部15的内径都大于位于后端的导向盘10的通孔和刮刀盘11的刃部15的内径。本技术工作时，铝合金焊丝8在收盘3、转向轮及张紧轮6作用下尽量保持绷直状态通过精刮装置7，精刮装置7的导向盘10上的滚珠14进一步使铝合金焊丝8在通过刮刀盘11时其轴心与刮刀盘11同轴，铝合金焊丝8通过刮刀盘11的刃部15时，其表面被刮下一薄层，使其外表更加圆滑，经两组内径不同的导向盘10和刮刀盘11加工，铝合金焊丝8最终形成成品。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焊丝表面精刮设备，包括工作台以及设置于所述工作台上的卷盘、收盘、第一转向轮、第二转向轮、张紧轮和精刮装置，其特征在于：所述精刮装置由安装座以及设置于所述安装座上的导向盘和刮刀盘构成，所述安装座内设有筒状的安装腔，所述安装座的一端为开放状且该端部外周设有螺纹，所述安装座的另一端具有一出口，所述安装腔内两侧设有导向槽，所述导向槽内还设有两限位槽，所述导向盘中部具有与铝合金焊丝外径相对应的通孔，所述通孔外周的导向盘上设有滚珠槽，所述滚珠槽内填充有滚珠，所述滚珠的一侧凸起于所述通孔内，所述刮刀盘的前端设有锥台状的刃部，所述刮刀盘中部设有与所述铝合金焊丝相对应的孔，所述孔贯穿所述刃部，所述导向盘和刮刀盘的两侧还设有与所述导向槽相对应的导向块，所述导向盘和刮刀盘插入所述安装座内，一端盖螺接在安装座的开放端上，所述端盖上具有进口，所述端盖内侧还具有一圈凸台，所述凸台与近邻的导向盘相抵接，所述导向盘和刮刀盘之间还设有垫圈。/n
【技术特征摘要】
1.一种焊丝表面精刮设备，包括工作台以及设置于所述工作台上的卷盘、收盘、第一转向轮、第二转向轮、张紧轮和精刮装置，其特征在于：所述精刮装置由安装座以及设置于所述安装座上的导向盘和刮刀盘构成，所述安装座内设有筒状的安装腔，所述安装座的一端为开放状且该端部外周设有螺纹，所述安装座的另一端具有一出口，所述安装腔内两侧设有导向槽，所述导向槽内还设有两限位槽，所述导向盘中部具有与铝合金焊丝外径相对应的通孔，所述通孔外周的导向盘上设有滚珠槽，所述滚珠槽内填充有滚珠，所述滚珠的一侧凸起于所述通孔内，所述刮刀盘的前端设有锥台状的刃部，所述刮刀盘中部设有与所述铝合金焊丝相对应的孔，所述孔贯穿所述刃部，所述导向盘和刮刀盘的两侧还设有与所述导向槽相对应的导向块，所述导向盘和刮刀盘插入所述安装座内，一端盖螺接在安装座的开放端上，所述端盖上具有进口，所述端盖内侧还具有一圈凸台，所述凸台与近邻的导向盘相抵接，所述导向盘和刮刀盘之间还设有垫圈。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝表面精刮设备，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓东，
申请(专利权)人：浙江申嘉焊材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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