一种高温煤渣分级筛选机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温煤渣分级筛选机构，包括底座和收集箱，所述底座的顶部安装有收集箱且收集箱的数目为三组，所述收集箱的上侧安装有筛分机构，所述筛分机构包括筒体、支柱、进料管、支杆、电机、支架、进水管和出水管，所述筒体安装有底座的正上方，所述筒体的底部两侧均通过支柱和底座的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过通过筛分筒在电机的带动下对煤渣进行逐级筛分，同时固定杆外壁的短杆能够对滚动的煤渣进行撞击，从而使得有效的避免了煤渣出现黏连的现象，使得筛分的精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种高温煤渣分级筛选机构
本技术涉及煤渣处理
，具体为一种高温煤渣分级筛选机构。
技术介绍
随着工业性企业的进步和迅速发展，产生了越来越多的废渣，现有的在对煤渣进行处理的时候，大多是通过自然冷却和填埋处理，这样会造成二次污染和资源的浪费。专利号CN201721427941.9公开了一种高温煤渣分级筛选机构及余热回收装置，该装置通过重力沉降作用自动对煤渣进行分级筛选，然后通过换热管道进行换热，使得余热得以回收利用，节约资源。目前，现有的高温煤渣分级筛选机构还存在着一些不足的地方，例如；高温煤渣在筛分的过程中，在滚动的过程中，容易出现黏连现象，从而造成筛分不准确，而且装置对余热的回收率一般。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温煤渣分级筛选机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温煤渣分级筛选机构，包括底座和收集箱，所述底座的顶部安装有收集箱且收集箱的数目为三组，所述收集箱的上侧安装有筛分机构；所述筛分机构包括筒体、支柱、进料管、支杆、电机、支架、进水管和出水管，所述筒体安装有底座的正上方，所述筒体的底部两侧均通过支柱和底座的顶部固定连接，所述筒体的左侧壁插接有进料管，所述筒体的右侧壁安装有电机，所述电机通过支架和底座的顶部固定连接，所述进料管通过支架和底座固定连接，所述筒体的左侧外壁连通有进水管，所述筒体的右侧壁连通有出水管，所述进水管和出水管均和筒体的夹腔连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述筒体的内腔安装有筛分筒，所述筛分筒的外壁两侧均套装有第一轴承，所述第一轴承的内外壁分别和筛分筒外壁和筒体内壁固定连接，所述进料管贯穿筒体且插接于第二轴承的左侧内腔，所述第二轴承贯穿筛分筒的左侧壁且第二轴承的外壁和筛分筒固定连接，所述电机的传动轴贯穿筒体且和筛分筒的右侧壁固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二轴承的右侧内腔固定插接有T型管，所述T型管的右侧壁两侧均安装有固定杆，所述固定杆的外壁安装有短杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述筒体的底部开设有出料孔且出料管的数目为三组，所述筒体左右两侧壁分别开设有第一孔洞和第二孔洞，所述进料管和电机的传动轴分别贯穿于第一孔洞和第二孔洞。作为本技术的一种优选实施方式，所述筒体的内腔顶部安装有刷毛且刷毛为金属刷毛。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过筛分筒在电机的带动下对煤渣进行逐级筛分，同时固定杆外壁的短杆能够对滚动的煤渣进行撞击，从而使得有效的避免了煤渣出现黏连的现象，使得筛分的精度更高。2.本技术通过筒体内壁安装有刷毛，使得能够对筛分筒表面的孔洞进行清理，避免出现堵塞现象发生。3.本技术通过短杆能够对煤渣进行撞击搅动，从而使得煤渣的热量散发的更多，而且通过刷毛为金属刷毛，从而使得导热了提升，从而能够提升余热回收率，从而能够实现最大化的节约资源。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高温煤渣分级筛选机构的整体结构示意图；图2为本技术一种高温煤渣分级筛选机构的筒体内腔结构示意图；图3为本技术一种高温煤渣分级筛选机构的筒体剖视结构示意图。图中：1、底座；2、筒体；3、支柱；4、收集箱；5、进料管；6、支杆；7、电机；8、支架；9、进水管；10、出水管；11、筛分筒；12、第一轴承；13、第二轴承；14、第一孔洞；15、T型管；16、固定杆；17、短杆；18、刷毛；19、出料孔；20、第二孔洞。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高温煤渣分级筛选机构，包括底座1和收集箱4，所述底座1的顶部安装有收集箱4且收集箱4的数目为三组，所述收集箱4的上侧安装有筛分机构；所述筛分机构包括筒体2、支柱3、进料管5、支杆6、电机7、支架8、进水管9和出水管10，所述筒体2安装有底座1的正上方，所述筒体2的底部两侧均通过支柱3和底座1的顶部固定连接，所述筒体2的左侧壁插接有进料管5，所述筒体2的右侧壁安装有电机7，所述电机7通过支架8和底座1的顶部固定连接，所述进料管5通过支架8和底座1固定连接，所述筒体2的左侧外壁连通有进水管9，所述筒体2的右侧壁连通有出水管10，所述进水管9和出水管10均和筒体2的夹腔连通。本实施例中请参阅图1，通过进水管9进水，出水管10出水，使得对煤渣的余热进行回收。其中，所述筒体2的内腔安装有筛分筒11，所述筛分筒11的外壁两侧均套装有第一轴承12，所述第一轴承12的内外壁分别和筛分筒11外壁和筒体2内壁固定连接，所述进料管5贯穿筒体2且插接于第二轴承13的左侧内腔，所述第二轴承13贯穿筛分筒11的左侧壁且第二轴承13的外壁和筛分筒11固定连接，所述电机7的传动轴贯穿筒体2且和筛分筒11的右侧壁固定连接。本实施例中请参阅图2，通过筛分筒11在电机7的带动下对煤渣进行逐级筛分，同时固定杆外壁的短杆17能够对滚动的煤渣进行撞击，从而使得有效的避免了煤渣出现黏连的现象，使得筛分的精度更高。其中，所述第二轴承13的右侧内腔固定插接有T型管15，所述T型管15的右侧壁两侧均安装有固定杆16，所述固定杆16的外壁安装有短杆17。本实施例中请参阅图2，通过短杆17能够对滚动的煤渣进行搅拌，使得其散热更加，从而使得热量被最大化回收。其中，所述筒体2的底部开设有出料孔19且出料管19的数目为三组，所述筒体2左右两侧壁分别开设有第一孔洞14和第二孔洞20，所述进料管5和电机7的传动轴分别贯穿于第一孔洞14和第二孔洞20。其中，所述筒体2的内腔顶部安装有刷毛18且刷毛18为金属刷毛。本实施例中请参阅图3，通过金属刷毛能够清理筛分筒11表面，防止筛分孔堵塞，同时金属刷毛导热性能高，增加余热回收率。在一种高温煤渣分级筛选机构使用的时候，首先通过进料管5将需要分级的煤渣导入筒体2内腔的筛分筒11内，然后启动电机7带动筛分筒11进行转动，从而使得进入的煤渣能够被带动进行滚动，筛分筒11外壁的孔洞由左及右逐级变大，在筛分的过程中，滚动的煤渣会撞击在固定杆16外壁的短杆17上，对煤渣进行搅拌，避免出现黏连现象，使得筛分的更加精确，煤渣在转动的过程中，顺着筛分筒11倾斜的角度游走，然后逐级被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温煤渣分级筛选机构，包括底座(1)和收集箱(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有收集箱(4)且收集箱(4)的数目为三组，所述收集箱(4)的上侧安装有筛分机构；/n所述筛分机构包括筒体(2)、支柱(3)、进料管(5)、支杆(6)、电机(7)、支架(8)、进水管(9)和出水管(10)，所述筒体(2)安装有底座(1)的正上方，所述筒体(2)的底部两侧均通过支柱(3)和底座(1)的顶部固定连接，所述筒体(2)的左侧壁插接有进料管(5)，所述筒体(2)的右侧壁安装有电机(7)，所述电机(7)通过支架(8)和底座(1)的顶部固定连接，所述进料管(5)通过支架(8)和底座(1)固定连接，所述筒体(2)的左侧外壁连通有进水管(9)，所述筒体(2)的右侧壁连通有出水管(10)，所述进水管(9)和出水管(10)均和筒体(2)的夹腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温煤渣分级筛选机构，包括底座(1)和收集箱(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有收集箱(4)且收集箱(4)的数目为三组，所述收集箱(4)的上侧安装有筛分机构；
所述筛分机构包括筒体(2)、支柱(3)、进料管(5)、支杆(6)、电机(7)、支架(8)、进水管(9)和出水管(10)，所述筒体(2)安装有底座(1)的正上方，所述筒体(2)的底部两侧均通过支柱(3)和底座(1)的顶部固定连接，所述筒体(2)的左侧壁插接有进料管(5)，所述筒体(2)的右侧壁安装有电机(7)，所述电机(7)通过支架(8)和底座(1)的顶部固定连接，所述进料管(5)通过支架(8)和底座(1)固定连接，所述筒体(2)的左侧外壁连通有进水管(9)，所述筒体(2)的右侧壁连通有出水管(10)，所述进水管(9)和出水管(10)均和筒体(2)的夹腔连通。


2.根据权利要求1所述的一种高温煤渣分级筛选机构，其特征在于：所述筒体(2)的内腔安装有筛分筒(11)，所述筛分筒(11)的外壁两侧均套装有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)的内外壁分别和筛分筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊向军，张华，邱勇，
申请(专利权)人：江西坤泰环保资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36