一种矿粉杂质分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿粉杂质分离装置，包括筛选箱，所述筛选箱上表面左侧开设有进料口，所述筛选箱上表面中部固定安装有吸尘风机；所述吸尘风机上表面中部固定连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端与吸尘罩上表面中部固定连通，所述吸尘罩底部开口处位于进料口正上方，所述吸尘风机右侧固定连通有排尘管，所述排尘管的另一端与筛选箱上表面右侧固定连通；所述筛选箱内倾斜固定安装有过滤筛网，所述筛选箱下表面左右两侧均固定安装有激振器。本实用新型专利技术通过吸尘风机、吸尘罩和排尘管，吸尘风机通过吸尘管和吸尘罩，可以对进料口处扬起的矿粉进行收集，再经排尘管排入筛选箱内，避免扩散到空气中造成污染浪费，较为实用。

A separation device of mineral powder impurity

【技术实现步骤摘要】
一种矿粉杂质分离装置
本技术涉及矿粉除杂
，具体为一种矿粉杂质分离装置。
技术介绍
矿粉在选矿过程、长途运输过程或者在料场长时间堆放而缺乏相应的保护措施，导致矿粉中带入了大量的碎石、废塑料、废铁等杂质，因此需要对矿粉中的杂质进行分离。公告号为CN207941719U，公开了一种赤铁矿粉杂质分离装置，包括进料仓、鼓风机和出料斗，进料仓的侧面设有鼓风机，进料仓的下方设有出料斗，出料斗的下端圆周的四分之一处设有连接杆，连接杆指向圆心处的一端固定连接破拱圆锥柱。上述技术在实现的过程中存在以下缺陷：1.上述技术在将矿粉倒入分离装置时，其进料处会扬起大量的粉尘。2.上述技术通过鼓风机将杂质吹出，这样也会将筛选的矿粉吹出，并不实用。因此，我们提出一种矿粉杂质分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿粉杂质分离装置，通过吸尘风机、吸尘罩和排尘管，吸尘风机通过吸尘管和吸尘罩，可以对进料口处扬起的矿粉进行收集，再经排尘管排入筛选箱内，避免扩散到空气中造成污染浪费，较为实用，通过在筛选箱内倾斜固定安装有过滤筛网，可以对矿粉内的杂质进行过滤，杂质经排杂管排出，且通过筛选箱下表面左右两侧的激振器，可以避免过滤筛网出现堵塞现象，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿粉杂质分离装置，包括筛选箱，所述筛选箱上表面左侧开设有进料口，所述筛选箱上表面中部固定安装有吸尘风机；所述吸尘风机上表面中部固定连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端与吸尘罩上表面中部固定连通，所述吸尘罩底部开口处位于进料口正上方，所述吸尘风机右侧固定连通有排尘管，所述排尘管的另一端与筛选箱上表面右侧固定连通；所述筛选箱内倾斜固定安装有过滤筛网，所述筛选箱下表面左右两侧均固定安装有激振器。作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤筛网左端与筛选箱内壁左侧中部偏上处固定连接，所述过滤筛网右端与筛选箱内壁右侧中部偏下处固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述筛选箱下表面固定安装有固定支脚，所述固定支脚共有四组，四组所述固定支脚分别固定安装在筛选箱下表面四个棱角处。作为本技术的一种优选实施方式，所述筛选箱下表面中部垂直固定连通有排料管，所述筛选箱右侧底部水平固定连通有排杂管。作为本技术的一种优选实施方式，所述筛选箱外壁左侧中部固定安装有开关面板，所述开关面板底部电性连接有通电导线，所述开关面板表面上下两侧分别安装有开关A和开关B，所述开关A的信号输出端与吸尘风机的信号输入端连接，所述开关B的信号输出端与激振器的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的矿粉杂质分离装置，通过吸尘风机、吸尘罩和排尘管，吸尘风机通过吸尘管和吸尘罩，可以对进料口处扬起的矿粉进行收集，再经排尘管排入筛选箱内，避免扩散到空气中造成污染浪费，较为实用。2.本技术的矿粉杂质分离装置，通过在筛选箱内倾斜固定安装有过滤筛网，可以对矿粉内的杂质进行过滤，杂质经排杂管排出，且通过筛选箱下表面左右两侧的激振器，可以避免过滤筛网出现堵塞现象。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术矿粉杂质分离装置的整体结构示意图；图2为本技术矿粉杂质分离装置的筛选箱内部结构示意图；图3为本技术矿粉杂质分离装置的电路连接结构示意图。图中：1进料口，2开关面板，3开关A，4开关B，5通电导线，6固定支脚，7激振器，8排料管，9排杂管，10过滤箱，11排尘管，12吸尘风机，13吸尘管，14吸尘罩，15过滤筛网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种矿粉杂质分离装置，包括筛选箱10，所述筛选箱10上表面左侧开设有进料口1，所述筛选箱10上表面中部固定安装有吸尘风机12；所述吸尘风机12上表面中部固定连通有吸尘管13，所述吸尘管13的另一端与吸尘罩14上表面中部固定连通，所述吸尘罩14底部开口处位于进料口1正上方，所述吸尘风机12右侧固定连通有排尘管11，所述排尘管11的另一端与筛选箱10上表面右侧固定连通；所述筛选箱10内倾斜固定安装有过滤筛网15，所述筛选箱10下表面左右两侧均固定安装有激振器7。本实施例中(请参阅图2)，所述过滤筛网15左端与筛选箱10内壁左侧中部偏上处固定连接，所述过滤筛网15右端与筛选箱10内壁右侧中部偏下处固定连接。本实施例中(请参阅图1)，所述筛选箱10下表面固定安装有固定支脚6，所述固定支脚6共有四组，四组所述固定支脚6分别固定安装在筛选箱10下表面四个棱角处。本实施例中(请参阅图1)，所述筛选箱10下表面中部垂直固定连通有排料管8，所述筛选箱10右侧底部水平固定连通有排杂管9。本实施例中(请参阅图1)，所述筛选箱10外壁左侧中部固定安装有开关面板2，所述开关面板2底部电性连接有通电导线5，所述开关面板2表面上下两侧分别安装有开关A3和开关B4，所述开关A3的信号输出端与吸尘风机12的信号输入端连接，所述开关B4的信号输出端与激振器7的信号输入端连接。本技术中激振器的型号为JZK-2。需要说明的是，本技术为一种矿粉杂质分离装置，包括1进料口，2开关面板，3开关A，4开关B，5通电导线，6固定支脚，7激振器，8排料管，9排杂管，10过滤箱，11排尘管，12吸尘风机，13吸尘管，14吸尘罩，15过滤筛网，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种矿粉杂质分离装置使用的时候，将通电导线5与外部电源连接，为该装置提供电能，再将需要筛选的矿粉经进料口1倒入筛选箱10内，按下开关A3，开关A3将信号传输给吸尘风机12，吸尘风机12通过吸尘管13和吸尘罩14，可以对进料口1处扬起的矿粉进行收集，再经排尘管11排入筛选箱10内，避免扩散到空气中造成污染浪费，再按下开关B4，开关B4将信号传输给激振器7，激振器7产生震动，矿粉落入筛选箱10内过滤筛网15上进行筛选，筛选后的矿粉经排料管8排出，矿粉内的杂质沿过滤筛网15经排杂管9排出，使用效果较为理想。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿粉杂质分离装置，包括筛选箱(10)，其特征在于：所述筛选箱(10)上表面左侧开设有进料口(1)，所述筛选箱(10)上表面中部固定安装有吸尘风机(12)；/n所述吸尘风机(12)上表面中部固定连通有吸尘管(13)，所述吸尘管(13)的另一端与吸尘罩(14)上表面中部固定连通，所述吸尘罩(14)底部开口处位于进料口(1)正上方，所述吸尘风机(12)右侧固定连通有排尘管(11)，所述排尘管(11)的另一端与筛选箱(10)上表面右侧固定连通；/n所述筛选箱(10)内倾斜固定安装有过滤筛网(15)，所述筛选箱(10)下表面左右两侧均固定安装有激振器(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿粉杂质分离装置，包括筛选箱(10)，其特征在于：所述筛选箱(10)上表面左侧开设有进料口(1)，所述筛选箱(10)上表面中部固定安装有吸尘风机(12)；
所述吸尘风机(12)上表面中部固定连通有吸尘管(13)，所述吸尘管(13)的另一端与吸尘罩(14)上表面中部固定连通，所述吸尘罩(14)底部开口处位于进料口(1)正上方，所述吸尘风机(12)右侧固定连通有排尘管(11)，所述排尘管(11)的另一端与筛选箱(10)上表面右侧固定连通；
所述筛选箱(10)内倾斜固定安装有过滤筛网(15)，所述筛选箱(10)下表面左右两侧均固定安装有激振器(7)。


2.根据权利要求1所述的一种矿粉杂质分离装置，其特征在于：所述过滤筛网(15)左端与筛选箱(10)内壁左侧中部偏上处固定连接，所述过滤筛网(15)右端与筛选箱(10)内壁右侧中部偏下处固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：熊向军，张华，邱勇，
申请(专利权)人：江西坤泰环保资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36