【技术实现步骤摘要】
一种用于化妆瓶盖的喷漆设备
本技术涉及喷漆设备
,具体为一种用于化妆瓶盖的喷漆设备。
技术介绍
喷漆设备就是对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层,以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备,别名有喷涂机器人和涂装设备,用于化妆瓶盖的喷漆设备主要是对瓶盖等圆形工件表面进行喷漆。但是现在市场上已有的用于化妆瓶盖的喷漆设备存在着喷漆作业中操作繁琐,在大量生产的工况下,手动操作容易乏累,无法实现智能化全自动生产,或是由于全自动生产,导致喷漆不均匀,油漆浪费率高,进而增加生产成本的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化妆瓶盖的喷漆设备,以解决上述
技术介绍
中提出喷漆作业中操作繁琐,在大量生产的工况下,手动操作容易乏累,无法实现智能化全自动生产,或是由于全自动生产,导致喷漆不均匀,油漆浪费率高,进而增加生产成本的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于化妆瓶盖的喷漆设备,包括喷气机主体,所述喷气机主体上端面开设有第一凹槽,所述喷气机主体内部固定安装有电机,所述喷气机主体正面固定安装有开关,所述喷气机主体上端面的边侧位置固定安装有挡板,所述喷气机主体边侧活动安装有收纳箱,所述喷气机主体背面固定安装有油漆箱,所述第一凹槽边侧活动安装有上皮带轮,所述电机边侧固定安装有下皮带轮,所述下皮带轮外部包裹有皮带,所述上皮带轮边侧活动安装有滚轮,所述滚轮外部包裹有传送带,所述传送带上端面开设有第二凹槽,所述第二凹槽上端面活动安装有瓶盖,所述收纳箱上端面的边侧位置固定安装有卡块。 >优选的,所述油漆箱上端面开设有进油口,所述油漆箱上端面固定安装有喷漆架,所述喷漆架的底部固定安装有自动伸缩筒,所述自动伸缩筒内部的中心位置固定安装有垂直喷嘴,所述自动伸缩筒内侧固定安装有雾化喷嘴。优选的,所述喷气机主体上端面的中心位置开设有第一凹槽,且第一凹槽的整体尺寸小于喷气机主体上端面整体尺寸,同时喷气机主体内部固定安装有电机,电机的输出轴与下皮带轮固定安装,皮带与下皮带轮和上皮带轮之间张紧无打滑,上皮带轮与滚轮固定连接,滚轮与传送带之间张紧无打滑。优选的,所述电机与开关之间电性连接,且喷气机主体上端面的右侧对称固定安装有两个规格相同的挡板。优选的,所述收纳箱上端面两侧对称固定安装有两个规格相同的卡块,且卡块的整体尺寸与挡板底部的开口整体尺寸相吻合。优选的,所述自动伸缩筒为两节规格依次递减的气筒组成,且自动伸缩筒为一体式伸缩结构,同时自动伸缩筒第二节气筒的内部固定安装有垂直喷嘴,而内侧四周等间距固定安装有规格相同的雾化喷嘴。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该化妆瓶盖的喷漆设备,设有自动伸缩筒可以通过升降对瓶盖进行全方位包围,设有垂直喷嘴和雾化喷嘴可以使喷漆全方位无死角,雾化喷嘴有利于使瓶盖的喷漆均匀;2、该化妆瓶盖的喷漆设备,采用电机和皮带组合,可以使滚轮平稳均衡的转动,实现自动送料动作,开关可以对送料进行控制,操作简单便捷,挡板可以防止出料的瓶盖掉落到其他位置;3、该化妆瓶盖的喷漆设备,利用卡块与挡板底部的开口卡槽连接,使得收纳箱拆装简单,便于收集瓶盖,操作方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术内部结构示意图;图3为本技术顶部结构示意图;图4为本技术自动伸缩筒及喷嘴结构示意图;图5为本技术电机组结构示意图。图中:1、喷气机主体;2、第一凹槽;3、电机;4、开关;5、挡板;6、收纳箱;7、上皮带轮;8、下皮带轮;9、皮带;10、滚轮;11、传送带;12、第二凹槽;13、瓶盖;14、卡块;15、油漆箱;16、进油口;17、喷漆架;18、自动伸缩筒;19、垂直喷嘴;20、雾化喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种用于化妆瓶盖的喷漆设备,包括喷气机主体1,喷气机主体1上端面开设有第一凹槽2,喷气机主体1内部固定安装有电机3,喷气机主体1正面固定安装有开关4,喷气机主体1上端面的边侧位置固定安装有挡板5,喷气机主体1边侧活动安装有收纳箱6,喷气机主体1背面固定安装有油漆箱15,第一凹槽2边侧活动安装有上皮带轮7,电机3边侧固定安装有下皮带轮8,下皮带轮8外部包裹有皮带9,上皮带轮7边侧活动安装有滚轮10,滚轮10外部包裹有传送带11,传送带11上端面开设有第二凹槽12,第二凹槽12上端面活动安装有瓶盖13,收纳箱6上端面的边侧位置固定安装有卡块14;进一步的,油漆箱15上端面开设有进油口16,油漆箱15上端面固定安装有喷漆架17,喷漆架17的底部固定安装有自动伸缩筒18,自动伸缩筒18内部的中心位置固定安装有垂直喷嘴19,自动伸缩筒18内侧固定安装有雾化喷嘴20,设有自动伸缩筒18可以通过升降对瓶盖13进行全方位包围,设有垂直喷嘴19和雾化喷嘴20可以使喷漆全方位无死角。进一步的,喷气机主体1上端面的中心位置开设有第一凹槽2,且第一凹槽2的整体尺寸小于喷气机主体1上端面整体尺寸,同时喷气机主体1内部固定安装有电机3,电机3的输出轴与下皮带轮8固定安装,皮带9与下皮带轮8和上皮带轮7之间张紧无打滑,上皮带轮7与滚轮10固定连接,滚轮10与传送带11之间张紧无打滑,采用电机3和皮带9组合,可以使滚轮10平稳均衡的转动,实现自动送料动作。进一步的,电机3与开关4之间电性连接,且喷气机主体1上端面的右侧对称固定安装有两个规格相同的挡板5,开关4可以对送料进行控制,操作简单便捷,挡板5可以防止出料的瓶盖13掉落到其他位置。进一步的,收纳箱6上端面两侧对称固定安装有两个规格相同的卡块14,且卡块14的整体尺寸与挡板5底部的开口整体尺寸相吻合,利用卡块14与挡板5底部的开口卡槽连接,使得收纳箱6拆装简单,便于收集瓶盖13,操作方便。进一步的,自动伸缩筒18为两节规格依次递减的气筒组成,且自动伸缩筒18为一体式伸缩结构,同时自动伸缩筒18第二节气筒的内部固定安装有垂直喷嘴19,而内侧四周等间距固定安装有规格相同的雾化喷嘴20,采用垂直喷嘴19和雾化喷嘴20有利于使瓶盖13的喷漆均匀。工作原理:首先,打开开关4,电机3开始转动,电机3的输出轴与下皮带轮8固定连接,所以电机3带动下皮带轮8转动,下皮带轮8通过张紧的皮带9把运动传递到上皮带轮7,上皮带轮7带动滚轮10转动,滚轮10又带动与之张紧的传送带11转动,由于传送带11上端等间距开设有第二凹槽12,当把瓶盖13放入第二凹槽12内,瓶盖13的位置得到一定程度上的固定,且瓶盖13会随着传送带11的运动往前动,由此实现自动送料动作,然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于化妆瓶盖的喷漆设备,包括喷气机主体,其特征在于:所述喷气机主体上端面开设有第一凹槽,所述喷气机主体内部固定安装有电机,所述喷气机主体正面固定安装有开关,所述喷气机主体上端面的边侧位置固定安装有挡板,所述喷气机主体边侧活动安装有收纳箱,所述喷气机主体背面固定安装有油漆箱,所述第一凹槽边侧活动安装有上皮带轮,所述电机边侧固定安装有下皮带轮,所述下皮带轮外部包裹有皮带,所述上皮带轮边侧活动安装有滚轮,所述滚轮外部包裹有传送带,所述传送带上端面开设有第二凹槽,所述第二凹槽上端面活动安装有瓶盖,所述收纳箱上端面的边侧位置固定安装有卡块。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于化妆瓶盖的喷漆设备,包括喷气机主体,其特征在于:所述喷气机主体上端面开设有第一凹槽,所述喷气机主体内部固定安装有电机,所述喷气机主体正面固定安装有开关,所述喷气机主体上端面的边侧位置固定安装有挡板,所述喷气机主体边侧活动安装有收纳箱,所述喷气机主体背面固定安装有油漆箱,所述第一凹槽边侧活动安装有上皮带轮,所述电机边侧固定安装有下皮带轮,所述下皮带轮外部包裹有皮带,所述上皮带轮边侧活动安装有滚轮,所述滚轮外部包裹有传送带,所述传送带上端面开设有第二凹槽,所述第二凹槽上端面活动安装有瓶盖,所述收纳箱上端面的边侧位置固定安装有卡块。
2.根据权利要求1所述的一种用于化妆瓶盖的喷漆设备,其特征在于:所述油漆箱上端面开设有进油口,所述油漆箱上端面固定安装有喷漆架,所述喷漆架的底部固定安装有自动伸缩筒,所述自动伸缩筒内部的中心位置固定安装有垂直喷嘴,所述自动伸缩筒内侧固定安装有雾化喷嘴。
3.根据权利要求1所述的一种用于化妆瓶盖的喷漆设...
【专利技术属性】
技术研发人员:康正周,
申请(专利权)人:湖州正周塑胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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