一种母线喷涂工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种母线喷涂工装，包括支架和第一连杆，所述支架两端固定有第一连杆座和第二连杆座，所述第一连杆两端分别连接所述第一连杆座和所述第二连杆座上的轴承，所述第一连杆上可滑动的连接有两个模具，所述第一连杆座异于第一连杆的一侧通过轴承可拆卸式的连接有电动转动机构，所述第二连杆座异于第一连杆的一侧通过轴承可拆卸式的连接有手动转动机构。相比现有技术中对母线喷涂时用胶带遮挡母线两端绝缘部分带来的操作不便，本实用新型专利技术通过模具对母线进行遮挡，并且可通过调节模具间距离及卡槽形状适应不同长度、形状的母线，应用范围广泛。通过转动机构可对母线进行转动喷涂，喷涂均匀、效果好，能大大提高喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种母线喷涂工装
本技术涉及一种喷涂工装，尤其涉及一种母线喷涂工装。
技术介绍
在电力系统中将发电厂和变电所的各级电压配电装置之间，采用裸导线或绞线进行连接，再将汇集在裸导电体上的电流进行分配或作短距离输送的导电体称为母线。母线安装时，工作人员通过母线表面的着色识别相序或直流极性进行安装，对母线着色也可以增加其热辐射能力，有利于散热，着色后的母线可允许的负荷电流可提高12-15％。但是母线之间连接处即母线两端不能涂漆。现有技术中在喷涂时采用透明胶带将母线两端挡住，再进行导电层喷涂，但是喷涂效果差、效率低。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种母线喷涂工装。本技术通过以下技术方案实现：根据本技术的一个方面，提供一种母线喷涂工装，包括支架和第一连杆，所述支架上表面两端固定有第一连杆座和第二连杆座，所述第一连杆座和所述第二连杆座上分别设置轴承，所述第一连杆两端分别连接所述第一连杆座和所述第二连杆座上的所述轴承，所述第一连杆上可滑动的连接有两个模具，所述两个模具用于遮挡母线两端，所述第一连杆座异于所述第一连杆的一侧通过所述轴承可拆卸式的连接有电动转动机构，所述第二连杆座异于所述第一连杆的一侧通过所述轴承可拆卸式的连接有手动转动机构。在上述方案基础上优选，所述电动转动机构包括电机和第二连杆，所述电机和所述第二连杆的一侧相连接，所述第二连杆异于所述电机的一侧通过所述第一连杆座上的所述轴承与所述第一连杆相连，所述电机设置在电机支架上。在上述方案基础上优选，所述手动转动机构包括转动手柄。在上述方案基础上优选，每个所述模具包括模具卡套和模具底座，所述模具卡套可拆卸式的连接在所述模具底座上，所述模具卡套侧面设置有卡槽，用于套接所述母线两端需遮挡部位，所述卡槽形状与所述母线形状相适配，所述模具底座可滑动的连接在所述第一连杆上。在上述方案基础上优选，每个所述模具卡套上均设置有第一定位螺栓，每个所述模具底座上均设置有第二定位螺栓。本技术的一种母线喷涂工装，采用模具遮挡住母线两端绝缘部分，替代现有技术中的胶带遮挡母线。并且可以通过调整模具间的相对距离来适应不同长度的母线，通过更换模具卡套来匹配不同形状的母线。本技术设计的喷涂工装适用范围广，工序简单，可以实现快速喷涂。附图说明图1为本技术实施例所述的一种母线喷涂工装结构示意图；示意图中的标号说明：1-第一连杆，2-母线，3-支架，4-第一连杆座，5-第二连杆座，6-模具卡套，7-模具底座，8-第二连杆，9-电机支架，10-电机，11-轴承，12-第一定位螺栓，13-转动手柄，14-第二定位螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术做进一步的详细说明。附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。请参阅图1，本技术提供了一种母线喷涂工装，包括支架3和第一连杆1，支架3上表面两端固定有第一连杆座4和第二连杆座5，第一连杆座4和第二连杆座5上分别设置轴承11，第一连杆1的两端分别连接于第一连杆座4和第二连杆座5的轴承11，第一连杆1上可滑动的连接有两个模具，其中，每个所述模具包括模具卡套6和模具底座7，模具底座7上设置有第二定位螺栓14，模具底座7可滑动的连接在第一连杆1上，模具卡套6可拆卸式的连接在模具底座7上，模具卡套6上设置有第一定位螺栓12，模具卡套6侧面设置有卡槽，用于套接母线2两端需遮挡的部位。其中，卡槽的形状与母线2形状相适配，在对不同形状母线2进行喷涂时，可在模具底座7上更换对应形状卡槽的模具卡套6。安装过程中根据母线2长度调节模具之间的距离后，再将母线2的两端安装于卡槽中。具体而言，当两个模具位置确定好后，通过模具底座7下表面的第二定位螺栓14将两个模具底座7固定在第一连杆1上，再通过两个模具卡套6上的第一定位螺栓12将母线2固定于卡槽内，防止第一连杆1在转动过程中模具、母线2以及第一连杆1三者间出现相对滑动，影响母线2的喷涂效果。第一连杆座4异于所述第一连杆1的一侧通过轴承11可拆卸式的连接有电动转动机构，包括电机10和第二连杆8，电机10和第二连杆8一侧相连接，第二连杆8异于电机10的一侧通过第一连杆座4上的轴承11与第一连杆1相连，电机10设置在电机支架9上。通过设置电机10的转动速率，从而通过第二连杆8控制第一连杆1的转动速率。第二连杆座5异于第一连杆1的一侧通过轴承11可拆卸式的连接有手动转动机构，包括转动手柄13，通常情况下，本技术通过电动转动机构带动第一连杆1转动，第一连杆1通过套接的模具带动母线2一起转动。在使用电动转动机构时取下手动转动机构，可减少电力损耗。由于在喷漆的过程中可以实现母线2的自动转动，减少人力成本，提高喷漆质量。在无电力供应的情况下，可拆下第二连杆8，通过转动手柄13带动第一连杆1转动。上述方法实现了通过人工操作转动母线2，进而对母线实施喷漆，减少因停电造成的生产损失。下面将详细说明本实施例中母线喷涂工装的操作流程：1、在有电力供应下母线喷涂工装的操作流程选择与母线2形状相匹配卡槽的模具卡套6，将模具卡套6固定在模具底座7上，根据母线2的长度调节模具之间的距离，当两个模具位置确定好后，再将母线2的两端套接于卡槽内，通过模具底座7下表面的第二定位螺栓14将两个模具底座7固定在第一连杆1上，再通过两个模具卡套6上的第一定位螺栓12将母线2固定于卡槽内。取下转动手柄13，减少带动转动手柄13产生的电力损耗，打开电机10的电源开关，根据实际需要的喷涂效果设置电机转动速率，启动电机10，母线2开始随着第一连杆1转动，接着对母线2进行喷涂，边转动边喷涂直至母线2喷涂均匀。对于母线2正对第一连杆1的一侧可以调整喷枪角度进行喷涂。由于在喷漆过程中可以实现母线2的自动转动，减少喷漆时的操作难度，提高工作效率。2、停电时母线喷涂工装的操作流程选择与母线2形状相匹配卡槽的模具卡套6，将模具卡套6固定在模具底座7上，根据母线2的长度调节模具之间的距离，当两个模具位置确定好后，再将母线2的两端套接于卡槽内，通过模具底座7下表面的第二定位螺栓14将两个模具底座7固定在第一连杆1上，再通过两个模具卡套6上的第一定位螺栓12将母线2固定于卡槽内。拆下第二连杆8，通过转动手柄13带动第一连杆1转动。对于母线2正对第一连杆1的一侧可以调整喷枪角度进行喷涂。上述方法实现了通过人工操作转动母线2，进而对母线实施喷漆，减少因停电造成的生产损失。最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母线喷涂工装，其特征在于：包括支架(3)和第一连杆(1)，所述支架(3)上表面两端固定有第一连杆座(4)和第二连杆座(5)，所述第一连杆座(4)和所述第二连杆座(5)上分别设置轴承(11)，所述第一连杆(1)两端分别连接于所述第一连杆座(4)和所述第二连杆座(5)上的所述轴承(11)，所述第一连杆(1)上可滑动的连接有两个模具，所述两个模具用于遮挡母线(2)两端，所述第一连杆座(4)异于所述第一连杆(1)的一侧通过所述轴承(11)可拆卸式的连接有电动转动机构，所述第二连杆座(5)异于所述第一连杆(1)的一侧通过所述轴承(11)可拆卸式的连接有手动转动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种母线喷涂工装，其特征在于：包括支架(3)和第一连杆(1)，所述支架(3)上表面两端固定有第一连杆座(4)和第二连杆座(5)，所述第一连杆座(4)和所述第二连杆座(5)上分别设置轴承(11)，所述第一连杆(1)两端分别连接于所述第一连杆座(4)和所述第二连杆座(5)上的所述轴承(11)，所述第一连杆(1)上可滑动的连接有两个模具，所述两个模具用于遮挡母线(2)两端，所述第一连杆座(4)异于所述第一连杆(1)的一侧通过所述轴承(11)可拆卸式的连接有电动转动机构，所述第二连杆座(5)异于所述第一连杆(1)的一侧通过所述轴承(11)可拆卸式的连接有手动转动机构。


2.根据权利要求1所述的一种母线喷涂工装，其特征在于，所述电动转动机构包括电机(10)和第二连杆(8)，所述电机(10)与所述第二连杆(8)的一侧相连接，所述第二连杆(8)异于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：武汉科能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42