一种化工推进式搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体是一种化工推进式搅拌反应釜，包括釜体，釜体顶部设置进料口，底部设置出料口，釜体内设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴顶部连接釜体外部的第一搅拌电机，第一搅拌轴连接有两级搅拌叶片，第一级搅拌叶片设置在第二级搅拌叶片的上部，第一级搅拌叶片水平设置，第二级搅拌叶片为螺旋推进旋转叶片，釜体内设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴设置在第一搅拌轴的下部，第二搅拌轴的底部连接釜体外部的第二搅拌电机，第二搅拌轴连接有底部搅拌叶片，底部搅拌叶片两端分别连接有侧部搅拌叶片。本实用新型专利技术设置多级不同的搅拌叶片，可对物料充分搅拌混合，底部搅拌叶片可不断将物料搅动，防止在底部沉积。

【技术实现步骤摘要】
一种化工推进式搅拌反应釜
本技术涉及化工设备
，具体是一种化工推进式搅拌反应釜。
技术介绍
化工领域，反应釜为内部进行物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。现有技术的反应釜，一般采用单一的搅拌叶片形式，搅拌不均匀，另外，对于粉体类物料，物料容易沉积在反应釜的底部，无法推进到上部进行有效搅拌。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种化工推进式搅拌反应釜。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种化工推进式搅拌反应釜，包括釜体，釜体为密封容器。釜体顶部设置进料口，底部设置出料口。釜体内设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴设置在釜体中心，第一搅拌轴顶部连接釜体外部的第一搅拌电机，第一搅拌电机带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴连接有两级搅拌叶片，第一级搅拌叶片设置在第二级搅拌叶片的上部，第一级搅拌叶片水平设置，正常搅拌物料；第二级搅拌叶片为螺旋推进旋转叶片，旋转时，第二级搅拌叶片不断产生向上推进的动作，尽量将物料向上搅动，防止物料在底部沉积。釜体内设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴设置在釜体中心，第二搅拌轴设置在第一搅拌轴的下部，第二搅拌轴的底部连接釜体外部的第二搅拌电机，第二搅拌电机带动第二搅拌轴旋转，第二搅拌轴连接有底部搅拌叶片，底部搅拌叶片与釜体底部弧度相同，底部搅拌叶片用来搅动起釜体底部的物料，防止物料在底部堆积。底部搅拌叶片两端分别连接有侧部搅拌叶片，侧部搅拌叶片竖直设置，侧部搅拌叶片用来刮除沉积在釜体底部侧壁的物料。所述釜体外部设置有温度调节层，温度调节层内设置有盘管，盘管内通入冷、热介质，调节釜体内温度。所述釜体底部设置有支腿。所述第一搅拌轴、第二搅拌轴与釜体之间设置密封套，防止物料进入，影响搅拌轴旋转，保护电机正常运行。具体的，釜体底部为弧形，底部搅拌叶片为弧形。所述侧部搅拌叶片设置为锥形，方便刮除釜体内侧壁上的物料。优化的，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的旋转方向相反，进一步保证搅拌混合效果。本技术所达到的有益效果是：本技术设置多级不同的搅拌叶片，可对物料充分搅拌混合，另外，底部搅拌叶片可不断将物料搅动，防止在底部沉积，加上第二级搅拌叶片的作用，不断将物料向上推进搅动，进一步增加物料混合均匀性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是侧部搅拌叶片的A-A剖视图。图中：1、第一搅拌电机；2、进料口；3、釜体；4、温度调节层；5、盘管；6、侧部搅拌叶片；7、底部搅拌叶片；8、支腿；9、出料口；10、第二搅拌电机；11、第二搅拌轴；12、第二级搅拌叶片；13、第一搅拌轴；14、第一级搅拌叶片；15、密封套。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2所示，一种化工推进式搅拌反应釜，包括釜体3，釜体3为密封容器。釜体3顶部设置进料口2，底部设置出料口9，出料口9处连接有阀门部件。釜体3底部设置有四个支腿8。釜体3内设置有第一搅拌轴13，第一搅拌轴13设置在釜体3中心，第一搅拌轴13顶部连接釜体3外部的第一搅拌电机1，第一搅拌电机1带动第一搅拌轴13旋转，第一搅拌轴13连接有两级搅拌叶片，第一级搅拌叶片14设置在第二级搅拌叶片12的上部。第一级搅拌叶片14水平设置，第一级搅拌叶片14为V字形，V字形开口水平设置，相比于平滑的搅拌叶片，搅动效果更佳。第一级搅拌叶片14可设置为一行或两行，一行设置为四个，四个围绕第一搅拌轴均匀分布。第二级搅拌叶片12为螺旋推进旋转叶片，旋转时，第二级搅拌叶片12旋转向上推进物料。釜体3内设置有第二搅拌轴11，第二搅拌轴11设置在釜体3中心，第二搅拌轴11设置在第一搅拌轴13的下部，第二搅拌轴11的底部连接釜体3外部的第二搅拌电机10，第二搅拌电机10带动第二搅拌轴11旋转，第二搅拌轴11连接有底部搅拌叶片7，底部搅拌叶片7与釜体3底部弧度相同，釜体3底部为弧形，底部搅拌叶片7为弧形。底部搅拌叶片7两端分别连接有侧部搅拌叶片6，侧部搅拌叶片6竖直设置，侧部搅拌叶片6设置为锥形，尖端靠近釜体3侧壁。所述釜体3外部设置有温度调节层4，温度调节层4内设置有盘管5，盘管5内通入冷、热介质，调节釜体内温度。所述第一搅拌轴13、第二搅拌轴11与釜体之间设置密封套15，密封套15可选用市场通用的弹性密封组件。所述第一搅拌轴13与第二搅拌轴11的旋转方向相反。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工推进式搅拌反应釜，其特征在于，包括釜体(3)，釜体(3)顶部设置进料口(2)，底部设置出料口(9)，釜体(3)内设置有第一搅拌轴(13)，第一搅拌轴(13)顶部连接釜体(3)外部的第一搅拌电机(1)，第一搅拌轴(13)连接有两级搅拌叶片，第一级搅拌叶片(14)设置在第二级搅拌叶片(12)的上部，第一级搅拌叶片(14)水平设置，第二级搅拌叶片(12)为螺旋推进旋转叶片，釜体(3)内设置有第二搅拌轴(11)，第二搅拌轴(11)设置在第一搅拌轴(13)的下部，第二搅拌轴(11)的底部连接釜体(3)外部的第二搅拌电机(10)，第二搅拌轴(11)连接有底部搅拌叶片(7)，底部搅拌叶片(7)与釜体(3)底部弧度相同，底部搅拌叶片(7)两端分别连接有侧部搅拌叶片(6)，所述釜体(3)底部为弧形，底部搅拌叶片(7)为弧形，所述侧部搅拌叶片(6)设置为锥形，所述第一搅拌轴(13)与第二搅拌轴(11)的旋转方向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工推进式搅拌反应釜，其特征在于，包括釜体(3)，釜体(3)顶部设置进料口(2)，底部设置出料口(9)，釜体(3)内设置有第一搅拌轴(13)，第一搅拌轴(13)顶部连接釜体(3)外部的第一搅拌电机(1)，第一搅拌轴(13)连接有两级搅拌叶片，第一级搅拌叶片(14)设置在第二级搅拌叶片(12)的上部，第一级搅拌叶片(14)水平设置，第二级搅拌叶片(12)为螺旋推进旋转叶片，釜体(3)内设置有第二搅拌轴(11)，第二搅拌轴(11)设置在第一搅拌轴(13)的下部，第二搅拌轴(11)的底部连接釜体(3)外部的第二搅拌电机(10)，第二搅拌轴(11)连接有底部搅拌叶片(7)，底部搅拌叶片(7)与釜体(3)底部弧度相同，底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾信松，崔召华，李海伦，徐学涛，何敬谦，
申请(专利权)人：滨州市鸿源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37