一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体内部设置有双螺旋机构；所述双螺旋机构包括电机保护罩、电机、电机轴、旋转筒、第一螺旋叶片、第一圆孔、第二圆孔、固定框架和第二螺旋叶片；所述反应釜体顶部中间固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴的一端，所述电机轴的另一端穿过反应釜体和固定框架固定连接有旋转筒。本实用新型专利技术通过旋转筒上的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，不仅可以利用第一螺旋叶片，升起下落物料，而且还能够利用第二螺旋叶片，使物料进入旋转筒内部，并从第二圆孔挤出，提升对物料混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜
本技术涉及葡萄糖酸内脂生产
，具体为一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。其从开始的进料—反应—出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。现已广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等
，用以完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。专利号CN201721771789.6，公开了一种新型反应釜，包括反应釜本体、搅拌机构和清洗烘干机构，搅拌机构竖直设置在反应釜本体中，清洗烘干机构横向设置在反应釜本体内上方，清洗烘干机构包括清洗烘干管和伸缩防护管，清洗烘干管横向设置，一端固定在反应釜本体的内壁上，另一端伸出反应釜本体，清洗烘干管伸出反应釜本体的一端端部设有进水口和进气口，清洗烘干管上设有若干个孔，伸缩防护管套设在清洗烘干管的外侧。本反应釜结构简单，排布紧凑，反应釜本体采用钢制外壳加刚玉内衬，提高了反应釜的耐高温和耐腐蚀性，延长了使用寿命，同时在釜内增加了清洗烘干机构，对反应釜及搅拌桨叶进行清洗后再烘干，减少了人工清理。目前，现有的葡萄糖酸内脂生产用反应釜还存在着一些不足的地方，例如；现有的葡萄糖酸内脂生产用反应釜，对物料混合的效果不是很好，而且不能够完全的对反应釜内部进行清洁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体内部设置有双螺旋机构；所述双螺旋机构包括电机保护罩、电机、电机轴、旋转筒、第一螺旋叶片、第一圆孔、第二圆孔、固定框架和第二螺旋叶片；所述反应釜体顶部中间固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴的一端，所述电机轴的另一端穿过反应釜体和固定框架固定连接有旋转筒，所述旋转筒内部开设有第一圆孔，所述第一圆孔前后两侧顶部均开设有第二圆孔；所述旋转筒外侧焊接有第一螺旋叶片，所述第一圆孔内部焊接有第二螺旋叶片。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定框架内侧固定连接有电机轴，所述固定框架外侧一圈均粘合有清洁刷毛。作为本技术的一种优选实施方式，所述反应釜体分为主反应釜体和副反应釜体，所述主反应釜体和副反应釜体之间等距固定连接有多个环形电热管。作为本技术的一种优选实施方式，所述反应釜体顶部左侧连通有进料管，所述反应釜体底部中间连通有下料管，且下料管底部连通有阀门。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定框架、反应釜体、进料管和下料管均为不锈金属材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过旋转筒上的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，不仅可以利用第一螺旋叶片，升起下落物料，而且还能够利用第二螺旋叶片，使物料进入旋转筒内部，并从第二圆孔挤出，提升对物料混合的效果，有利于更为实用的使用一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜。2.本技术通过反应釜体上的环形电热管，能够利用多个环形电热管，均匀的加热反应釜体内的物料，提升物料反应的效果，有利于更为实用的使用一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜。3.本技术通过固定框架上的清洁刷毛，在固定框架的一圈上都设置有清洁刷毛，能够利用清洁刷毛，全面的对反应釜体内部进行清洁，有利于更为实用的使用一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜的主视图；图2为本技术一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜的环形电热管视图；图3为本技术一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜的旋转筒内视图；图4为本技术一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜的电路图。图中：1，反应釜体2，电机保护罩3，电机4，电机轴5，旋转筒6，第一螺旋叶片7，第二圆孔8，下料管9，阀门10，清洁刷毛11，进料管12，主反应釜体13，副反应釜体14，环形电热管15，第二螺旋叶片16，第一圆孔17，固定框架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜，包括反应釜体1，所述反应釜体1内部设置有双螺旋机构；所述双螺旋机构包括电机保护罩2、电机3、电机轴4、旋转筒5、第一螺旋叶片6、第一圆孔16、第二圆孔7、固定框架17和第二螺旋叶片15；所述反应釜体1顶部中间固定连接有电机保护罩2，所述电机保护罩2内部顶端固定连接有电机3，所述电机3底部转动连接有电机轴4的一端，所述电机轴4的另一端穿过反应釜体1和固定框架17固定连接有旋转筒5，所述旋转筒5内部开设有第一圆孔16，所述第一圆孔16前后两侧顶部均开设有第二圆孔7；所述旋转筒5外侧焊接有第一螺旋叶片6，所述第一圆孔16内部焊接有第二螺旋叶片15。本实施例中请参阅图1，通过旋转筒5上的第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片15，不仅可以利用第一螺旋叶片6，升起下落物料，而且还能够利用第二螺旋叶片15，使物料进入旋转筒5内部，并从第二圆孔7挤出，提升对物料混合的效果，有利于更为实用的使用一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜。其中，所述固定框架17内侧固定连接有电机轴4，所述固定框架17外侧一圈均粘合有清洁刷毛10。本实施例中请参阅图1，通过固定框架17上的清洁刷毛10，在固定框架17的一圈上都设置有清洁刷毛10，能够利用清洁刷毛10，全面的对反应釜体1内部进行清洁，有利于更为实用的使用一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜。其中，所述反应釜体1分为主反应釜体12和副反应釜体13，所述主反应釜体12和副反应釜体13之间等距固定连接有多个环形电热管14。本实施例中请参阅图1，通过反应釜体1上的环形电热管14，能够利用多个环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)内部设置有双螺旋机构；/n所述双螺旋机构包括电机保护罩(2)、电机(3)、电机轴(4)、旋转筒(5)、第一螺旋叶片(6)、第一圆孔(16)、第二圆孔(7)、固定框架(17)和第二螺旋叶片(15)；所述反应釜体(1)顶部中间固定连接有电机保护罩(2)，所述电机保护罩(2)内部顶端固定连接有电机(3)，所述电机(3)底部转动连接有电机轴(4)的一端，所述电机轴(4)的另一端穿过反应釜体(1)和固定框架(17)固定连接有旋转筒(5)，所述旋转筒(5)内部开设有第一圆孔(16)，所述第一圆孔(16)前后两侧顶部均开设有第二圆孔(7)；/n所述旋转筒(5)外侧焊接有第一螺旋叶片(6)，所述第一圆孔(16)内部焊接有第二螺旋叶片(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种葡萄糖酸内脂生产用反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)内部设置有双螺旋机构；
所述双螺旋机构包括电机保护罩(2)、电机(3)、电机轴(4)、旋转筒(5)、第一螺旋叶片(6)、第一圆孔(16)、第二圆孔(7)、固定框架(17)和第二螺旋叶片(15)；所述反应釜体(1)顶部中间固定连接有电机保护罩(2)，所述电机保护罩(2)内部顶端固定连接有电机(3)，所述电机(3)底部转动连接有电机轴(4)的一端，所述电机轴(4)的另一端穿过反应釜体(1)和固定框架(17)固定连接有旋转筒(5)，所述旋转筒(5)内部开设有第一圆孔(16)，所述第一圆孔(16)前后两侧顶部均开设有第二圆孔(7)；
所述旋转筒(5)外侧焊接有第一螺旋叶片(6)，所述第一圆孔(16)内部焊接有第二螺旋叶片(15)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李应生，
申请(专利权)人：江西新黄海食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36