【技术实现步骤摘要】
一种气液固三相流化床加氢系统
本技术属于催化加氢工艺
，具体涉及一种气液固三相流化床加氢系统。
技术介绍
随着我国精细化工行业的不断升级和发展，特别是医药、农药、液晶材料、燃料等领域的快速发展，市场对精细化学品的需求不断增大。目前精细化学品的生产还主要依赖于釜式工艺生产，釜式反应器存在装料、卸料等辅助操作时间长、劳动强度大、不易自主控制、传质传热慢，易造成温度、浓度不均匀、时空收率低、批次产品稳定性差、反应过程难以精确控制、安全隐患大等问题。固定床反应器连续化加氢技术因其具有连续进料和出料，大颗粒催化剂，无需过滤，平推流反应，无返混，连续化生产，自动化程度高，劳动强度小，安全性好等优点，逐渐得到推广应用。但其也存在传质、传热不均匀，床层易堵等问题，使其受限于一些特殊的加氢反应。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种气液固三相流化床加氢系统。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术实施例提供一种气液固三相流化床加氢系统，包括第一流化床加氢反应器、...
【技术保护点】
1.一种气液固三相流化床加氢系统，其特征在于，包括第一流化床加氢反应器、第二流化床加氢反应器、氢气压缩机、原料储罐、原料-加氢产物换热器、原料预热器、酸气吸收塔、气液分离罐，所述第一流化床加氢反应器和第二流化床加氢反应器的出口端与进口端之间分别连接第一循环管线组件和第二循环管线组件，所述第一流化床加氢反应器和第二流化床加氢反应器的出口端均与原料-加氢产物换热器的进口端连接；所述氢气压缩机的出口端与原料预热器的进口端连接，所述原料预热器的出口端分别连接第一流化床加氢反应器和第二流化床加氢反应器的进口端，所述原料储罐的出口端与原料-加氢产物换热器的进口端连接，所述原料-加氢产物...
【技术特征摘要】
1.一种气液固三相流化床加氢系统，其特征在于，包括第一流化床加氢反应器、第二流化床加氢反应器、氢气压缩机、原料储罐、原料-加氢产物换热器、原料预热器、酸气吸收塔、气液分离罐，所述第一流化床加氢反应器和第二流化床加氢反应器的出口端与进口端之间分别连接第一循环管线组件和第二循环管线组件，所述第一流化床加氢反应器和第二流化床加氢反应器的出口端均与原料-加氢产物换热器的进口端连接；所述氢气压缩机的出口端与原料预热器的进口端连接，所述原料预热器的出口端分别连接第一流化床加氢反应器和第二流化床加氢反应器的进口端，所述原料储罐的出口端与原料-加氢产物换热器的进口端连接，所述原料-加氢产物换热器的出口端分别连接原料预热器和气液分离罐的进口端，所述气液分离罐的第一出口端与酸气吸收塔的进口端连接，所述酸气吸收塔的第一出口端与氢气压缩机的进口端连接；所述氢气压缩机的进口端还连接有氢气储罐。
2.根据权利要求1所述的一种气液固三相流化床加氢系统，其特征在于，所述原料储罐的出口端和原料-加氢产物换热器的进口端之间连接原料进料恒流泵。
3.根据权利要求1或2所述的一种气液固三相流化床加氢系统，其特征在于，所述第一循环管线组件包括依次连接第一阀门和第一循环恒流泵；所述第二循环管线组件包括依次连接第二阀门和第二循环恒流泵。
4.根据权利要求3所述的一种气液固三相流化床加氢系统，其特征在于，所述第一流化床加氢反应器和第二流化床加氢反应器的上部均为圆锥形，锥度为15-60度，催化剂床层为沸腾床。
5.根据权利要求4所述的一种气液固三相流化床加氢系统，其特征在于，所述第一流化床加氢反应器和第二流化...
【专利技术属性】
技术研发人员：高明明，张炳亮，赵茁然，程杰，张力，林涛，万克柔，
申请(专利权)人：西安凯立新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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