空气预热器的清洁器制造技术

一种用于旋转式再生空气预热器的摇臂式吹灰器（５６）被装成以可调节的恒定速度或角速度横扫过该空气预热器转子（１４）。该吹灰器（５６）具有用于利用例如空气或蒸汽的相对低压的介质或高压水进行吹灰的装置。喷嘴单元（７８）装备有低压喷嘴（１０８）和多个高压喷嘴（１１０）。该高压喷嘴（１１０）布置成排，并且该喷嘴单元（７８）被装成使得成排的高压喷嘴与该摇臂（７４，７６，７７）成一角度，从而该成排的高压喷嘴（１１０）在该臂（７４，７６，７７）摆动的外侧平行于传热板并与该转子（１４）相切。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
本专利技术涉及一种用于旋转式再生空气预热器的吹灰器，特别是在空气预热转子上横移过的摇臂清洁器，该清洁器适用于不同的介质和压力。在烟气中的烟灰或其它相关物质经过一段时间后会沉积在旋转式再生空气预热器的转子的传热表面上。随着这些沉积物的累积，空气和烟气的流道逐渐被阻塞，并且传热能力下降。所以，对于这些空气预热器通常具有用于将高压的空气或蒸汽高速吹入转子中以去除沉积物的装置。用于旋转式再生空气预热器的典型的清洁装置或吹灰器使用了被安装成可转动一设定角度或弧形段的且端部设有一个或多个喷嘴的摇臂，当转子旋转并且摇臂弧形转动时，所述喷嘴将吹灰介质(空气或蒸汽)吹入转子。吹灰器通常安装在转子的冷端，即烟气的出口端，但也可按要求将其安装在空气或气体管道内，或冷端或热端。目前的现有技术的吹灰器采用以可选择的恒定角速度在扫动过程中自始至终地横扫过空气预热器转子的摇臂机构。这些摇臂式吹灰器具有速度恒定的驱动组件，采用了优选地通过扭矩限制离合器与主动链轮连接以使其旋转的可调速电动机。在从动链轮被安装在连接吹灰器臂或喷管的转轴上的情况下，主动链轮与从动链轮如通过传动链刚性地连接。例如限位开关的装置当吹灰器臂在转子中心和外周处其弧形段行程的末端处终止其旋转并且关闭吹灰介质。这些速度恒定的摇臂式吹灰器将吹灰介质的能量沿转子的半径均匀地散布，并节约除灰介质的使用以及减少由于在某区域过量的吹灰介质引起的磨损。对于这种摇臂式吹灰器的公开内容，见美国专利5626184。现有的吹灰器结构具有臂或喷管，其带有用于将清洗介质供给到该臂末端处的喷嘴的单个导管。虽然可在例如空气、蒸汽或水的几种清洗介质之间进行转换，但这些清洗介质全都处于低压，即低于约1000 psig。这种低压冲洗不能有效地清洗在空气预热器的正常运行的时期内已硬化的微粒物质。所以周期性地停止空气预热器工作并使用单独的高压水冲洗设备是必要的。这个工序是耗费时间的，并增加了成本以及增加了停机时间。
技术实现思路
本专利技术针对用于旋转式再生空气预热器的摇臂式清洁器，该清洁器适于在不同压力下将不同的清洗介质，确切地说包括高压水，供应给处于臂末端的喷嘴单元。更准确地说，喷嘴单元被布置成分别地排出不同的清洗介质，特别是通过多个高压喷嘴排出高压水。多个高压喷嘴相对于摇臂成一角度地排成一排，由此在摆动的外侧处其大体上对准热交换板并与转子相切，在摆动的内侧其与热交换板和转子半径成一角度。附图说明图1是可与本专利技术一起使用的一种空气预热器的总体布置的透视图；图2是空气预热器的一部段的的仰视图，并示出了本专利技术的吹灰器布置；图3是大致沿图2中的线3-3截取的横截面图，其示出了空气预热器的下部四分之一区域；图4示出了两个吹灰喷管与吹灰介质源的连接；和图5和图6是本专利技术的喷嘴的布置的详细视图。具体实施例方式图1是典型的空气预热器的透视图，其只是要示出本专利技术用于其中的结构的通常形式。本专利技术适用于卧式的，立式的(冷端在顶)和倒立式的(冷端在底)的空气预热器。图1示出了一冷端在底的立式空气预热器。该空气预热器包括在其中安装有热交换转子14的转子外壳12。该转子被安装在上中心部18和下中心部20之间延伸的轴16上旋转。转子被隔板24分隔成多个扇形区，热交换篮状物26在这些扇形区22内堆叠。标记为28，30，32和34的过渡管道组件位于空气预热器的顶部和底部，并与转子外壳和顶、底中心部18和20连接。这些过渡管道组件使得空气预热器连接到用于给蒸汽发生器或其它燃烧设备供应空气并排送来自其的烟气的管道上。例如，烟气可通过过渡管道28进入空气预热器，并将热量传给旋转的转子14，并且通过过渡管道30离开。燃烧空气可通过过渡管道32进入空气预热器，获得来自转子的热量并且通过过渡管道34离开。这些过渡管道被构造成在通常为圆形的空气预热器和矩形的发电站管道之间作为过渡段。空气预热器遇到的问题是，流过转子的烟气常常含有可在蓝状物内的传热表面上沉积的颗粒物和/或可凝缩的物质。这易于阻塞空气预热器并降低传热效率。这个问题通常通过设置吹灰装置进行处理，当转子旋转时，吹灰装置在转子工作面上横移并将蒸汽或空气吹入转子和通过传热表面吹入流道以去除沉积物。因为绝大多数沉积发生在冷端(烟气的出口)，所以吹灰器通常位于冷端(图1中的下端)。本专利技术涉及吹灰器和驱动装置，该驱动装置使得吹灰器在转子工作面上横扫过并且在终止吹灰介质的流动的同时突然地停止。图2是类似于图1所示的空气预热器的四分之一区域的仰视图，图3是沿图2中3-3线截取的横截面俯视图。这些图示出了转子14，转子轴16和下端中心部20。过渡管道30与下端中心部20的侧边和转子外壳的下边缘连接。过渡管道30包括平的水平板部54，从而使过渡管道30适于与空气预热器或发电站管道进行装配。在图中由标记56表示的吹灰器驱动机构与过渡管道30的外侧连接。驱动机构包括一通过减速器60被连接到主动链轮62上的电动机58。主动链轮62优选地包括扭矩限制离合器，如果吹灰器喷管(或机构的其它任何部分)中止工作或被卡住，扭矩限制离合器将脱离驱动机构。主动链轮62通过传动链64连接到从动链轮66上。从动链轮66装在可旋转的管轴68上，该管轴通过轴承座70装在支承板72上。与轴68连接的吹灰器喷管组件包括矩形的管路支承74和终止于喷嘴组件78处的喷管76和77，喷嘴组件78将在下面描述。喷管76和77在与可旋转管轴68连接的管路支承74中被支承。支架82把电动机安装板84支承在支承板72上。当电动机58使链轮62和68转动时，轴68也被转动并使连接到轴68上的吹灰器喷管组件按照如图所示的预先选定的弧形段摆动。图2和3中所示的喷管76是常规的且输送蒸汽或水的相对低压的喷管。图3中所示的喷管77是输送高压冲洗水的高压喷管。一般而言，本专利技术的低压介质具有范围为250psig到1000psig的压力，而高压水处于1000psig到10000psig的范围内。参见图4，可旋转的管轴68包括两个单独的通道，即低压空气/蒸汽通道90和高压水通道92。低压通道通过旋转球窝接头94和阀96连接到低压空气/蒸汽源98。高压通道92通过旋转接头100和阅102连接到低压空气/蒸汽源104。整个吹灰器驱动机构56依靠板组件86被装到过渡管道30的侧边上，该板组件包括具有图3中所示的顶板和底板以及图2中所示的两块侧板的大体为楔形的箱。这些板的一端连接并密封于支承板72，另一端连接并密封于过渡管道30。过渡管道30具有开口88，由此板组件86的内部与空气预热器的内部连通。此开口具有的这种尺寸和构形将允许吹灰器喷管经其弧形段摆动。板组件86与支持板72和过渡管道30的密封阻止从空气预热器到大气的空气泄漏。图2和3中所示的导护杆89在中心部20和管道30之间伸展于转子之上。此导护杆89位于吹灰器喷管组件和转子之间，并尽量可行地靠近自由端且并不妨碍喷嘴。此导护杆89的目的是限制吹灰器喷管组件的动作，并阻止特别是在吹灰介质开启或关闭时导致喷管显著的振动而可能接触到转子。例如，具有直径约22英尺的转子的空气预热器具有约11英尺的吹灰器喷管组件和约17分钟的周期时间(此时间为沿一个方向经过弧形段的行程时间)。为了覆盖整个转子，喷管经约40°的弧摆动。空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于具有热交换转子的旋转式再生空气预热器的吹灰器结构，该热交换转子具有中心部和外周部，其包括可摆动的旋转轴，和用于使上述可摆动的旋转轴摆动的装置，以及连接上述可摆动的旋转轴的吹灰器臂组件，上述吹灰器臂组件在上述热交换转子的一部分之上延伸并以喷嘴组件终止，并且适用于使上述喷嘴组件经一弧形段摆动，该弧段在接近上述转子的上述中心部的端点和接近上述转子的上述外周部的端点之间延伸，上述吹灰器臂组件包括连接到高压清洁水源的高压管和连接到低压吹灰介质源的低压管，上述低压管终止于上述喷嘴组件内的低压喷嘴处，上述高压管终止于上述喷嘴组件内成排的多个高压喷嘴。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：KM菲尔勒，AC索罗钦，
申请(专利权)人：阿尔斯托姆电力公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]