【技术实现步骤摘要】
一种成品游泳圈检漏生产线
本专利技术涉及游泳圈生产与成品检测设备
，特别涉及一种成品游泳圈检漏生产线。
技术介绍
游泳圈的漏气检测直接影响到其使用安全，现在对游泳圈的漏气检测主要是将游泳圈充满气后在空气中自然放置一段时间，然后查看游泳圈是否变软得出结论。该操作的缺陷在于需要游泳圈放置较长时间，检测效率低，进而影响生产效率；由于是人工通过观察来判断是否有漏气，其判断结果具有一定的主观性；另外，当漏气孔较小时，不易检测的出来，可能出现漏检。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种能够提高生产与检测效率的成品游泳圈检漏生产线，包括辊道和设置在所述辊道侧边的充气检漏设备，所述充气检漏设备安装在游泳圈制作生产线后，所述充气检漏设备包括气泵、控制器、充气管和显示屏，所述充气管的一端与气泵连接，所述充气管的另一端设有针头，所述充气管上安装有压力传感器和电磁阀，所述压力传感器安装在电磁阀和针头之间；所述压力传感器、电磁阀、气泵和显示屏都与控制器连接。可选的，所述充气检漏设备还包括工...
【技术保护点】
1.一种成品游泳圈检漏生产线，其特征在于，包括辊道和设置在所述辊道侧边的充气检漏设备，所述充气检漏设备安装在游泳圈制作生产线后，所述充气检漏设备包括气泵、控制器、充气管和显示屏，所述充气管的一端与气泵连接，所述充气管的另一端设有针头，所述充气管上安装有压力传感器和电磁阀，所述压力传感器安装在电磁阀和针头之间；所述压力传感器、电磁阀、气泵和显示屏都与控制器连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种成品游泳圈检漏生产线，其特征在于，包括辊道和设置在所述辊道侧边的充气检漏设备，所述充气检漏设备安装在游泳圈制作生产线后，所述充气检漏设备包括气泵、控制器、充气管和显示屏，所述充气管的一端与气泵连接，所述充气管的另一端设有针头，所述充气管上安装有压力传感器和电磁阀，所述压力传感器安装在电磁阀和针头之间；所述压力传感器、电磁阀、气泵和显示屏都与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的成品游泳圈检漏生产线，其特征在于，所述充气检漏设备还包括工作指示灯和蜂鸣器，所述工作指示灯和蜂鸣器都与控制器连接。
3.根据权利要求2所述的成品游泳圈检漏生产线，其特征在于，所述控制器包括信号输入端、比较模块和执行模块，所述信号输入端和执行模块都与比较模块连接，所述信号输入端与压力传感器连接，所述执行模块分别与电磁阀、气泵、工作指示灯、蜂鸣器和显示屏连接，充气时，执行模块控制电磁阀打开，信号输入端接收到压力传感器的实时压力信号并转换成压力测量值，压力测量值传输至比较模块与预设充气压力数值进行比较，若压力测量值达到预设充气压力数值时，由执行模块控制电磁阀关闭；经设定时间后，再将压力传感器的实时压力信号转换成的实时测量值，比较模块把实时测量值与预设压力阈值比较，若实时测量值不小于预设压力阈值则表示无泄漏，否则存在泄漏，执行模块控制工作指示灯分别发出警示灯，控制蜂鸣器发出报警声。
4.根据权利要求1所述的成品游泳圈检漏生产线，其特征在于，所述生产线还包括旋转架和多个移动台，所述辊道侧边设有与旋转架的连接辊段，所述旋转架包括驱动装置、中心撑杆和转盘，所述转盘呈圆形且与中心撑杆顶部连接，所述驱动装置连接并驱动转盘旋转；所述多个移动台固定在转盘的圆周上，所述充气检漏设备固定在转盘上，所述充气管包括数量与移动台相同的充气支管，所述充气支管末端设有针头，所述充气支管上安装有压力传感器和电磁阀，所述压力传感器安装在电磁阀和针头之间；
所述生产线还包括超声波厚度检测设备，所述超声波厚度检测设备设置于所述充气检漏设备之后。
5.根据权利要求4所述的成品游泳圈检漏生产线，其特征在于，所述超声波厚度检测设备包括超声波发射端和超声波接收端，所述超声波发射端位置超声波接收端正上方，所述超声波发射端和超声波接收端之间设有检测台，所述检测台与超声波接收端连接。
6.根据权利要求5所述的成品游泳圈检漏生产线，其特征在于，所述检测台设有旋转机构，所述旋转机构包括传动轮、旋转轴、第一电机和主动轮，所述旋转轴和第一电机安装在超声波接收端，所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳霖，金涛，钟显峰，
申请(专利权)人：盐城佳华塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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