脱硫罐的内壁自洁装置制造方法及图纸

一种脱硫罐的内壁自洁装置，属于化工设备。它安装在脱硫罐的传动轴上。包括带柱孔的连杆、安装在柱孔中的动杆、固定在连杆端部的端盖、密封圈、安装在柱孔底部和凸肩之间的压缩弹簧、动杆端部的除料头和固连除料头和动杆的加强板。除料头的铲形端部向传动轴的旋转方向弯曲成曲面状，而且有适当的弹性，由高聚物添加适量增强剂、抗氧化剂、减摩剂等多种配合剂制成。也可以将连杆固定在搅拌桨的轴套上，轴套以键固定在传动轴上。每组搅拌桨上固定有１～２套本装置。它能随时自动清除罐内壁上的胶料，防止胶料粘壁，降低了能耗，提高了生产效率，使脱硫胶种的更换简化。可广泛应用于脱硫罐及各种干燥罐、搅拌釜等设备中。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工设备
，更明确地说涉及脱硫罐的内壁自洁装置的专利技术。
技术介绍
脱硫罐是将废橡胶进行脱硫的一种间歇式操作设备。其罐体由钢板冷卷、焊接制成，直径一般在1～3米之间。由于加工制造、安装等方面的要求，脱硫罐的搅拌桨与罐内壁之间必须留有一定的间隙。因此，脱硫完毕卸料后，罐内壁上总会粘附着一层厚度为几毫米至几十毫米的胶料。胶料与内壁粘着牢固，很难将其从内壁上清除。再次进行脱硫时，由于这层胶料的导热性差，严重影响脱硫罐夹套中的热量向罐内的传递，增加了能耗，降低了生产效率。而且，这些胶料一旦进入新脱硫的胶料中，必将影响新脱硫胶的质量。当需要更换胶种时，粘附在罐内壁上的这一旧胶层必须清除。这就不仅需要消耗大量的时间、人力和物力，而且很难彻底清除干净，给脱硫胶种的更换带来困难。本专利技术的目的，就在于克服上述缺点和不足，提供一种可以随时自动清除罐内壁上的胶料，从根本上防止胶料粘附在罐内壁上，不但节约了大量时间、人力和物力，而且降低了能耗、提高了生产效率，使胶种的更换简单方便的脱硫罐的内壁自洁装置。
技术实现思路
为了达到上述目的，本专利技术安装在脱硫罐的传动轴上。传动轴安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫罐的内壁自洁装置，它安装在脱硫罐的传动轴上，传动轴安装在罐体内，罐体带有夹套以通入加热蒸汽，传动轴上固定着搅拌桨，其特征在于它包括固定在传动轴上且端部带柱孔的连杆，安装在连杆的柱孔中且带凸肩的动杆，以紧固件固定在连杆端部的端盖，安转在端盖内孔中的密封圈，安装在连杆的柱孔底部和动杆的凸肩之间的压缩弹簧，安装在动杆端部的除料头，以紧固件将除料头和动杆紧固在一起的加强板，端盖套装在动杆上并将其凸肩锁入连杆的柱孔中，除料头的端部为铲形，动杆和除料头的连接处以槽和凸台嵌合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晖琼，范军领，尤少彦，张慧英，
申请(专利权)人：青岛科技大学化工设备设计研究所，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]