在工业锅炉的化学清洗过程中所产生的废液的回收方法技术

本发明专利技术涉及在工业锅炉的化学清洗过程中所产生的废液的回收方法，其特征在于将１５～２５重量％碳酸钙、２０～３０重量％的ＥＤＴＡ铵和１０～１５重量％的铁粉加入到工业锅炉的清洗废液中，在５０～７０℃的温度范围内将所得物质加热３０～６０分钟，从而制备碳酸钙的水溶液，并且将烟道气通入所得物质进而除去有害物质。所以，可以实现清洗废液的回收，以至于可以降低基于废液回收的工业成本和减少工艺过程，可以降低基于清除烟道气中有害物质的各种相关成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在工业锅炉的化学清洗过程中所产生的废液，特别涉及，这种方法通过将添加剂与清洗废液混合能够除去烟道气。
技术介绍
一般来说，工业锅炉的运行都依赖于矿物燃料如媒、石油、天然气等的燃烧热。在矿物燃料的燃烧阶段产生的金属氧化物(在下文中被称作锅垢)可以在工业锅炉管道的内表面形成。应当使用清洗液快速除去如此形成的水垢。此时，化学清洗液是EDTA(乙二胺四乙酸)铵。这种EDTA铵与管道内壁所形成的锅垢反应，进而产生EDTA铁(II)(Fe(II)EDTA，在下文被称作二价铁)。这种二价铁与氧或氧化剂反应，以至于EDTA铵以EDTA铁(III)类型(Fe(III)EDTA，在下文被称作清洗废液)被排出。另外，在工业锅炉的燃烧过程中会产生烟道气。特别是，当烟道气中的Nox和Sox直接排放到空气中的情况下，会增加空气污染。所以，在排出管中安装烟道气脱氮设备或烟道气脱硫装置进而除去有害物质。但是，除去烟道气中有害气体的脱硫装置和脱氮设备的保养所需的花费很大，当脱硫装置和脱氮设备在共同使用的情况下，脱氮效率会降低。因为化学处理剂的成本高，整个加工成本会增加。专利技术概述所以，本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在工业锅炉的化学清洗过程中所产生的废液的回收方法，其特征在于将烟道气通入以ＥＤＴＡ铁（Ⅲ）类型排放的清洗废液中，由此除去有害物质，所述ＥＤＴＡ铁（Ⅲ）是通过将ＥＤＴＡ铵注射到工业锅炉的管道清洗液中并且在管道中与附着的锅垢反应，然后将产生的二价铁再与氧反应而得到的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：林瀚贵，李胜珉，崔美花，
申请(专利权)人：韩国电力公社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]