一种萘系减水剂生产车间废气净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种萘系减水剂生产车间废气净化系统，包括熔萘罐、集气罩、回收池、冷凝回收装置、喷淋回收装置、增压离心风机、光化学处理装置、废气主风管和烟囱，所述集气罩设置于所述熔萘罐上方以吸收熔萘罐产生的蒸汽，所述集气罩、冷凝回收装置、喷淋回收装置、增压离心风机、光化学处理装置和烟囱沿蒸汽排放方向依次设置；本实用新型专利技术通过设置光化学处理装置，能高效地去除有机物、无机物、硫化氢、氨气、硫醇等主要污染物，以及各自恶臭味，处理效率最高可达90%以上；无需添加任何物质，只需设置相对应的废气主风管和增压离心风机，使废气通过本实用新型专利技术进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

【技术实现步骤摘要】
一种萘系减水剂生产车间废气净化系统
本技术涉及机械
，尤其是涉及一种萘系减水剂生产车间废气净化系统。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。萘系减水剂在生产过程中会产生大量的含萘废气，如果不进行废气回收处理，不但会浪费废气中的萘，而且废气的具有恶臭味的大气污染物会直接进入大气中污染环境，现有的废气净化系统处理效率低，净化废气效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种效率高、可适应强、运行成本低的萘系减水剂生产车间废气净化系统。为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种萘系减水剂生产车间废气净化系统，包括熔萘罐、集气罩、回收池、冷凝回收装置、喷淋回收装置、增压离心风机、光化学处理装置、废气主风管和烟囱，所述集气罩设置于所述熔萘罐上方以吸收熔萘罐产生的蒸汽，所述集气罩、冷凝回收装置、喷淋回收装置、增压离心风机、光化学处理装置和烟囱沿蒸汽排放方向依次设置，且集气罩、冷凝回收装置、喷淋回收装置、增压离心风机与光化学处理装置之间均通过所述废气主风管连接，所述冷凝回收装置包括冷凝罐体、增压吹风机、若干块过滤网、冷凝管、挡板与集水槽，所述冷凝罐体与增压吹风机之间设置有进风管，所述进风管中由内至外依次设置所述冷凝管与若干块过滤网，所述废气主风管与冷凝罐体的连接处高于进风管与冷凝罐体的连接处，并在所述冷凝罐体内侧壁上等间隔错位设置若干块所述挡板，若干块所述挡板倾斜向下设置，该冷凝罐体底部设置所述集水槽以收集冷凝后的液态萘，该集水槽与回收池之间设置有回流管；所述喷淋回收装置包括喷淋罐体以及设置于喷淋罐体内的若干个喷头、若干个活性炭层与积水槽，若干个所述活性炭层由上至下依次等间隔设置，若干个所述喷头设置于所述活性炭层上，所述喷淋罐体底部设置所述积水槽；所述光化学处理装置包括处理室与若干条紫外线灯，所述处理室内设置若干条所述紫外线灯，该处理室顶面设置所述烟囱。本技术的有益效果为：高效处理废气，在本技术中通过设置光化学处理装置，能高效地去除有机物、无机物、硫化氢、氨气、硫醇等主要污染物，以及各自恶臭味，处理效率最高可达90%以上；无需添加任何物质，只需设置相对应的废气主风管和增压离心风机，使废气通过本技术进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应；适应性强，本技术可适应低浓度、大气量、不同气体物质的净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠；运行成本低，本技术无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需定期检查，且本技术能耗低，风阻极地小于900pa，可节约大量排风动力能耗；无需预处理，废气无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在摄氏度-30-50之间，湿度在30-50%，PH值在2-13之间均可正常工作；占地面积小，自重轻，适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积小于2平方米/处理10000m³/h风量。进一步地，所述烟囱顶端设置有防雨帽以防止雨水从烟囱进入所述光化学处理装置内。进一步地，所述熔萘罐顶面设置有投料口。进一步地，所述烟囱外侧设置有监测平台，所述监测平台与地面之间设置有楼梯。进一步地，所述烟囱侧壁上开有监测取样点，所述监测取样点高于所述监测平台。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术的冷凝回收装置内部结构图。图3为本技术的喷淋回收装置内部结构图。其中，1为熔萘罐，11为投料口，21为集气罩，22为废气主风管，23为回收池，231为回流管，31为冷凝罐体，32为增压吹风机，33为过滤网，34为冷凝管，35为挡板，36为集水槽，37为进风管，41为喷淋罐体，42为喷头，43活性炭层，44为积水槽，5为增压离心风机，61为处理室，62为紫外线灯，7为烟囱，71为防雨帽，72为监测取样点，73为监测平台，74为楼梯。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：参见附图1至附图3所示，一种萘系减水剂生产车间废气净化系统，包括熔萘罐1、集气罩21、回收池23、冷凝回收装置、喷淋回收装置、增压离心风机5、光化学处理装置、废气主风管22和烟囱7，集气罩21设置于熔萘罐1上方以吸收熔萘罐1产生的蒸汽，集气罩21、冷凝回收装置、喷淋回收装置、增压离心风机5、光化学处理装置和烟囱7沿蒸汽排放方向依次设置，且集气罩21、冷凝回收装置、喷淋回收装置、增压离心风机5与光化学处理装置之间均通过废气主风管22连接，冷凝回收装置包括冷凝罐体31、增压吹风机32、若干块过滤网33、冷凝管34、挡板35与集水槽36，冷凝罐体31与增压吹风机32之间设置有进风管37，进风管37中由内至外依次设置冷凝管34与若干块过滤网33，废气主风管22与冷凝罐体31的连接处高于进风管37与冷凝罐体31的连接处，并在冷凝罐体31内侧壁上等间隔错位设置若干块挡板35，若干块挡板35倾斜向下设置，该冷凝罐体31底部设置集水槽36以收集冷凝后的液态萘，该集水槽36与回收池23之间设置有回流管231。喷淋回收装置包括喷淋罐体41以及设置于喷淋罐体41内的若干个喷头42、若干个活性炭层43与积水槽44，若干个活性炭层43由上至下依次等间隔设置，若干个喷头42设置于活性炭层43上，喷淋罐体41底部设置积水槽44。光化学处理装置包括处理室61与若干条紫外线灯62，处理室61内设置若干条紫外线灯62，该处理室61顶面设置烟囱7。烟囱7顶端设置有防雨帽以防止雨水从烟囱7进入光化学处理装置内。熔萘罐1顶面设置有投料口11。烟囱7外侧设置有监测平台73，监测平台73与地面之间设置有楼梯74。烟囱7侧壁上开有监测取样点72，监测取样点72高于监测平台73。本实施例的废气净化过程为：启动增压离心风机5，使集气罩21吸收熔萘罐1散发出的高温废萘蒸汽，废萘蒸汽经废气主风管22进入冷凝回收装置内进行冷凝回收，冷凝回收过程具体为，高温的废萘蒸汽从冷凝罐体31的侧壁进入冷凝罐体31内，此时启动增压吹风机32，增压吹风机32吸收空气抽进进风管37中，在进风管37中，先通过若干块过滤网33对空气进行过滤去除空气中的废气杂质，然后通过冷凝管34，冷凝管34中流通冷水等冷凝介质使空气变冷，最后冷空气从进风管37进入冷凝罐体31内与废萘蒸汽混合，使废萘蒸汽遇冷降温形成液态萘，并在冷凝罐体31内上升的过程中接触若干块挡板35，使液态萘积聚在挡板35并沿挡板35向下流动，最终在集水槽36中汇集（在集水槽36中的液态萘纯度较高，可重复利用），因此通过回流管231回流至回收池23中进行回收重复利用，该冷凝过程可回收废气中90%的萘；然后剩余的废萘蒸汽从冷凝罐体31的顶部排走并通过废气主风管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种萘系减水剂生产车间废气净化系统，其特征在于：包括熔萘罐（1）、集气罩（21）、回收池（23）、冷凝回收装置、喷淋回收装置、增压离心风机（5）、光化学处理装置、废气主风管（22）和烟囱（7），所述集气罩（21）设置于所述熔萘罐（1）上方以吸收熔萘罐（1）产生的蒸汽，所述集气罩（21）、冷凝回收装置、喷淋回收装置、增压离心风机（5）、光化学处理装置和烟囱（7）沿蒸汽排放方向依次设置，且集气罩（21）、冷凝回收装置、喷淋回收装置、增压离心风机（5）与光化学处理装置之间均通过所述废气主风管（22）连接，所述冷凝回收装置包括冷凝罐体（31）、增压吹风机（32）、若干块过滤网（33）、冷凝管（34）、挡板（35）与集水槽（36），所述冷凝罐体（31）与增压吹风机（32）之间设置有进风管（37），所述进风管（37）中由内至外依次设置所述冷凝管（34）与若干块过滤网（33），所述废气主风管（22）与冷凝罐体（31）的连接处高于进风管（37）与冷凝罐体（31）的连接处，并在所述冷凝罐体（31）内侧壁上等间隔错位设置若干块所述挡板（35），若干块所述挡板（35）倾斜向下设置，该冷凝罐体（31）底部设置所述集水槽（36）以收集冷凝后的液态萘，该集水槽（36）与回收池（23）之间设置有回流管（231），所述熔萘罐（1）顶面设置有投料口（11）；/n所述喷淋回收装置包括喷淋罐体（41）以及设置于喷淋罐体（41）内的若干个喷头（42）、若干个活性炭层（43）与积水槽（44），若干个所述活性炭层（43）由上至下依次等间隔设置，若干个所述喷头（42）设置于所述活性炭层（43）上，所述喷淋罐体（41）底部设置所述积水槽（44）；/n所述光化学处理装置包括处理室（61）与若干条紫外线灯（62），所述处理室（61）内设置若干条所述紫外线灯（62），该处理室（61）顶面设置所述烟囱（7）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种萘系减水剂生产车间废气净化系统，其特征在于：包括熔萘罐（1）、集气罩（21）、回收池（23）、冷凝回收装置、喷淋回收装置、增压离心风机（5）、光化学处理装置、废气主风管（22）和烟囱（7），所述集气罩（21）设置于所述熔萘罐（1）上方以吸收熔萘罐（1）产生的蒸汽，所述集气罩（21）、冷凝回收装置、喷淋回收装置、增压离心风机（5）、光化学处理装置和烟囱（7）沿蒸汽排放方向依次设置，且集气罩（21）、冷凝回收装置、喷淋回收装置、增压离心风机（5）与光化学处理装置之间均通过所述废气主风管（22）连接，所述冷凝回收装置包括冷凝罐体（31）、增压吹风机（32）、若干块过滤网（33）、冷凝管（34）、挡板（35）与集水槽（36），所述冷凝罐体（31）与增压吹风机（32）之间设置有进风管（37），所述进风管（37）中由内至外依次设置所述冷凝管（34）与若干块过滤网（33），所述废气主风管（22）与冷凝罐体（31）的连接处高于进风管（37）与冷凝罐体（31）的连接处，并在所述冷凝罐体（31）内侧壁上等间隔错位设置若干块所述挡板（35），若干块所述挡板（35）倾斜向下设置，该冷凝罐体（31）底部设置所述集水槽（36）以收集冷凝后的液态萘，该集水槽（36）与回收池（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱火明，
申请(专利权)人：佛山市华轩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44