一种高效处理高浓度有机废气的设备制造技术

本申请实施例提供了一种高效处理高浓度有机废气的设备，包括UV光解室、与UV光解室连通的燃烧室，燃烧室的进气口设有第一阀门、燃烧室的排气口设有第二阀门，燃烧室内沿着气流流向依次设有燃烧腔、侧壁通过抽气泵与燃烧腔连接的冷却腔，燃烧室的排气口开设于冷却腔的侧壁上，冷却腔内设有水幕，气流通过抽气泵抽入冷却腔后穿过水幕后经排气口排出，冷却腔内设有第一检测单元，第一检测单元与控制器电性连接，燃烧腔与冷却腔间还设有将冷却腔内气体抽至燃烧腔内的单向导通阀，单向导通阀与控制器电性连接。本申请的设备，能够有效地对高浓度有机废气进行完全处理，并避免臭氧对环境造成的二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高效处理高浓度有机废气的设备
本技术涉及有机废气处理设备
，具体是一种高效处理高浓度有机废气的设备。
技术介绍
在处理有机废气时，UV光解处理一直为业内公认的具备较高效率的方式之一。UV光解处理有机废气的原理为，在处理中产生大量臭氧，通过臭氧的强氧化性对有机废气中的有机会进行氧化，进而达到机废气净化的目的。但是，在处理高浓度有机废气时，由于有机物浓度较高，存在臭氧无法与有机废气完全结合的问题，导致有机废气在处理过程中无法被完全净化。一旦排空，等同于将低浓度的有机废气气体排至大气中，依然存在污染环境的问题。因此，现有的UV光解设备对高浓度有机废气处理时，处理效率低，排出的气体不达标。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供了一种高效处理高浓度有机废气的设备，其能对UV光解过程中尚未得到净化处理的部分的有机废气进行进一步净化，使得排空的气体能够达标，且设备结构简单。为实现上述目的，本技术提供了一种高效处理高浓度有机废气的设备，包括UV光解室、与所述UV光解室连通的燃烧室，所述燃烧室的进气口设有第一阀门、所述燃烧室的排气口设有第二阀门，所述第一阀门、所述第二阀门均与控制器连接并受所述控制器控制调节，所述燃烧室内沿着气流流向依次设有燃烧腔、侧壁通过抽气泵与所述燃烧腔连接的冷却腔，所述燃烧室的排气口开设于所述冷却腔的侧壁上，所述冷却腔内设有水幕，气流通过抽气泵抽入所述冷却腔后穿过所述水幕后经所述排气口排出，所述冷却腔内设有检测VOC浓度的第一检测单元，所述第一检测单元与所述控制器电性连接，所述燃烧腔与所述冷却腔间还设有将所述冷却腔内气体抽至所述燃烧腔内的单向导通阀，所述单向导通阀与所述控制器电性连接。优选地，所述冷却腔的底部设有集水槽，导热管的第一端浸没于所述集水槽中，第二端位于所述燃烧腔内。优选地，所述燃烧腔内设有可转动的喷火枪，所述喷火枪通过控制阀调节火焰大小，所述导热管的第二端靠近所述喷火枪设置。优选地，所述控制阀通过第二检测单元与所述控制器电性连接，所述第二检测单元设置于所述燃烧腔内。优选地，所述燃烧室的进气口设有隔热板，位于所述燃烧腔外壁、所述冷却腔外壁间的所述导热管的外壁套接有保温层。优选地，所述冷却腔的顶部设有出水口，所述出水口控制冷却液流出形成所述水幕。优选地，该种设备还包括与所述控制器电性连接的安保单元，所述安保单元受所述控制器驱动报警。优选地，所述安保单元为蜂鸣器，所述控制器控制所述第一阀门关闭或所述第二阀门关闭或所述第一阀门与所述第二阀门关闭时，驱动所述蜂鸣器发出警报。优选地，所述第一检测单元、所述第二检测单元为VOC传感器。根据本技术的UV光解处理有机废气的高效节能设备，通过设置的UV光解室、燃烧腔、冷却腔，能够将高浓度有机废气在经过UV光解处理后产生的分解后气体、臭氧以及残留低浓度有机废气，经抽气泵抽至燃烧腔中进行燃烧处理，从而能够使高浓度有机废气较为充分地被分解，提高设备对高浓度有机废气的处理效率和排空气体的质量；并且，臭氧是一种很好的助燃剂，利用这一特性能够在净化同样比重的有机废气时降低能耗。进一步地，通过设置在冷却腔内的水幕、集水槽以及导热管，从而水幕能够吸附经过的臭氧，使臭氧溶解于冷却液并掉落至集水槽中；同时，利用导热管的加热，将臭氧分解为氧气，避免有机废气处理过程中产生的臭氧排空造成的二次污染问题，并且能够实现燃烧腔内余热的再利用，更为节能环保。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本申请实施例中高效处理高浓度有机废气的设备的结构示意图；图2为本申请图1中导热管和喷火枪的位置示意图；图3为本申请图1中隔热板与安保单元的位置示意图；附图标记说明：1-UV光解室，2-燃烧室，301-第一阀门，302-第二阀门，4-燃烧腔，401-喷火枪，402-控制阀，403-单向导通阀，5-冷却腔，501-出水口，502-导热管，601-第一检测单元，602-第二检测单元，7-控制器，8-隔热板，9-安保单元。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例：一种高效处理高浓度有机废气的设备，参考图1所示，包括UV光解室1、与UV光解室1连通的燃烧室2，UV光解室1与燃烧室2间通过管道连通。燃烧室2的进气口设有第一阀门301、燃烧室2的排气口设有第二阀门302，第一阀门301、第二阀门302均为电磁阀门，第一阀门301、第二阀门302均与控制器7连接并受控制器7控制调节，控制器7可以是本
人员及与本
相关人员简单想到的能够通过数据检测对电磁阀等元件进行控制的控制元件，例如PLC控制柜等，第一检测单元601、第二检测单元602为VOC传感器。具体来说，燃烧室2内沿着气流流向依次设有燃烧腔4、侧壁通过抽气泵与燃烧腔4连接的冷却腔5。燃烧室2的排气口开设于冷却腔4的侧壁上，冷却腔5内设有检测VOC浓度的第一检测单元601，第一检测单元601与控制器7电性连接。燃烧腔4与冷却腔5间还设有将冷却腔5内气体抽至燃烧腔4内的单向导通阀403，单向导通阀403与控制器7电性连接。第一检测单元601设置在水幕与冷却腔5的进气口之间，第一检测单元601检测经过燃烧腔4燃烧后的气体中有机物的浓度，并将检测结果传递至控制器7内，控制器7根据检测结果判定气体中有机物浓度是否达到排放标准，如果不达标，控制器7控制第二阀门302关闭，避免不达标气体排空。在本实施例中，如果检测数值不达标，一种实施方式是第二阀门302关闭，报警器进行报警，工作人员对冷却腔5和燃烧腔4进行故障检查以及参数调节，使得燃烧腔4内的有机物燃烧充分，并经过冷却后排向外界。作为优选地实施方式，如果第一检测单元601检测到进入冷却腔5内的气体中有机物含量高于标准值时，控制器7控制第一阀门301、第二阀门302关闭、单向导通阀403开启，抽气泵将燃烧腔4内的气体抽吸至冷却腔5内，冷却腔5内气压升高，冷却腔5内气体通过单向导通阀403循环至燃烧腔4内进行二次燃烧。在此过程中，第一检测单元601实时检测有机物浓度，并将数值反馈至控制器7内，当有机物浓度达到排放标准时，控制器7控制第二阀门302打开，冷却腔5内气体排向外界。冷却腔5的顶部设有出水口501，出水口501通过管道连接盛装冷却液的冷却池，冷却液可以是清水也可以是本
人员根据有机废气中有机物的种类进行调制的冷却溶液。出水口501在冷却腔5的顶部呈直线开设，使得出水口501流出的冷却液流出形成与抽气泵排出气流流向垂直的水幕。水幕式的冷却方式，能够保持冷却液的低温效果，并将其体内的臭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效处理高浓度有机废气的设备，包括UV光解室(1)、与所述UV光解室(1)连通的燃烧室(2)，所述燃烧室(2)的进气口设有第一阀门(301)、所述燃烧室(2)的排气口设有第二阀门(302)，所述第一阀门(301)、所述第二阀门(302)均与控制器(7)连接并受所述控制器(7)控制调节，其特征在于，所述燃烧室(2)内沿着气流流向依次设有燃烧腔(4)、侧壁通过抽气泵与所述燃烧腔(4)连接的冷却腔(5)，所述燃烧室(2)的排气口开设于所述冷却腔(5)的侧壁上，所述冷却腔(5)内设有水幕，气流通过抽气泵抽入所述冷却腔(5)后穿过所述水幕后经所述排气口排出，所述冷却腔(5)内设有检测VOC浓度的第一检测单元(601)，所述第一检测单元(601)与所述控制器(7)电性连接，所述燃烧腔(4)与所述冷却腔(5)间还设有将所述冷却腔(5)内气体抽至所述燃烧腔(4)内的单向导通阀(403)，所述单向导通阀(403)与所述控制器(7)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效处理高浓度有机废气的设备，包括UV光解室(1)、与所述UV光解室(1)连通的燃烧室(2)，所述燃烧室(2)的进气口设有第一阀门(301)、所述燃烧室(2)的排气口设有第二阀门(302)，所述第一阀门(301)、所述第二阀门(302)均与控制器(7)连接并受所述控制器(7)控制调节，其特征在于，所述燃烧室(2)内沿着气流流向依次设有燃烧腔(4)、侧壁通过抽气泵与所述燃烧腔(4)连接的冷却腔(5)，所述燃烧室(2)的排气口开设于所述冷却腔(5)的侧壁上，所述冷却腔(5)内设有水幕，气流通过抽气泵抽入所述冷却腔(5)后穿过所述水幕后经所述排气口排出，所述冷却腔(5)内设有检测VOC浓度的第一检测单元(601)，所述第一检测单元(601)与所述控制器(7)电性连接，所述燃烧腔(4)与所述冷却腔(5)间还设有将所述冷却腔(5)内气体抽至所述燃烧腔(4)内的单向导通阀(403)，所述单向导通阀(403)与所述控制器(7)电性连接。


2.根据权利要求1所述的高效处理高浓度有机废气的设备，其特征在于，所述冷却腔(5)的底部设有集水槽(503)，导热管(502)的第一端浸没于所述集水槽(503)中，第二端位于所述燃烧腔(4)内。


3.根据权利要求2所述的高效处理高浓度有机废气的设备，其特征在于，所述燃烧腔(4)内设有可转动的喷火枪(401)，所述喷火枪(401)通过控制阀(402)调节火焰大小，所述导热管(502)的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾明智，林豪，
申请(专利权)人：惠安县益汇聚科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35