一种脱硫喷淋塔喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气治理装置技术领域，且公开了一种脱硫喷淋塔喷淋装置，包括喷淋塔主体，喷淋塔主体的底端内壁固定连接有梯形支撑块，梯形支撑块的上表面固定嵌设有处理箱，处理箱的顶端外壁固定连接通两个对称分布的排气管，喷淋塔主体的侧壁开设有两个对称分布的圆形通孔，两个圆形通孔的孔壁分别固定连接有第一进液管和进气管，第一进液管和进气管靠近处理箱的一端均穿过处理箱的侧壁。本实用新型专利技术通过两次脱硫能够提高烟气脱硫的效果，也提高了脱硫喷淋塔喷淋装置的环保性能，保障不会造成大气污染，也能够避免排污管道堵塞的问题，不需要进行疏通堵塞的工作，省时省力，且能够保障脱硫喷淋塔喷淋装置能够持续正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫喷淋塔喷淋装置
本技术涉及烟气治理装置
，尤其涉及一种脱硫喷淋塔喷淋装置。
技术介绍
近年来，我国的环境问题日益加剧，尤其是雾霾、酸雨等大气污染问题极大地影响了人们的生活，国家落实新的环保政策，制定了火电厂大气污染物排放新标准，通过烟气脱硫可以有效降低大气污染问题，在湿法烟气脱硫技术是燃煤电厂使用最广泛的污染气体控制技术之一，湿法烟气脱硫采用的脱硫喷淋塔中段布置多个喷淋层，高温烟气自下而上通过脱硫喷淋塔，喷淋浆液经过喷淋装置雾化后以对流方式向烟气喷射，以脱除烟气中的SO2等有害物质。现有的脱硫喷淋塔喷淋装置采用直接淋喷方式进行脱硫，脱硫效果较差，且脱硫不彻底，环保性较差，还是会造成大气污染，且喷淋后的污水混有大量异物，容易堵塞排污管道，管道疏通过程过于繁琐不便，费时费力，同时需要关闭脱硫喷淋塔，影响脱硫喷淋塔喷淋装置正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中脱硫喷淋塔喷淋装置采用直接淋喷方式进行脱硫，脱硫效果较差，且脱硫不彻底，环保性较差，还是会造成大气污染，且喷淋后的污水混有大量异物，容易堵塞排污管道，管道疏通过程过于繁琐不便，费时费力，同时需要关闭脱硫喷淋塔，影响脱硫喷淋塔喷淋装置正常工作的问题，而提出的一种脱硫喷淋塔喷淋装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种脱硫喷淋塔喷淋装置，包括喷淋塔主体，所述喷淋塔主体的底端内壁固定连接有梯形支撑块，所述梯形支撑块的上表面固定嵌设有处理箱，所述处理箱的顶端外壁固定连接通两个对称分布的排气管，所述喷淋塔主体的侧壁开设有两个对称分布的圆形通孔，两个所述圆形通孔的孔壁分别固定连接有第一进液管和进气管，所述第一进液管和进气管靠近处理箱的一端均穿过处理箱的侧壁，所述进气管的底端向下延伸，所述喷淋塔主体的内壁固定连接有喷淋管盘，所述喷淋管盘的外壁固定连通有多个喷头，所述喷淋管盘的外壁固定连通有第二进液管，所述第二进液管远离喷淋管盘的一端穿过喷淋塔主体的侧壁，所述处理箱的底端外壁固定连通有第一电磁阀门，所述喷淋塔主体的外壁固定连通有过滤机构。优选的，所述过滤机构包括与喷淋塔主体底端外壁固定连通的三通管，所述三通管的两个输出端均固定连接有第二电磁阀门，两个所述第二电磁阀门远离三通管的一端均固定连通有过滤管，所述过滤管的内壁固定连接有多个挡块，所述过滤管的内壁活动连接有滤芯，所述过滤管的外壁螺纹连接有管盖，两个所述过滤管的出液口共同固定连通有Y形管。优选的，所述滤芯的表面固定连接有限位杆，所述限位杆远离滤芯的一端与管盖的内壁活动连接。优选的，所述管盖的内壁固定连接有橡胶垫。优选的，所述第一进液管和第二进液管远离喷淋塔主体的一端均与脱硫液体管道固定连通，所述Y形管的出液口与排水管道固定连通。优选的，所述喷淋塔主体的下表面固定连接有安装底座。与现有技术相比，本技术提供了一种脱硫喷淋塔喷淋装置，具备以下有益效果：1、该脱硫喷淋塔喷淋装置，通过设置有处理箱、喷淋管盘、喷头和出气管，当需要在脱硫喷淋塔进行脱硫的时候，首先通过第一进液管和第二进液管向处理箱和喷淋管盘输送脱硫液，之后通过进气管向处理箱内输送烟气，首先烟气在处理箱内被脱硫液祛除大部分硫，剩余部分随着气体从排气管输送到喷淋塔主体内，同时喷淋管盘上的喷头再次对气体进行脱硫处理，剩余部分的硫被有效祛除，最后通过喷淋塔主体顶端排气孔排除，此外，处理箱还能够对烟气进行降尘处理，避免烟气污染大气环境，该结构通过两次脱硫能够提高烟气脱硫的效果，也提高了脱硫喷淋塔喷淋装置的环保性能，保障不会造成大气污染。2、该脱硫喷淋塔喷淋装置，通过设置有滤芯、过滤管和第二电磁阀门，当喷淋后的污水从喷淋塔主体排出的时候，首先打开一个第二电磁阀门，污水进入到过滤管内，并经过滤芯过滤后，污水中含有的异物被滤芯截留，水从Y形管排入排污管道内，能够避免堵塞排污管道的问题，不需要清理排污管道，另外，在该滤芯过滤效率降低的时候，关闭该第二电磁阀门，打开另一个第二电磁阀门，启用另一个滤芯，两个滤芯交替使用，以便保障脱硫喷淋塔喷淋装置能够持续工作，该结构能够避免排污管道堵塞的问题，不需要进行疏通堵塞的工作，省时省力，且能够保障脱硫喷淋塔喷淋装置能够持续正常工作。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过两次脱硫能够提高烟气脱硫的效果，也提高了脱硫喷淋塔喷淋装置的环保性能，保障不会造成大气污染，也能够避免排污管道堵塞的问题，不需要进行疏通堵塞的工作，省时省力，且能够保障脱硫喷淋塔喷淋装置能够持续正常工作。附图说明图1为本技术提出的一种脱硫喷淋塔喷淋装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种脱硫喷淋塔喷淋装置俯视的结构示意图；图3为本技术提出的一种脱硫喷淋塔喷淋装置中喷淋管盘俯视的结构示意图。图中：1喷淋塔主体、2梯形支撑块、3处理箱、4排气管、5第一进液管、6进气管、7喷淋管盘、8喷头、9第二进液管、10第一电磁阀门、11三通管、12第二电磁阀门、13过滤管、14挡块、15滤芯、16管盖、17Y形管、18限位杆、19安装底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种脱硫喷淋塔喷淋装置，包括喷淋塔主体1，喷淋塔主体1的底端内壁固定连接有梯形支撑块2，梯形支撑块的上表面固定嵌设有处理箱3，处理箱3的顶端外壁固定连接通两个对称分布的排气管4，喷淋塔主体1的侧壁开设有两个对称分布的圆形通孔，两个圆形通孔的孔壁分别固定连接有第一进液管5和进气管6，第一进液管5和进气管6靠近处理箱3的一端均穿过处理箱3的侧壁，进气管6的底端向下延伸，喷淋塔主体1的内壁固定连接有喷淋管盘7，喷淋管盘7的外壁固定连通有多个喷头8，喷淋管盘7的外壁固定连通有第二进液管9，第二进液管9远离喷淋管盘7的一端穿过喷淋塔主体1的侧壁，处理箱3的底端外壁固定连通有第一电磁阀门10，喷淋塔主体1的外壁固定连通有过滤机构。过滤机构包括与喷淋塔主体1底端外壁固定连通的三通管11，三通管11的两个输出端均固定连接有第二电磁阀门12，两个第二电磁阀门12远离三通管11的一端均固定连通有过滤管13，过滤管13的内壁固定连接有多个挡块14，过滤管13的内壁活动连接有滤芯15，过滤管13的外壁螺纹连接有管盖16，两个过滤管13的出液口共同固定连通有Y形管17，该结构能够避免排污管道堵塞的问题，不需要进行疏通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫喷淋塔喷淋装置，包括喷淋塔主体（1），其特征在于，所述喷淋塔主体（1）的底端内壁固定连接有梯形支撑块（2），所述梯形支撑块的上表面固定嵌设有处理箱（3），所述处理箱（3）的顶端外壁固定连接通两个对称分布的排气管（4），所述喷淋塔主体（1）的侧壁开设有两个对称分布的圆形通孔，两个所述圆形通孔的孔壁分别固定连接有第一进液管（5）和进气管（6），所述第一进液管（5）和进气管（6）靠近处理箱（3）的一端均穿过处理箱（3）的侧壁，所述进气管（6）的底端向下延伸，所述喷淋塔主体（1）的内壁固定连接有喷淋管盘（7），所述喷淋管盘（7）的外壁固定连通有多个喷头（8），所述喷淋管盘（7）的外壁固定连通有第二进液管（9），所述第二进液管（9）远离喷淋管盘（7）的一端穿过喷淋塔主体（1）的侧壁，所述处理箱（3）的底端外壁固定连通有第一电磁阀门（10），所述喷淋塔主体（1）的外壁固定连通有过滤机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫喷淋塔喷淋装置，包括喷淋塔主体（1），其特征在于，所述喷淋塔主体（1）的底端内壁固定连接有梯形支撑块（2），所述梯形支撑块的上表面固定嵌设有处理箱（3），所述处理箱（3）的顶端外壁固定连接通两个对称分布的排气管（4），所述喷淋塔主体（1）的侧壁开设有两个对称分布的圆形通孔，两个所述圆形通孔的孔壁分别固定连接有第一进液管（5）和进气管（6），所述第一进液管（5）和进气管（6）靠近处理箱（3）的一端均穿过处理箱（3）的侧壁，所述进气管（6）的底端向下延伸，所述喷淋塔主体（1）的内壁固定连接有喷淋管盘（7），所述喷淋管盘（7）的外壁固定连通有多个喷头（8），所述喷淋管盘（7）的外壁固定连通有第二进液管（9），所述第二进液管（9）远离喷淋管盘（7）的一端穿过喷淋塔主体（1）的侧壁，所述处理箱（3）的底端外壁固定连通有第一电磁阀门（10），所述喷淋塔主体（1）的外壁固定连通有过滤机构。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫喷淋塔喷淋装置，其特征在于，所述过滤机构包括与喷淋塔主体（1）底端外壁固定连通的三通管（11），所述三通管（11）的两个输出端均固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海明，夏家进，褥星云，
申请(专利权)人：佛山市璟联环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44