多级混合除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的多级混合除尘装置，包括进风喇叭、除尘室和出风喇叭，所述除尘室包括自进风喇叭至出风喇叭依次设置的第一级除尘装置、降尘装置和第二级除尘装置，所述除尘室的下方设有灰斗；所述第一级除尘装置包括上下依次设置的布袋除尘组件和第一静电除尘组件。通过在第一静电除尘组件上增加布袋除尘组件，能够收集第一静电除尘组件在清灰过程中产生的扬尘，同时也能在第一静电除尘组件除尘效率下降期间作为备用除尘装置保证整体除尘效果，通过在第一级除尘装置出风口增加降尘装置和第二级除尘装置，能够有效去除第一级除尘装置出风口出的二次扬尘。

【技术实现步骤摘要】
多级混合除尘装置
本技术涉及多级混合除尘装置。
技术介绍
在钢铁、冶金、电力等行业等的生产过程中，对所产生的粉尘气体一般是使用电除尘器进行净化处理。这类电除尘器一般是在机壳中设置有从进口到出口顺序排列的若干静电场，每个静电场由若干并行排列的除尘电极板组成，在两个相邻的静电场之间设有廊道。粉尘气体在通过电除尘器时，其中的粉尘颗粒被吸尘电极板吸附，从而达到净化除尘的目的。在此过程中，现有的电除尘装置存在以下的缺点：1)由于进风口呈喇叭状，因此除尘电极板中心区域吸附的粉尘颗粒会逐步增多，而除尘电极板四周的区域吸附的粉尘颗粒较少，当积累到一定程度时，除尘电极板中心区域就需要进行清灰处理，否则会严重影响到电除尘器的除尘效果，此时除尘电极板四周的区域还未达到需要清灰的程度，导致除尘电极板整体的利用率不高；2)清灰方式为在线清灰，即其清灰过程和净化过程是同时进行的，致使清灰时产生的“二次扬尘”使除尘器的除尘效率下降。
技术实现思路
为达到上述技术目的，本技术提供了多级混合除尘装置，解决了
技术介绍
中的问题。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多级混合除尘装置，其特征在于，包括进风喇叭(1)、除尘室(2)和出风喇叭(3)，所述除尘室(2)包括自进风喇叭(1)至出风喇叭(3)依次设置的第一级除尘装置(2.1)、降尘装置(2.2)和第二级除尘装置(2.3)，所述除尘室(2)的下方设有灰斗(4)；所述第一级除尘装置(2.1)包括上下依次设置的布袋除尘组件(2.11)和第一静电除尘组件(2.12)；所述降尘装置(2.2)内部设置有至少一个隔离板(2.21)，所述隔离板(2.21)与所述降尘装置(2.2)的上表面或下表面固定连接；所述第二级除尘装置(2.3)为第二静电除尘组件。/n

【技术特征摘要】
1.多级混合除尘装置，其特征在于，包括进风喇叭(1)、除尘室(2)和出风喇叭(3)，所述除尘室(2)包括自进风喇叭(1)至出风喇叭(3)依次设置的第一级除尘装置(2.1)、降尘装置(2.2)和第二级除尘装置(2.3)，所述除尘室(2)的下方设有灰斗(4)；所述第一级除尘装置(2.1)包括上下依次设置的布袋除尘组件(2.11)和第一静电除尘组件(2.12)；所述降尘装置(2.2)内部设置有至少一个隔离板(2.21)，所述隔离板(2.21)与所述降尘装置(2.2)的上表面或下表面固定连接；所述第二级除尘装置(2.3)为第二静电除尘组件。


2.根据权利要求1所述的多级混合除尘装置，其特征在于，所述降尘装置(2.2)的上部配置有喷淋组件，所述喷淋组件包括至少一个喷淋头。


3.根据权利要求1所述的多级混合除尘装置，其特征在于，所述进风喇叭(1)内部设有多片导流板(1.1)，所述导流板(1.1)将所述进风喇叭(1)分割成若干个进风通道。


4.根据权利要求1所述的多级混合除尘装置，其特征在于，每个所述进风通道在同一纵截面处的尺寸相同。


5.根据权利要求3所述的多级混合除尘装置，其特征在于，所述进风喇叭(1)的两内侧表面设有多个卡槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，王文洲，张友尧，罗光辉，
申请(专利权)人：湖北强达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42