一种大气处理用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大气处理用过滤装置，包括燃烧腔、导热板和静电吸收腔；待处理的废气从废气管道进入燃烧腔，助燃气体管道向燃烧腔内通入助燃气体，点火装置点燃废气与助燃气体，废气内有机物质燃烧，产生的热量通过导热板传递至热能利用组件，热能利用组件包括热能吸收板和电热转换器，热能吸收板连接至电热转换器，电热转换器连接至蓄电池；通过电热转换器将燃烧产生的热能转换成电能，存储在蓄电池内为集尘装置供电，节约能源；电晕线在气流的吹动抖动下与集尘板之间摩擦产生静电，通过静电反应吸附气体内的灰尘等颗粒杂质，将气体再次过滤；集尘板中心位置过滤网便于静电吸附腔内气体流动同时将未吸附的杂质进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种大气处理用过滤装置
本技术涉及大气处理
，具体为一种大气处理用过滤装置。
技术介绍
大气环境也就是指生物赖以生存的空气的物理、化学和生物学特性。人类生活或工农业生产排出的氨、二氧化硫、一氧化碳、氮化物与氟化物等有害气体可改变原有空气的组成，并引起污染，造成全球气候变化，破坏生态平衡。大气污染物是指由于人类活动或自然过程排人大气的并对人类或环境产生的有害影响的那些物质。大气污染物的种类很多，根据其存在的特征可分为气溶胶状污染物和气体状态污染物两类。大气中的气体状态污染物又称为气态污染物，它是以分子状态存在的。气态污染物的种类很多，大部分为无机气体。随着国内化工行业建设规模的日益发展，国家环保标准对排放至大气的废气指标提出了更高的要求，在煤、石油等石化燃料的燃烧过程，以及矿石的焙烧、冶炼过程的烟气排放，其中，各种燃烧锅炉特别是火电厂锅炉排放的烟气具有烟气量大、浮沉多等特点，难以治理。现有的废气处理设备虽然分解效率较高，但是除尘效果较差，废气中的杂质容易堵塞废气处理设备中的端口导致分解效率低下，因此在进行废气处理前需要进行过滤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大气处理用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大气处理用过滤装置，包括燃烧腔、导热板和静电吸收腔；所述燃烧腔一侧设置有进气端口，进气端口处连接废气管道，燃烧腔另一侧设置有助燃端口，助燃端口处连接助燃气体管道；所述燃烧腔内设置有点火装置，燃烧腔顶部设置有导热板，导热板上设置有导热支柱，导热支柱上设置有热能利用组件；所述燃烧腔另一侧设置有出气端口，出气端口处连接流通管道，流通管道末端连接至静电吸收腔，流通管道内设置有若干个活性炭填料层；所述流通管道末端设置有抽吸风机，抽吸风机设置在静电吸收腔一侧；所述静电吸收腔内设置有若干个均匀分布的集尘板，集尘板中心位置处设置有开口槽，开口槽上设置有过滤网；所述集尘板上设置有对应的电晕线，集尘板内部设置有通电芯体，通电芯体连接至蓄电池，电晕线通过电导线连接至蓄电池。进一步的，所述燃烧腔外侧设置有保温隔热层，点火装置采用自动电子点火器。进一步的，所述热能利用组件包括热能吸收板和电热转换器，热能吸收板连接至电热转换器，电热转换器连接至蓄电池。进一步的，所述活性炭填料层间断设置在流通管道内，活性炭填料层上设置有均匀间隔的透孔。进一步的，所述静电吸收腔底部设置有若干个固定槽，固定槽上对应设置有集尘板，静电吸收腔另一侧面设置有出气端口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：待处理的废气从废气管道进入燃烧腔，助燃气体管道向燃烧腔内通入助燃气体，点火装置点燃废气与助燃气体，废气内有机物质燃烧，产生的热量通过导热板传递至热能利用组件，热能利用组件将燃烧产生的热能转换成电能，存储在蓄电池内为集尘装置供电，节约能源；电晕线在气流的吹动抖动下与集尘板之间摩擦产生静电，通过静电反应吸附气体内的灰尘等颗粒杂质，将气体再次过滤；集尘板中心位置过滤网便于静电吸附腔内气体流动同时将未吸附的杂质进行过滤；本技术结构简单，实用性强，过滤效率高且节约能源，不造成进一步污染。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的集尘板结构示意图。图中：1、燃烧腔；2、废气管道；3、助燃气体管道；4、点火装置；5、导热板；6、导热支柱；7、热能利用组件；8、流通管道；9、静电吸收腔；10、活性炭填料层；11、抽吸风机；12、集尘板；13、开口槽；14、过滤网；15、电晕线；16、通电芯体；17、蓄电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种大气处理用过滤装置，包括燃烧腔1、导热板5和静电吸收腔9；所述燃烧腔1一侧设置有进气端口，进气端口处连接废气管道2，燃烧腔1另一侧设置有助燃端口，助燃端口处连接助燃气体管道3；所述燃烧腔1内设置有点火装置4，燃烧腔1顶部设置有导热板5，导热板5上设置有导热支柱6，导热支柱6上设置有热能利用组件7；所述燃烧腔1另一侧设置有出气端口，出气端口处连接流通管道8，流通管道8末端连接至静电吸收腔9，流通管道8内设置有若干个活性炭填料层10；所述流通管道8末端设置有抽吸风机11，抽吸风机11设置在静电吸收腔9一侧；所述静电吸收腔9内设置有若干个均匀分布的集尘板12，集尘板12中心位置处设置有开口槽13，开口槽13上设置有过滤网14；所述集尘板12上设置有对应的电晕线15，集尘板12内部设置有通电芯体16，通电芯体16连接至蓄电池17，电晕线15通过电导线连接至蓄电池17。进一步的，所述燃烧腔1外侧设置有保温隔热层，点火装置4采用自动电子点火器。进一步的，所述热能利用组件7包括热能吸收板和电热转换器，热能吸收板连接至电热转换器，电热转换器连接至蓄电池17。进一步的，所述活性炭填料层10间断设置在流通管道8内，活性炭填料层10上设置有均匀间隔的透孔。进一步的，所述静电吸收腔9底部设置有若干个固定槽，固定槽上对应设置有集尘板12，静电吸收腔9另一侧面设置有出气端口。工作原理：燃烧腔1一侧设置有进气端口，进气端口处连接废气管道2，燃烧腔1另一侧设置有助燃端口，助燃端口处连接助燃气体管道3；所述燃烧腔1内设置有点火装置4，燃烧腔1顶部设置有导热板5，导热板5上设置有导热支柱6，导热支柱6上设置有热能利用组件7；所述燃烧腔1另一侧设置有出气端口，出气端口处连接流通管道8，流通管道8末端连接至静电吸收腔9，流通管道8内设置有若干个活性炭填料层10；待处理的废气从废气管道2进入燃烧腔1，助燃气体管道3向燃烧腔1内通入助燃气体，点火装置4点燃废气与助燃气体，废气内有机物质燃烧，产生的热量通过导热板5传递至热能利用组件7，热能利用组件7包括热能吸收板和电热转换器，热能吸收板连接至电热转换器，电热转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大气处理用过滤装置，其特征在于：包括燃烧腔(1)、导热板(5)和静电吸收腔(9)；所述燃烧腔(1)一侧设置有进气端口，进气端口处连接废气管道(2)，燃烧腔(1)另一侧设置有助燃端口，助燃端口处连接助燃气体管道(3)；所述燃烧腔(1)内设置有点火装置(4)，燃烧腔(1)顶部设置有导热板(5)，导热板(5)上设置有导热支柱(6)，导热支柱(6)上设置有热能利用组件(7)；所述燃烧腔(1)另一侧设置有出气端口，出气端口处连接流通管道(8)，流通管道(8)末端连接至静电吸收腔(9)，流通管道(8)内设置有若干个活性炭填料层(10)；所述流通管道(8)末端设置有抽吸风机(11)，抽吸风机(11)设置在静电吸收腔(9)一侧；所述静电吸收腔(9)内设置有若干个均匀分布的集尘板(12)，集尘板(12)中心位置处设置有开口槽(13)，开口槽(13)上设置有过滤网(14)；所述集尘板(12)上设置有对应的电晕线(15)，集尘板(12)内部设置有通电芯体(16)，通电芯体(16)连接至蓄电池(17)，电晕线(15)通过电导线连接至蓄电池(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大气处理用过滤装置，其特征在于：包括燃烧腔(1)、导热板(5)和静电吸收腔(9)；所述燃烧腔(1)一侧设置有进气端口，进气端口处连接废气管道(2)，燃烧腔(1)另一侧设置有助燃端口，助燃端口处连接助燃气体管道(3)；所述燃烧腔(1)内设置有点火装置(4)，燃烧腔(1)顶部设置有导热板(5)，导热板(5)上设置有导热支柱(6)，导热支柱(6)上设置有热能利用组件(7)；所述燃烧腔(1)另一侧设置有出气端口，出气端口处连接流通管道(8)，流通管道(8)末端连接至静电吸收腔(9)，流通管道(8)内设置有若干个活性炭填料层(10)；所述流通管道(8)末端设置有抽吸风机(11)，抽吸风机(11)设置在静电吸收腔(9)一侧；所述静电吸收腔(9)内设置有若干个均匀分布的集尘板(12)，集尘板(12)中心位置处设置有开口槽(13)，开口槽(13)上设置有过滤网(14)；所述集尘板(12)上设置有对应的电晕线(15)，集尘板(12)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩冰，汪为忠，韩晓春，席颖，杨家奎，孟德周，
申请(专利权)人：合肥千盟环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34