涡卷气旋混动水帘机制造技术

本实用新型专利技术公开一种涡卷气旋混动水帘机，包括机台及设置于机台上的预处理装置、旋流喷淋装置、脱水装置；预处理装置包括水幕、水璇涡卷装置；水幕的输出端连接于水璇涡卷装置的输入端，水璇涡卷装置的输出端连接于旋流喷淋装置的输入端，旋流喷淋装置的输出端连接于脱水装置的输入端，脱水装置的输出端连接有排风装置；该水璇涡卷装置包括旋涡室、清洗室及废液输出室，该旋涡室的输入端与水幕之间形成有旋涡入口，该旋涡室连通于清洗室，该清洗室位于旋涡室上端，该清洗室连通于废液输出室；借此，其结构设计巧妙合理，提高了漆雾捕集效率，避免出现排风管堵塞的现象，减少了空间的占用，后期维护清理更加方便，降低了制作成本。

【技术实现步骤摘要】
涡卷气旋混动水帘机
本技术涉及废气处理领域技术，尤其是指一种涡卷气旋混动水帘机。
技术介绍
油漆在生产过程中会产生大量的挥发性气体，其主要由小分子有机溶剂组成，此外，还含有少量的水汽，水汽中会夹杂有部分大分子有机物，以及，还有色粒、固体树脂粉末等固态污染物，导致生产车间的工作受到污染，甚至直接排放到大气中对空气造成污染，为此，一些用于处理油漆生产的废气的废气处理装置相继产生。现有技术中的油漆废气处理装置通常包括水幕、高压喷淋系统、排风管、废气洗涤塔，但其处理效果较差，排风管容易堵塞，洗涤塔的造价成本较高，占用空间大，且洗涤塔的清理维护困难。因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种涡卷气旋混动水帘机，其结构设计巧妙合理，提高了漆雾捕集效率，避免出现排风管堵塞的现象，减少了空间的占用，后期维护清理更加方便，降低了制作成本。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种涡卷气旋混动水帘机，包括机台及设置于机台上的预处理装置、旋流喷淋装置、脱水装置；所述预处理装置包括水幕、水璇涡卷装置；该水幕的输出端连接于水璇涡卷装置的输入端，该水璇涡卷装置的输出端连接于旋流喷淋装置的输入端，该旋流喷淋装置的输出端连接于脱水装置的输入端，该脱水装置的输出端连接有排风装置；该水璇涡卷装置包括旋涡室、清洗室及废液输出室，该旋涡室的输入端与水幕之间形成有用于漆雾通过的旋涡入口，该旋涡室连通于清洗室，该清洗室位于旋涡室上端，该清洗室连通于废液输出室。作为一种优选方案，所述旋涡室内设置有卷吸板，所述卷吸板的一端延伸至水幕外，另一端向上延伸至清洗室内，所述卷吸板具有用于吸附漆粒的水膜，所述水幕为锯齿形水幕，所述卷吸板与水幕间距设置以形成前述旋涡室。作为一种优选方案，所述卷吸板包括第一横向板部、第一竖向板部及弧形板部，所述弧形板部的上下两端分别连接于第一竖向板部、第一横向板部，所述弧形板部自第一横向板部朝向第一竖向板部凹设；所述第一横向板部的一端延伸至水幕外，并与锯齿形水幕的下端的锯齿部之间间距设置；所述第一竖向板部的一端延伸至清洗室内；所述第一横向板部、弧形板部、第一竖向板部、水幕四者围构形成前述旋涡室。作为一种优选方案，所述第一横向板部延伸至水幕外的一端连接有第一斜向板部，所述第一斜向板部自第一横向板部的一端向外向下倾斜设置；所述第一竖向板部延伸至清洗室内的一端连接有第二斜向板部，所述第二斜向板部自第一竖向板部的一端向外向下倾斜设置，并延伸至废液输出室内。作为一种优选方案，所述水璇涡卷装置还包括有基架，所述基架包括依次连接的第二横向板部、第二竖向板部、第三斜向板部、第三竖向板部；所述第二横向板部的一端连接于水幕的内侧壁，所述第三竖向板部的一端连接于机台的底壁；所述第二横向板部、第二竖向板部、水幕三者围构形成前述清洗室，所述第一竖向板部、弧形板部、第一横向板部、机台的底壁、第三竖向板部、第三斜向板部六者围构形成前述废液输出室。作为一种优选方案，所述第二竖向板部上设置有用于连通旋流喷淋装置的连通孔，所述旋流喷淋装置的输入端连接于连通孔。作为一种优选方案，所述旋流喷淋装置包括旋流喷淋塔、高压喷淋机构、漆渣下水管，所述高压喷淋机构设置于旋流喷淋塔上方，所述漆渣下水管连接于旋流喷淋塔的漆渣输出端。作为一种优选方案，所述机台上还设置有捞渣池，所述废液输出室连通于捞渣池。作为一种优选方案，所述脱水装置包括箱体及抽屉式设置于箱体内的脱水机构，所述脱水机构包括壳体及设置于壳体上的脱水空心球，所述箱体的侧壁上设置有可开合式保养门，所述箱体的下端连通于旋流喷淋装置，所述箱体的上端连通于排风装置，所述排风装置包括排风机，所述排风机安装于机台的上方。作为一种优选方案，所述机台上还设置有水池，所述水幕的下端衔接于水池，所述机台上还设置有水循环装置，所述水循环装置包括驱动机构及连接于驱动机构的第一回流管、第二回流管；所述第一回流管的一端连接于驱动机构，另一端连接于水池；所述第二回流管的一端连接于驱动机构，另一端延伸至水幕的上端。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过于机台上依次设置的水幕、水璇涡卷装置、旋流喷淋装置、脱水装置，使旋流喷淋装置设置于机台内，提高了漆雾捕集效率，避免出现排风管堵塞的现象，减少了空间的占用，后期维护清理更加方便，降低了制作成本，且结构设计合理，整体布局巧妙，提高了净化效果；以及，通过水璇涡卷装置的设置，可使含漆雾的空气在排风装置的引力作用下通过水幕与旋涡室的旋涡入口时，形成文丘里管现象，漆雾和水在卷吸板的作用下，旋转经旋涡室进入到清洗室内，如此，实现了漆雾的预处理，且提高了漆雾的预处理净化效果。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的整体结构示意图；图2是本技术之实施例的另一角度整体结构示意图；图3是本技术之实施例的大致剥视图；图4是本技术之实施例的旋流喷淋塔的结构示意图；图5是图4所示结构的分解示意图；图6是本技术之实施例的卷吸板的结构示意图；图7是本技术之实施例的基架的结构示意图。附图标识说明：10、机台20、旋流喷淋装置21、旋流喷淋塔211、旋流桶2111、中空腔2112、安装口212、旋流层2121、主体部2122、旋流叶片2123、环形定位臂213、连接筒2131、导气通道2132、衔接孔22、倾斜通道23、漆渣下水管30、脱水装置31、箱体32、脱水机构33、保养门40、水幕50、水璇涡卷装置51、旋涡室52、清洗室53、废液输出室54、旋涡入口55、卷吸板551、第一横向板部552、第一竖向板部553、弧形板部554、第一斜向板部555、第二斜向板部56、基架561、第二横向板部562、第二竖向板部563、第三斜向板部564、第三竖向板部565、连通孔60、排风装置70、捞渣池80、水池90、水循环装置91、驱动机构92、第一回流管93、第二回流管101、隔板102、气室。具体实施方式请参照图1至图7所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构。所述涡卷气旋混动水帘机包括机台10及设置于机台10上的预处理装置、旋流喷淋装置20、脱水装置30；所述预处理装置包括水幕40、水璇涡卷装置50；该水幕40的输出端连接于水璇涡卷装置50的输入端，该水璇涡卷装置50的输出端连接于旋流喷淋装置20的输入端，该旋流喷淋装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡卷气旋混动水帘机，其特征在于：包括机台及设置于机台上的预处理装置、旋流喷淋装置、脱水装置；所述预处理装置包括水幕、水璇涡卷装置；/n该水幕的输出端连接于水璇涡卷装置的输入端，该水璇涡卷装置的输出端连接于旋流喷淋装置的输入端，该旋流喷淋装置的输出端连接于脱水装置的输入端，该脱水装置的输出端连接有排风装置；/n该水璇涡卷装置包括旋涡室、清洗室及废液输出室，该旋涡室的输入端与水幕之间形成有用于漆雾通过的旋涡入口，该旋涡室连通于清洗室，该清洗室位于旋涡室上端，该清洗室连通于废液输出室。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡卷气旋混动水帘机，其特征在于：包括机台及设置于机台上的预处理装置、旋流喷淋装置、脱水装置；所述预处理装置包括水幕、水璇涡卷装置；
该水幕的输出端连接于水璇涡卷装置的输入端，该水璇涡卷装置的输出端连接于旋流喷淋装置的输入端，该旋流喷淋装置的输出端连接于脱水装置的输入端，该脱水装置的输出端连接有排风装置；
该水璇涡卷装置包括旋涡室、清洗室及废液输出室，该旋涡室的输入端与水幕之间形成有用于漆雾通过的旋涡入口，该旋涡室连通于清洗室，该清洗室位于旋涡室上端，该清洗室连通于废液输出室。


2.根据权利要求1所述的涡卷气旋混动水帘机，其特征在于：所述旋涡室内设置有卷吸板，所述卷吸板的一端延伸至水幕外，另一端向上延伸至清洗室内，所述卷吸板具有用于吸附漆粒的水膜，所述水幕为锯齿形水幕，所述卷吸板与水幕间距设置以形成前述旋涡室。


3.根据权利要求2所述的涡卷气旋混动水帘机，其特征在于：所述卷吸板包括第一横向板部、第一竖向板部及弧形板部，所述弧形板部的上下两端分别连接于第一竖向板部、第一横向板部，所述弧形板部自第一横向板部朝向第一竖向板部凹设；所述第一横向板部的一端延伸至水幕外，并与锯齿形水幕的下端的锯齿部之间间距设置；所述第一竖向板部的一端延伸至清洗室内；所述第一横向板部、弧形板部、第一竖向板部、水幕四者围构形成前述旋涡室。


4.根据权利要求3所述的涡卷气旋混动水帘机，其特征在于：所述第一横向板部延伸至水幕外的一端连接有第一斜向板部，所述第一斜向板部自第一横向板部的一端向外向下倾斜设置；
所述第一竖向板部延伸至清洗室内的一端连接有第二斜向板部，所述第二斜向板部自第一竖向板部的一端向外向下倾斜设置，并延伸至废液输出室内。


5.根据权利要求4所述的涡卷气旋混动水帘机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖辉龙，符长华，
申请(专利权)人：广东慧风环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44