热力系统带负荷清洗方法技术方案

一种热力系统带负荷清洗方法，其特征是：１．１将具有清洗兼保养作用的药剂加入溶药箱，用除盐水稀释备用，药剂的配方（质量百分比）为：界面活性剂５～２０％，渗透剂５～８％，剥离剂５～１５％，分散剂５～２０％，表面致钝剂５～１０％，余量为水；１．２在锅炉、汽轮机处于运行状态时向系统内加入药剂，清洗过程ｐＨ值维持在６～１０范围内。本发明专利技术的主要优点是：在锅炉、汽轮机处于运行状态时，向系统内加入具有清洗兼保养作用的药剂，药剂的界面物理化学作用使锅炉和汽轮机在被保护状态下得到清洗和保养。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，用于清洗锅炉和汽轮机。
技术介绍
锅炉化学清洗的目的是为了保证热力设备安全、经济地运行，是否进行化学清洗应根据有关行业的具体规定而定。锅炉运行中由于受炉水的处理质量、锅炉本身的结构、运行条件、工作压力、燃烧方式等因素的综合影响，常会造成锅炉管壁结垢，管壁温度过高等情况，一般以锅炉的极限容许温度及技术指标为标准，在检查管壁温度和腐蚀、结垢情况后，判断是否需要进行化学清洗。运行锅炉易腐蚀结垢的部位是水冷壁管的向火侧，所以，检查时要在热负荷最高部位进行割管，确定沉积量。当达到本行业或劳动部门规定的沉积量极限时，不仅热效率下降，且已严重影响并威胁到机组的安全运行，必须进行化学清洗。锅炉的化学清洗不同于设备的一般性维护，是一项要求很严格的工作。清洗工艺要精心筹划、细致操作，否则很难达到预期的清洗效果。传统的化学清洗是以溶解性清洗为主的，在垢溶解的同时，避免不了对基体金属本体的溶解。清洗过程如果控制不好，轻则影响清洗质量，严重时会损坏锅炉设备、发生人员伤害或造成污染事故，不仅会造成重大经济损失，而且可能带来恶劣影响。在实际锅炉等设备的化学清洗工作中，因为过程中的某些环节控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热力系统带负荷清洗方法，其特征是：１．１将具有清洗兼保养作用的药剂加入溶药箱，用除盐水稀释备用，药剂的配方（质量百分比）为：界面活性剂５～２０％，渗透剂５～８％，剥离剂５～１５％，分散剂５～２０％，表面致钝剂５～１０％，余量为水 ；１．２在锅炉、汽轮机处于运行状态时向系统内加入药剂，清洗过程ｐＨ值维持在６～１０范围内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨扬，
申请(专利权)人：杨扬，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]