【技术实现步骤摘要】
一种制药用固液分离设备
本技术涉及制药
,具体为一种制药用固液分离设备。
技术介绍
在液状药品的生产过程中,需要进行固液分离,现有的固液分离方式中,利用离心力分离的方式效率高等优点,受到大量采用。现有的利用离心力进行固液分离的设备在对液状药品进行生产时,因为药品中的药渣含量高,为了保证过滤的效果,需要经常对滤袋等过滤装置进行更换,导致影响生产效率。因此亟需一种制药用固液分离设备来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种制药用固液分离设备,具备增加生产效率等优点,解决了现有的利用离心力进行固液分离的设备需要经常对滤袋等过滤装置进行更换,导致影响生产效率的问题。(二)技术方案为实现上述增加生产效率的目的,本技术提供如下技术方案:一种制药用固液分离设备,包括分离筒和电机箱,分离筒呈中心镂空的圆柱形体,电机箱固定连接在分离筒的底面。分离筒的顶端内壁固定连接有进料筒,进料筒呈锥形体,进料筒的底面固定连接有转动轴承A,转动轴承A的 ...
【技术保护点】
1.一种制药用固液分离设备,包括分离筒(1)和电机箱(2),分离筒(1)呈中心镂空的圆柱形体,电机箱(2)固定连接在分离筒(1)的底面,其特征在于:所述分离筒(1)的顶端内壁固定连接有进料筒(3),进料筒(3)的底面固定连接有转动轴承A(4),转动轴承A(4)的内圈固定连接有分离柱(5),分离柱(5)呈中心镂空的圆柱体,分离筒(1)内壁对应分离柱(5)的位置固定连接有收容筒(6),收容筒(6)的形状呈圆环形体且内部中空,收容筒(6)内壁的底面呈斜面,分离柱(5)位于收容筒(6)的内圈,收容筒(6)的内壁开设有进料孔(7),分离柱(5)对应进料孔(7)位置的外壁铺设有筛孔(8 ...
【技术特征摘要】
1.一种制药用固液分离设备,包括分离筒(1)和电机箱(2),分离筒(1)呈中心镂空的圆柱形体,电机箱(2)固定连接在分离筒(1)的底面,其特征在于:所述分离筒(1)的顶端内壁固定连接有进料筒(3),进料筒(3)的底面固定连接有转动轴承A(4),转动轴承A(4)的内圈固定连接有分离柱(5),分离柱(5)呈中心镂空的圆柱体,分离筒(1)内壁对应分离柱(5)的位置固定连接有收容筒(6),收容筒(6)的形状呈圆环形体且内部中空,收容筒(6)内壁的底面呈斜面,分离柱(5)位于收容筒(6)的内圈,收容筒(6)的内壁开设有进料孔(7),分离柱(5)对应进料孔(7)位置的外壁铺设有筛孔(8),分离柱(5)内壁在筛孔(8)的下方固定连接有支撑板(9),支撑板(9)的顶面固定连接有离心柱(10),离心柱(10)的左右两侧外壁固定连接有导向板(11);
所述分离柱(5)的底面固定连接有二级过滤筒(12),二级过滤筒(12)为顶面镂空的圆柱形体,二级过滤筒(12)的外壁固定连接有四个除渣板(13),除渣板(13)为中空的矩形体且在二级过滤筒(12)的外壁呈十字分布,四个除渣板(13)均与二级过滤筒(12)内部连通,除渣板(13)远离二级过滤筒(12)的一面铺设有筛孔(8);
所述电机箱(2)的底面放置有存储筒(21),存储筒(21)的顶面开设有存储槽(22),电机箱(2)的内部中空,电机箱(2)的顶面开设有转动孔(23),转动孔(23)的内壁固定安装有转动轴承B(24),转动轴承B(24)的内壁固定连接有转杆(27),转杆(27)位于分离筒(1)内的一端与二级过滤筒(12)底面的中心固定连接,转杆(27)位于电机箱...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:海南斯达制药有限公司,
类型:新型
国别省市:海南;46
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