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一种蒸汽加热系统技术方案

技术编号:24992347 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-24 17:55
本发明专利技术公开了一种蒸汽加热系统,包括空气加热器和闪蒸罐,空气加热器包括换热箱、第一换热管和第二换热管,第一换热管和第二换热管均与换热箱换热接触,换热箱设有进气口和出气口,进气口用于通入待加热空气,出气口用于输出加热后的空气,第一换热管的输入端用于与蒸汽管网连通,第一换热管的输出端与闪蒸罐的液体进口连通,第二换热管的输入端与闪蒸罐的气体出口连通,第二换热管的输出端和闪蒸罐的液体出口均用于排出冷凝水,与现有技术相比,能够对铜锍磨系统通入的循环风进行安全有效的加热,从而降低铜锍磨系统的运行成本,提高经济效益和安全效益。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽加热系统
本专利技术涉及蒸汽加热
,特别涉及一种蒸汽加热系统。
技术介绍
在铜冶炼过程中,铜锍磨系统主要用于将铜锍物料进行研磨并通入循环风,使之成为含水量小于0.3%的铜锍粉和空气的混合物,经沉尘处理及布袋收尘后得到铜锍粉。由于铜锍物料通常较为潮湿,平均含水率约为2%,在添加渣毛的工况下,物料含水率甚至可能达到4%~5%,因此还需要对通入的循环风进行加热,使铜锍物料中的水分蒸发。现有的铜锍磨系统中,一般通过在热风炉中燃烧天然气对通入的循环风进行加热,但是天然气的燃烧效率相对不高,而且天然气热风炉在运行过程中也存在潜在的安全风险,使得现有的铜锍磨系统的运行成本过高。因此,如何提供一种加热系统对铜锍磨系统通入的循环风进行安全有效的加热,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种蒸汽加热系统,能够对铜锍磨系统通入的循环风进行安全有效的加热,从而降低铜锍磨系统的运行成本,提高经济效益和安全效益。本专利技术提供一种蒸汽加热系统,包括空气加热器和闪蒸罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽加热系统,其特征在于,包括空气加热器和闪蒸罐,所述空气加热器包括换热箱、第一换热管和第二换热管,所述第一换热管和所述第二换热管均与所述换热箱换热接触,所述换热箱设有进气口和出气口,所述进气口用于通入待加热空气,所述出气口用于输出加热后的空气,所述第一换热管的输入端用于与蒸汽管网连通,所述第一换热管的输出端与所述闪蒸罐的液体进口连通,所述第二换热管的输入端与所述闪蒸罐的气体出口连通,所述第二换热管的输出端和所述闪蒸罐的液体出口均用于排出冷凝水。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加热系统,其特征在于,包括空气加热器和闪蒸罐,所述空气加热器包括换热箱、第一换热管和第二换热管,所述第一换热管和所述第二换热管均与所述换热箱换热接触,所述换热箱设有进气口和出气口,所述进气口用于通入待加热空气,所述出气口用于输出加热后的空气,所述第一换热管的输入端用于与蒸汽管网连通,所述第一换热管的输出端与所述闪蒸罐的液体进口连通,所述第二换热管的输入端与所述闪蒸罐的气体出口连通,所述第二换热管的输出端和所述闪蒸罐的液体出口均用于排出冷凝水。


2.根据权利要求1所述的蒸汽加热系统,其特征在于,所述第一换热管和所述第二换热管均设置在所述换热箱的内部,所述第一换热管靠近所述出气口,所述第二换热管靠近所述进气口。


3.根据权利要求1所述的蒸汽加热系统,其特征在于,所述蒸汽加热系统还包括用于收集冷凝水的集水罐,所述集水罐的进水口分别与所述第二换热管的输出端和所述闪蒸罐的液体出口连通。


4.根据权利要求3所述的蒸汽加热系统,其特征在于,所述集...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆莉明
申请(专利权)人:陆莉明
类型:发明
国别省市:云南;53

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