一种用于硝基苯脱水的相分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硝基苯脱水的相分离器，包括：卧式容器，所述卧式容器的两端分别设有液体入口和物料出口，所述进口件沿竖直方向与所述卧式容器内部连通，沿着液体流动方向，所述卧式容器内依次设有孔板式分布器、纤维丝网盘与分层板组，所述卧式容器的底部设有排污口，所述卧式容器的顶部设有放空口；轻相筒体，所述轻相筒体设置在所述分层板组与物料出口之间的卧式容器的顶部，所述轻相筒体竖直朝上延伸，所述轻相筒体与卧式容器的内部连通，所述轻相筒体远离卧式容器分离罐的一端开设有轻相出口，沿着竖直方向，所述轻相筒体上开设有上轻视镜与下轻视镜，所述上轻视镜位于下轻视镜的上方。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硝基苯脱水的相分离器
本技术涉及一种应用于硝基苯生产中的粗硝基苯脱水精制装置，具体地说涉及一种用于硝基苯脱水的相分离器。
技术介绍
液硝基苯由苯经硝酸和硫酸混合硝化而得，作有机合成中间体及用作生产苯胺的原料。硝基苯毒性较强，吸入大量蒸汽或皮肤大量沾染，可引起急性中毒。硝基苯生产主要采用混酸硝化法，包括硝化、浓缩、洗涤、精制四个步骤。传统的精制方法采用精馏。操作条件苛刻，操作不慎会发生爆炸事故，危害较大。此外，粗硝基苯传统精制方法能耗高、副产物较多。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种低能耗、安全、操作简单的用于硝基苯脱水的相分离器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于硝基苯脱水的相分离器，包括：卧式容器，所述卧式容器内沿着物料流动的方向依次设有孔板式分布器、纤维丝网盘与分层板组；所述卧式容器的顶壁设有液体入口和放空口，所述液体入口沿着所述物料流动的方向位于所述孔板式分布器的前方；所述卧式容器的端部设有物料出口，所述物料出口沿着所述物料流动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硝基苯脱水的相分离器，其特征在于，包括：/n卧式容器，所述卧式容器内沿着物料流动的方向依次设有孔板式分布器、纤维丝网盘与分层板组；/n所述卧式容器的顶壁设有液体入口和放空口，所述液体入口沿着所述物料流动的方向位于所述孔板式分布器的前方；/n所述卧式容器的端部设有物料出口，所述物料出口沿着所述物料流动的方向位于所述分层板组的后方；/n所述卧式容器的底部设有排污口；/n所述纤维丝网盘的纤维为不锈钢或聚酯、聚丙烯、玻璃纤维、聚四氟乙烯且所述纤维的直径小于200um；/n所述分层板组包括至少10列折板组，相邻所述折板组之间的间距为10～30mm，每列所述折板组由若干竖直且平行排列的V型板构...

【技术特征摘要】
1.一种用于硝基苯脱水的相分离器，其特征在于，包括：
卧式容器，所述卧式容器内沿着物料流动的方向依次设有孔板式分布器、纤维丝网盘与分层板组；
所述卧式容器的顶壁设有液体入口和放空口，所述液体入口沿着所述物料流动的方向位于所述孔板式分布器的前方；
所述卧式容器的端部设有物料出口，所述物料出口沿着所述物料流动的方向位于所述分层板组的后方；
所述卧式容器的底部设有排污口；
所述纤维丝网盘的纤维为不锈钢或聚酯、聚丙烯、玻璃纤维、聚四氟乙烯且所述纤维的直径小于200um；
所述分层板组包括至少10列折板组，相邻所述折板组之间的间距为10～30mm，每列所述折板组由若干竖直且平行排列的V型板构成，所述V型板开口朝上，所述相邻V型板之间的间距为5-30mm；
轻相筒体，所述轻相筒体设置在所述分层板组与物料出口之间的卧式容器的顶部，所述轻相筒体与卧式容器的内部连通，所述轻相筒体上开设有上轻视镜和下轻视镜，所述轻相筒体靠近所述上轻视镜的一端开设有轻相出口。


2.根据权利要求1所述的一种用于硝基苯脱水的相分离器，其特征在于：
所述液体入口通过进口件与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨积志，李海波，裴文，
申请(专利权)人：上海安赐环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31