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一种铜铝密合对流型散热器制造技术

技术编号:2499164 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于工业民用建筑中使用的一种铜管铝串片对流型散热器。该散热器的特点是采用四排肋片管串联且交错排列而成;即最上一排与最下一排肋片管位于同一垂直平面上,第二排与第三排相对于上、下两排交错排列且错排方向相反。此种散热器不仅能使管、片之间更紧密结合以及抗腐蚀等突出优点,而且由于采用了肋片管交错排列的优化结构,因而有效地强化了对流换热,具有金属热强度高,散热效果好等特点。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业、民用建筑中使用的采暖散热设备,尤其涉及一种铜管铝串片对流型散热器。目前,现有技术中对于串片型散热器多采用钢制串片型散热器,由于这种产品的生产设备以及产品结构相对简单,投资少,而且其金属热强度也较高于其它类型的钢制散热器,因此在工业、民用建筑中被广泛采用。该种类型的散热器从串片形状、规格以及连接方式上也经过了不断的改进和完善,单就金属热强度一项指标而言,已达到了较好水平。但随着经济的发展和人民生活的不断提高,对散热器的热工性能、质量以及材质也提出了更高的要求。例如现有技术中出现了一种铜管铝串片型散热器,这种散热器是以铜管为热媒散热母管,以铝或铝合金薄板冲制成散热肋片并串于铜管上,然后经高压胀管形成肋片管。这种散热器的优点不仅在于采用胀管工艺后能使管、片更紧密结合,而且铜材在导热以及抗腐蚀方面都比钢有突出的优点,因此越来越受到人们的青睐。但其缺点是肋片管大都采用传统的顺排串联方式,因而不利于对流换热。本技术的目的和任务是针对现有技术的不足和缺陷,在充分保持铜管铝串片对流型散热器优点的基础上,进一步增强换热,提高其金属热强度和散热量。本技术的目的和任务是通过如下技术方案实现的它由铜制热媒散热母管,铝或铝合金薄板制成的散热肋片以及外罩所组成,所述散热肋片串于母管上制成肋片管,其特征是该散热器采用四排肋片管交错排列串联而成,其最上面一排与最下面一排肋片管位于同一垂直平面上,第二排与第三排相对于上、下两排交错排列且错排方向相反。采用该错排结构,有效地加大了肋片管之间的相对距离和有效的对流空间,强化了对流换热,从而有效的提高了金属热强度和散热量。附附图说明图1为肋片管交错排列后的外形结构图。附图2为本技术的横断面示意图。以下结合附图详细说明本技术的结构原理及最佳实施例。本技术是由热媒散热母管1、肋片2及外罩3所组成,散热母管1采用铜管制作,肋片2由铝或铝合金薄板冲制而成,然后将肋片串于铜管上,经高压胀管后使管、片紧密结合制成肋片管4。该散热器为四根肋片管交错排列串联而成,其最上面一排与最下面一排肋片管位于同一垂直平面上,第二排与第三排相对于上、下两排交错排列且错排方向相反。散热母管直径为27mm,散热肋片的尺寸一般为80×100×0.35mm的长方形;错排间距为15mm.。外罩采用钢材或铝材制造。采用错排结构,有效地加大了肋片管之间的相对距离和有效的对流空间,强化了对流换热,从而有效地提高了金属热强度和散热量。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果此种散热器不仅能使管、片之间更紧密结合,在抗腐蚀以及导热方面有突出的优点,而且由于采用了肋片管交错排列的优化结构,因而有效地强化了对流换热,具有金属热强度高,散热效果好等特点。权利要求1.一种铜铝密合对流型散热器,它由铜制热媒散热母管,铝或铝合金薄板制成的散热肋片以及外罩所组成,所述散热肋片串于母管上制成肋片管,其特征是该散热器采用四排肋片管串联而成,最上面一排与最下面一排肋片管位于同一垂直平面上,第二排与第三排相对于上、下两排交错排列且错排方向相反。2.按照权利要求1所述的一种铜铝密合对流型散热器,其特征是第二排与第三排相对于上、下两排的错排距离为15mm。专利摘要本技术属于工业民用建筑中使用的一种铜管铝串片对流型散热器。该散热器的特点是采用四排肋片管串联且交错排列而成;即最上一排与最下一排肋片管位于同一垂直平面上,第二排与第三排相对于上、下两排交错排列且错排方向相反。此种散热器不仅能使管、片之间更紧密结合以及抗腐蚀等突出优点,而且由于采用了肋片管交错排列的优化结构,因而有效地强化了对流换热,具有金属热强度高,散热效果好等特点。文档编号F28F21/00GK2372652SQ99210869公开日2000年4月5日 申请日期1999年5月7日 优先权日1999年5月7日专利技术者李晓辉 申请人:李晓辉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜铝密合对流型散热器,它由铜制热媒散热母管,铝或铝合金薄板制成的散热肋片以及外罩所组成,所述散热肋片串于母管上制成肋片管,其特征是该散热器采用四排肋片管串联而成,最上面一排与最下面一排肋片管位于同一垂直平面上,第二排与第三排相对于上、下两排交错排列且错排方向相反。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓辉
申请(专利权)人:李晓辉
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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