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一种厢式散货平整装置及平整机制造方法及图纸

技术编号:40979477 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:26
本技术属于工程机械技术领域,具体是一种厢式散货平整装置及平整机。大宗散货物在车厢中形成顶部为尖形导致偏载,给列车的安全运行带来隐患。传统平料作业存在平料效率低、平料效果差、运营成本高等问题。本技术提供一种平整装置及平整机,能够快速有效地将货厢内的散货顶部物料摊铺整平,以满足安全行车等需要。本技术采用通用性的外部动力机械来装配并操控平整装置,利于一物多用、降低制造成本,采用特定规格尺寸的平整装置,并将其适用于特定规格的货厢时,可通过一次性操作实现快速平整一个操作面上的物料,大幅减少返工的情况发生,并通过操作面的交叉重叠来提高货厢货料的整体平整度,可提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工程机械,具体是一种厢式散货平整装置及平整机


技术介绍

1、目前,将大宗散货通过列车、集装箱等进行海陆运输的需求快速发展,长途转运的物料多为矿石、煤、铁粉、河沙等散粒货物。通过装车楼、装车机、装载车或者装车平台自卸车等方式将散粒物料装载至列车车厢、或集装箱的过程中,物料会在车厢中形成顶部为尖角形的料堆。当列车等运输工具在运输行驶过程中经过弯道时,由于离心力的作用,车厢内尖角形的料堆会被甩向车厢一侧,造成车厢两侧物料装载量不均衡导致偏载,物料易洒落至车厢外,造成物料损失和环境污染,严重时还会导致车厢发生侧翻,给列车的安全运行带来隐患。为解决上述问题,大宗散货集散地的平料作业主要采用人工手持钉耙进行,后续出现机械平料方式代替人工作业,如改造挖掘机、旋转扫料、悬挂刮板刮料、振动碾压式等。人工平料效率低、成本高、作业环境恶劣且存在很大安全隐患,其他机械平料方式由于自身技术上的缺陷,存在平料效率低、平料效果差、运营成本高、对物料种类和料堆形状及作业场地适应性差、整机自动化程度低、安全可靠性低等问题。挖掘机或称勾机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械,常见的挖掘机结构包括动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动机构、行走机构和辅助设施等,传动机构通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件,推动工作装置动作,从而完成各种作业。一般地,工作装置是液压挖掘机的主要组成部分,由动臂、斗杆、铲斗、摇杆、连杆及包含动臂油缸、斗杆油缸、铲斗油缸在内的工作装置液压管路等主要部分组成。>

技术实现思路

1、本技术的目的在于:提供一种用于厢式散货平整的平整装置、以及具有该平整装置的平整机,平整机能够快速有效地将货厢内的散货顶部物料摊铺整平,以满足安全行车等需要。

2、为解决上述技术问题所采用的技术方案是:

3、一种厢式散货平整装置,其特征在于:该平整装置包括壳体、连接座、驱动部、执行部,其中:

4、壳体用于为连接座、驱动部、执行部提供装配基座,连接座用于建立平整装置与外部动力机械之间的装配、联动、控制性连接,驱动部用于向执行部提供驱动力并使其运转工作,执行部用于实现对物料的摊铺整平工作;

5、执行部包括一组或多组并列设置的转轴,该转轴上设有间隔性和/或连续性的倾斜状叶片,驱动部串联驱动全部转轴、或单独驱动每组转轴;

6、当驱动部采用串联方式驱动全部转轴时,转轴之间采用包括但不限于齿轮、链条、皮带中的任一种方式相传动连接;

7、当驱动部采用单独驱动每组转轴方式时,驱动部设有多组,即每个转轴匹配一个单独的驱动部,转轴之间相隔离驱动;

8、驱动部采用包括但不限于液压马达、电机中的任一种驱动装置。

9、所述壳体呈方形盒状,底部敞口,转轴沿壳体长度方向设置在壳体内部,转轴之间均匀排布;转轴上叶片的下部伸出壳体下沿之外。

10、所述连接座位于壳体顶部,连接座包括座体、底梁、吊耳,底梁至少设有两根、均呈方管形、且均固定在壳体顶面,底梁在壳体顶部形成受力均匀分布的肋筋作用;座体固定在底梁上、且座体位于壳体顶面的中心位置;座体顶部设有若干吊耳,该吊耳用于建立平整装置与外部动力机械之间的装置和功能连接。

11、所述叶片为连续性的螺旋绞龙。

12、所述平整装置设有水平传感装置。

13、 所述壳体长300-360 厘米,宽150-180 厘米、高45-50 厘米,根据设计规格的需要,可在上述尺寸的75-125%范围内进行调整。

14、 所述转轴设有三组,相邻两转轴之间的轴距为180 厘米,相邻两转轴上叶片之间留有3-8 厘米的间隙,叶片截面直径在45-50 厘米,根据设计规格的需要,可在上述尺寸的75-125%范围内进行调整。

15、一种具有所述平整装置的厢式散货平整机,其特征在于:该平整机包括平整装置、外部动力机械,该外部动力机械可采用如勾机等机械,勾机与平整装置之间相装配和功能连接,即:勾机斗杆端部的连接装置与平整装置上连接座的吊耳相装配连接,并建立如液压系统、电力系统等的动力性连接,以及信号、传感器等类的数据连接。

16、所述平整装置与勾机相垂直设置,即:平整装置的长度方向与勾机活动臂及斗杆的活动方向相垂直。

17、本技术的有益效果是:采用通用性的外部动力机械来装配并操控平整装置,利于一物多用、降低制造成本,可独立运行的勾机等外部动力机械还能够灵活方便地调整位置,对场地要求不高;当采用特定规格尺寸的平整装置,并将其适用于特定规格的货厢时,可通过一次性操作实现快速平整一个操作面上的物料,大幅减少返工的情况发生,并通过操作面的交叉重叠来提高货厢货料的整体平整度;通过对平整装置规格尺寸的进一步调整,将其匹配至与货厢内部尺寸一致,还可实现一次操作整平整个货厢内的物料,进一步提高生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种厢式散货平整装置,其特征在于:该平整装置包括壳体、连接座、驱动部、执行部,其中:

2.根据权利要求1所述的厢式散货平整装置,其特征在于:所述连接座位于壳体顶部,连接座包括座体、底梁、吊耳,底梁至少设有两根、均呈方管形、且均固定在壳体顶面,底梁在壳体顶部形成受力均匀分布的肋筋作用;座体固定在底梁上、且座体位于壳体顶面的中心位置;座体顶部设有若干吊耳。

3.根据权利要求1所述的厢式散货平整装置,其特征在于:所述叶片为连续性的螺旋绞龙。

4.根据权利要求1所述的厢式散货平整装置,其特征在于:所述平整装置设有水平传感装置。

5. 根据权利要求1至4任一项所述的厢式散货平整装置,其特征在于:所述壳体长300-360厘米,宽150-180 厘米、高45-50 厘米。

6.一种平整机,其特征在于:该平整机包括平整装置、外部动力机械,其中:平整装置采用如权利要求1至4任一项所述的厢式散货平整装置,外部动力机械采用勾机。

7.根据权利要求6所述的平整机,其特征在于:所述平整装置与勾机相垂直设置,平整装置的长度方向与勾机活动臂及斗杆的活动方向相垂直。

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【技术特征摘要】

1.一种厢式散货平整装置,其特征在于:该平整装置包括壳体、连接座、驱动部、执行部,其中:

2.根据权利要求1所述的厢式散货平整装置,其特征在于:所述连接座位于壳体顶部,连接座包括座体、底梁、吊耳,底梁至少设有两根、均呈方管形、且均固定在壳体顶面,底梁在壳体顶部形成受力均匀分布的肋筋作用;座体固定在底梁上、且座体位于壳体顶面的中心位置;座体顶部设有若干吊耳。

3.根据权利要求1所述的厢式散货平整装置,其特征在于:所述叶片为连续性的螺旋绞龙。

4.根据权利要求1所述的厢式散货...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓辉
申请(专利权)人:李晓辉
类型:新型
国别省市:

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