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一种锚杆制造技术

技术编号:24990857 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-24 17:54
本发明专利技术公开了一种锚杆,包括:锚杆本体、膨胀片、上胀楔装置和下胀楔装置;锚杆本体的端部滑动连接有上胀楔装置,锚杆本体靠近上胀楔装置的一侧外壁套设有下胀楔装置;上胀楔装置和下胀楔装置之间位置,锚杆本体外壁设有膨胀片。解决了现有技术锚杆,无法实现自锁,均需要通过注浆的方式才能满足支护的要求,严重制约巷道掘进效率。该锚杆,通过膨胀片、上胀楔装置和下胀楔装置形成了自锁装置,可以对锚杆本体端部与锚杆孔内壁之间实现快速的自锁,实现快速安装,提高支护速度,保证施工的效率。该锚杆的应用,实现钻车快速自动化支护技术,市场价值和经济效益巨大。

【技术实现步骤摘要】
一种锚杆
本专利技术涉及锚固结构构件或护壁用的装置,尤其涉及一种锚杆。
技术介绍
目前,煤矿巷道掘进支护基本已普遍采用锚杆支护技术,但是在长期以来,锚杆支护工艺的复杂、耗时等问题一直制约着巷道掘进速度的提升。随着煤矿采煤技术、装备的不断更新、提升,巷道掘进速度的滞后已逐渐成为影响矿井采掘接替不可回避的、亟待解决的问题。而在巷道掘进过程中,锚杆支护这个环节恰恰是无法解决、最耗时、最复杂的一个工序。因此,支护技术的创新已成为破解煤矿巷道掘进效率低下问题的不二选择。传统锚杆支护中,人工填注树脂药卷是阻碍支护过程实现机械自动化难以回避的最大的天然障碍。任何支护设备的研发皆因无法突破人工填注树脂药卷这道瓶颈而止步不前。由此可见,现有技术中的锚杆,无法实现快速自锁锚固,均需要通过人工填注树脂药卷的方式才能满足支护的要求,严重制约巷道掘进效率。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的主要目的在于提供一种可以实现快速安装,提高支护速度,保证施工的效率;可以实现钻车快速自动化支护技术,市场价值和经济效益巨大的锚杆。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种锚杆,包括:锚杆本体、膨胀片、上胀楔装置和下胀楔装置;所述锚杆本体的端部滑动连接有上胀楔装置,所述锚杆本体靠近上胀楔装置的一侧外壁套设有下胀楔装置;所述上胀楔装置和下胀楔装置之间位置,所述锚杆本体外壁设有膨胀片。在一种优选的实施方式中,所述膨胀片的外壁设有倒刺结构。在一种优选的实施方式中,每个所述膨胀片的所有的倒刺结构远离内壁的一端在一个圆筒面上,且所述圆筒面的半径与锚杆孔的半径相同;每个所述倒刺结构的横截面呈直角梯形结构,所述直角梯形结构的90°底角为在膨胀片的内壁一侧的底角。在一种优选的实施方式中,所述锚杆本体包括:一体成型的膨胀连接段和伸长段;所述膨胀片、上胀楔装置和下胀楔装置分别设在所述伸长段。在一种优选的实施方式中,所述膨胀片包括有多片。在一种优选的实施方式中,多片所述膨胀片内壁围成圆筒结构,所述圆筒结构的尺寸与所述伸长段外径尺寸相适应。在一种优选的实施方式中,所述上胀楔装置和下胀楔装置相对的一侧分别设有胀楔件;在相邻所述膨胀片之间开设有胀楔槽,使所述上胀楔装置和下胀楔装置相对靠近滑动,胀楔件挤推胀楔槽,膨胀片向外撑开与锚杆孔支撑摩擦固定。在一种优选的实施方式中,所述上胀楔装置包括:上胀楔环、增阻套;所述上胀楔环的下端一体成型或者固定连接有胀楔件,所述上胀楔环的上端限位连接或者一体成型或者固定连接有所述增阻套。在一种优选的实施方式中,所述增阻套内壁开设有内螺纹,所述伸长段远离膨胀连接段的一侧开设有外螺纹,所述外螺纹和内螺纹配合连接。在一种优选的实施方式中,所述增阻套远离上胀楔装置的一端设有逆向齿,使所述逆向齿与锚杆孔底部摩擦限位。在一种优选的实施方式中,所述增阻套连接逆向齿的一端为封口状结构。在一种优选的实施方式中,所述下胀楔装置包括:下胀楔环、滑动环和支撑环,所述下胀楔环的上端一体成型或者固定连接有胀楔件。在一种优选的实施方式中,所述伸长段的直径小于所述膨胀连接段外径,所述伸长段靠近膨胀连接段的一端部套设所述支撑环,所述支撑环的上端设有所述滑动环,所述滑动环上侧设有下胀楔环。在一种优选的实施方式中,所述下胀楔环及其下胀楔环连接的胀楔件内径均大于所述伸长段外径。在一种优选的实施方式中,所述膨胀片包括两片;所述膨胀片的上端部和下端部位置,在两片膨胀片的交界处分别开设有所述胀楔槽,且所述胀楔槽在两个膨胀片端部开设的尺寸相同。在一种优选的实施方式中,所述锚杆本体的膨胀连接段中心开设有出浆孔,所述出浆孔伸出所述膨胀连接段靠近伸长段的一端外壁。在一种优选的实施方式中,所述膨胀片靠近上端部位置和/或靠近下端部位置外壁连接有固定环,使多片膨胀片相互之间预紧连接。在一种优选的实施方式中,所述固定环固定所述膨胀片的位置开设有环槽。本专利技术的锚杆,具有如下有益效果:该锚杆,包括:锚杆本体、膨胀片、上胀楔装置和下胀楔装置;锚杆本体的端部滑动连接有上胀楔装置,锚杆本体靠近上胀楔装置的一侧外壁套设有下胀楔装置;上胀楔装置和下胀楔装置之间位置,锚杆本体外壁设有膨胀片。解决了现有技术锚杆,无法实现现快速自锁锚固,均需要通过人工填注树脂药卷的方式才能满足支护的要求,严重制约巷道掘进效率。该锚杆,通过膨胀片、上胀楔装置和下胀楔装置形成了自锁装置,可以对锚杆本体端部与锚杆孔内壁之间实现快速的自锁,实现快速安装,提高支护速度,保证施工的效率。该锚杆的应用,实现钻车快速自动化支护技术,市场价值和经济效益巨大。附图说明图1为根据本公开一种实施方式的锚杆的结构示意图;图2为图1所示根据本公开一种实施方式的锚杆的剖视图;图3为图2所示根据本公开一种实施方式的锚杆未连接锚杆本体时的剖视图;图4为图1所示根据本公开一种实施方式的锚杆的膨胀片的结构示意图。【主要组件符号说明】1、锚杆本体,11、膨胀连接段,12、伸长段,13、出浆孔;2、膨胀片,21、倒刺结构,22、胀楔槽;3、上胀楔装置,31、上胀楔环,32、增阻套;4、下胀楔装置,41、下胀楔环,42、滑动环,43、支撑环;5、胀楔件,6、逆向齿,7、固定环。具体实施方式下面结合附图及本专利技术的实施例对本专利技术的锚杆作进一步详细的说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚杆,包括:锚杆本体(1),其特征在于,还包括:膨胀片(2)、上胀楔装置(3)和下胀楔装置(4);所述锚杆本体(1)的端部滑动连接有上胀楔装置(3),所述锚杆本体(1)靠近上胀楔装置(3)的一侧外壁套设有下胀楔装置(4);所述上胀楔装置(3)和下胀楔装置(4)之间位置,所述锚杆本体(1)外壁设有膨胀片(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锚杆,包括:锚杆本体(1),其特征在于,还包括:膨胀片(2)、上胀楔装置(3)和下胀楔装置(4);所述锚杆本体(1)的端部滑动连接有上胀楔装置(3),所述锚杆本体(1)靠近上胀楔装置(3)的一侧外壁套设有下胀楔装置(4);所述上胀楔装置(3)和下胀楔装置(4)之间位置,所述锚杆本体(1)外壁设有膨胀片(2)。


2.根据权利要求1所述的锚杆,其特征在于,所述膨胀片(2)的外壁设有倒刺结构(21)。


3.根据权利要求2所述的锚杆,其特征在于,每个所述膨胀片(2)的所有的倒刺结构(21)远离内壁的一端在一个圆筒面上,且所述圆筒面的半径与锚杆孔的半径相同;每个所述倒刺结构(21)的横截面呈直角梯形结构,所述直角梯形结构的90°底角为在膨胀片(2)的内壁一侧的底角。


4.根据权利要求1或2或3所述的锚杆,其特征在于,所述锚杆本体(1)包括:一体成型的膨胀连接段(11)和伸长段(12);所述膨胀片(2)、上胀楔装置(3)和下胀楔装置(4)分别设在所述伸长段(12);
所述膨胀片(2)包括有多片;
多片所述膨胀片(21)内壁围成圆筒结构,所述圆筒结构的尺寸与所述伸长段(12)外径尺寸相适应。


5.根据权利要求4所述的锚杆,其特征在于,所述上胀楔装置(3)和下胀楔装置(4)相对的一侧分别设有胀楔件(5);在相邻所述膨胀片(2)之间开设有胀楔槽(22),使所述上胀楔装置(3)和下胀楔装置(4)相对靠近滑动,胀楔件(5)挤推胀楔槽(22),膨胀片(2)向外撑开与锚杆孔支撑摩擦固定。


6.根据权利要求5所述的锚杆,其特征在于,所述上胀楔装置(3)包括:上胀楔环(31)、增阻套(32);所述上胀楔环(31)的下端一体成型或者固定连接有胀楔件(5),所述上胀楔环...

【专利技术属性】
技术研发人员:冀畔俊张国川王海涛陈泉建王占新董小强陈建勋范航靳灼亚董喜明徐毅王中洋王杰邵兵洋许成才赵乾坤冀帅
申请(专利权)人:冀畔俊
类型:发明
国别省市:河南;41

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