支护、注浆两用一体型锚杆制造技术

本实用新型专利技术涉及锚杆技术领域，具体是支护、注浆两用一体型锚杆，包括杆体，所述杆体的前杆端套设有锚固段，所述杆体插入至围岩岩体内并且锚固段完全嵌入至围岩岩体内腔，所述杆体的外杆壁上设置有输浆孔，所述输浆孔延伸至杆体中，所述杆体内形成内中空的输浆通道，所述杆体的前杆端包裹有止浆垫，所述杆体的外杆壁上设置有防漏壁，所述止浆垫套设在防漏壁上并且与防漏壁紧密接触，所述杆体的后杆端安装有输浆管连接器，所述输浆管连接器外接注浆设备并且输浆管连接器与输浆通道相连通。本实用新型专利技术具有一孔多用、一支护两作用的优点，能够达到减少施工打孔数量、减少支护材料消耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
支护、注浆两用一体型锚杆
本技术涉及锚杆
，具体是支护、注浆两用一体型锚杆。
技术介绍
中空注浆锚杆主要应用于地质条件中等良好的围岩进行系统支护。在硬岩、岩层水层理、节理裂隙张开夹泥或地下水发育场合，可通过钢质涨壳锚杆迅速形成初期支护，控制围岩变形，保证围岩稳定，然后注浆永久锚固。用凿岩机凿孔至设计锚杆深度后，将钢质锚头装上锚杆体，置入孔内，安装止浆塞、垫板、螺母，反转锚杆使涨壳锚头涨开抓住孔壁，再进行注浆。中空锚杆的锚杆体采用中空设计，杆体中孔作为钻进高压风水通道和注浆通道，与实心杆体相比，中空杆体设计可获得更好的刚度和抗剪强度。与本专利技术相近的现有技术情况：天津市永伟管业有限公司(设计人：章合清)专利技术的注浆锚杆，专利号：CN201520577045.5。这种注浆锚杆优点：安装方便、杆体轻便。存在的主要问题：杆体的抗压强度低、初期预紧力低、不能很好的发挥主动承载作用、对于围岩较破碎时仅利用此一种支护形式，很难达到应有的支护强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供支护、注浆两用一体型锚杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：支护、注浆两用一体型锚杆，包括杆体，所述杆体为锚杆的主体结构，所述杆体的前杆端套设有锚固段，所述杆体插入至围岩岩体内并且锚固段完全嵌入至围岩岩体内腔，所述杆体的外杆壁上设置有输浆孔，所述输浆孔延伸至杆体中，所述杆体内形成内中空的输浆通道，所述杆体的前杆端包裹有止浆垫，所述杆体的外杆壁上设置有防漏壁，所述止浆垫套设在防漏壁上并且与防漏壁紧密接触，所述杆体与围岩岩体之间设置有内置托盘和外置托盘，所述内置托盘套设在杆体上并且与围岩岩体的岩面精密贴合，所述外置托盘套设在杆体上并且压合在内置托盘的外表面，所述杆体上还设置有锚杆帽，所述锚杆帽用于固定内置托盘和外置托盘，所述杆体的后杆端安装有输浆管连接器，所述输浆管连接器外接注浆设备并且输浆管连接器与输浆通道相连通。作为本技术进一步的方案：所述锚固段、杆体、围岩岩体三者通过树脂锚固剂牢固的连接在一起；作为本技术进一步的方案：所述锚固剂型号为CK2350型或Z2350型。作为本技术进一步的方案：所述锚杆帽通过螺旋丝固定在杆体上。作为本技术进一步的方案：所述输浆管连接器通过螺旋丝固定在杆体上。作为本技术再进一步的方案：所述相邻的锚杆间排距取800mm×800mm、900mm×900mm、1000mm×1000mm、1200mm×1200mm、1500mm×500mm规格，最大间距和排距都不易超过2000mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请的支护、注浆两用一体型锚杆弥补了支护锚杆一旦支护后围岩变形就会失去支护能力的缺点；同时也弥补了注浆锚杆无法主动承载的缺点；本专利技术具有一孔多用、一支护两作用的优点，能够达到减少施工打孔数量、减少支护材料消耗、缩短施工工期的目的。经济效益十分可观。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中锚杆外露区域的结构放大图。图3为本技术中锚杆内嵌区域的结构放大图。图中：1-锚固段、2-杆体、3-围岩岩体、4-止浆垫、5-防漏壁、6-输浆孔、7-内置托盘、8-外置托盘、9-锚杆帽、10-输浆管连接器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1～3，支护、注浆两用一体型锚杆，包括杆体2，所述杆体2为锚杆的主体结构，所述杆体2的前杆端套设有锚固段1，所述杆体2插入至围岩岩体3内并且锚固段1完全嵌入至围岩岩体3内腔，所述锚固段1、杆体2、围岩岩体3三者通过树脂锚固剂牢固的连接在一起。杆体2插入至围岩岩体3，杆体2的后杆端部分区域外露，杆体2的前杆端完全插入至围岩岩体3内腔。通过锚固段1将杆体2与围岩岩体3固定为一体化结构，从而达到支护的效果。优选的，本申请锚杆配套使用的锚固剂型号为CK2350型或Z2350型。优选的，本申请作业的锚固力：70KN，垂直围岩面打设。所述杆体2的外杆壁上设置有输浆孔6，所述输浆孔6延伸至杆体2中，所述杆体2内形成内中空的输浆通道，所述杆体2的前杆端包裹有止浆垫4，所述杆体2的外杆壁上设置有防漏壁5，所述止浆垫4套设在防漏壁5上并且与防漏壁5紧密接触，所述杆体2的后杆端安装有输浆管连接器10，所述输浆管连接器10外接注浆设备并且输浆管连接器10与输浆通道相连通。对于杆体2露出于围岩岩体3的部分，本申请设置有止浆垫4，与孔壁紧密接触，达到注浆时防治浆液从孔壁中漏浆的目的；所述输浆管连接器10通过螺旋丝固定在杆体2上，从而施加一定扭矩力作用于输浆管连接器上，使输浆管连接器牢固固定在杆体上，连接注浆设备，即可进行注浆施工作业。浆液通过内部的输浆通道输入至杆体2的前杆端，从而使得杆体2与围岩岩体3粘合固定。优选的，本申请的注浆终压不小于3MPa，不大于5MPa，浆液浓度配比：水：水泥＝1:0.6～0.8(质量比)。所述杆体2与围岩岩体3之间设置有内置托盘7和外置托盘8，所述内置托盘7套设在杆体2上并且与围岩岩体3的岩面精密贴合，所述外置托盘8套设在杆体2上并且压合在内置托盘7的外表面，所述杆体2上还设置有锚杆帽9，所述锚杆帽9用于固定内置托盘7和外置托盘8。为了进一步提高对围岩岩体3的支护效果，本申请设置有内置托盘7和外置托盘8，先后套杆体外露部分，使用锚杆帽通过杆体上螺旋丝，施加不小于300N·m的扭矩力作用于锚杆帽上，使托盘A紧贴岩面，达到锚杆承载的目的，使锚杆起到初撑效果，达到对围岩的主动承载的目的。本专利技术的支护、注浆两用一体型锚杆弥补了支护锚杆一旦支护后围岩变形就会失去支护能力的缺点；同时也弥补了注浆锚杆无法主动承载的缺点；本专利技术具有一孔多用、一支护两作用的优点，能够达到减少施工打孔数量、减少支护材料消耗、缩短施工工期的目的。经济效益十分可观。实施例二：本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，本申请锚杆根据围岩情况，间排距一般取800mm×800mm、900mm×90本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.支护、注浆两用一体型锚杆，包括杆体(2)，其特征在于，所述杆体(2)的前杆端套设有锚固段(1)，所述杆体(2)插入至围岩岩体(3)内并且锚固段(1)完全嵌入至围岩岩体(3)内腔，所述杆体(2)的外杆壁上设置有输浆孔(6)，所述输浆孔(6)延伸至杆体(2)中，所述杆体(2)内形成内中空的输浆通道，所述杆体(2)的前杆端包裹有止浆垫(4)，所述杆体(2)的外杆壁上设置有防漏壁(5)，所述止浆垫(4)套设在防漏壁(5)上并且与防漏壁(5)紧密接触，所述杆体(2)与围岩岩体(3)之间设置有内置托盘(7)和外置托盘(8)，所述内置托盘(7)套设在杆体(2)上并且与围岩岩体(3)的岩面精密贴合，所述外置托盘(8)套设在杆体(2)上并且压合在内置托盘(7)的外表面，所述杆体(2)上还设置有锚杆帽(9)，所述锚杆帽(9)用于固定内置托盘(7)和外置托盘(8)，所述杆体(2)的后杆端安装有输浆管连接器(10)，所述输浆管连接器(10)外接注浆设备并且输浆管连接器(10)与输浆通道相连通。/n

【技术特征摘要】
1.支护、注浆两用一体型锚杆，包括杆体(2)，其特征在于，所述杆体(2)的前杆端套设有锚固段(1)，所述杆体(2)插入至围岩岩体(3)内并且锚固段(1)完全嵌入至围岩岩体(3)内腔，所述杆体(2)的外杆壁上设置有输浆孔(6)，所述输浆孔(6)延伸至杆体(2)中，所述杆体(2)内形成内中空的输浆通道，所述杆体(2)的前杆端包裹有止浆垫(4)，所述杆体(2)的外杆壁上设置有防漏壁(5)，所述止浆垫(4)套设在防漏壁(5)上并且与防漏壁(5)紧密接触，所述杆体(2)与围岩岩体(3)之间设置有内置托盘(7)和外置托盘(8)，所述内置托盘(7)套设在杆体(2)上并且与围岩岩体(3)的岩面精密贴合，所述外置托盘(8)套设在杆体(2)上并且压合在内置托盘(7)的外表面，所述杆体(2)上还设置有锚杆帽(9)，所述锚杆帽(9)用于固定内置托盘(7)和外置托盘(8)，所述杆体(2)的后杆端安装有输浆管连接器(10)，所述输浆管连接器(10)外接注浆设备并且输浆管连接器(10)与输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：李鹏，
类型：新型
国别省市：河南;41