一种软胶囊除气泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了胶囊加工技术领域的一种软胶囊除气泡装置，包括除泡箱体，除泡箱体的内腔左右侧壁均焊接有限位支撑板，两组限位支撑板之间横向均匀安装有软胶囊支撑板，软胶囊支撑板的顶部均匀开设有软胶囊卡槽，本实用新型专利技术通过将软胶囊分开放置在软胶囊卡槽的内腔，再通过将软胶囊支撑板分层固定在除泡箱体的内腔中，从而使对除泡箱体中进行抽真空排气泡的过程中不会因为压力而造成胶囊之间相互粘黏在一块的现象，而且除气泡结束后，将软胶囊支撑板从除泡箱体的内腔取出，分开放置在软胶囊卡槽的内腔中的软胶囊的取出较为方便，有利于后期对软胶囊粒的包装。

【技术实现步骤摘要】
一种软胶囊除气泡装置
本技术涉及胶囊加工
，具体为一种软胶囊除气泡装置。
技术介绍
胶囊通常有硬胶囊和软胶囊之分。硬胶囊又称空心胶囊，由帽体两部分组成；软胶囊是成膜材料和内容物同时加工成产品的。软胶囊系指将一定量的液体药物直接包封，或将固体药物溶解或分散在适宜的赋形剂中制成溶液、混悬液、乳液或半固体，密封于球形或椭圆形的软质囊材中的胶囊剂。软胶囊壳中所含成分与硬胶囊壳大致相似，其囊壳的合成物中主要包括胶料，增塑剂、水、附加剂四类物质。明胶的质量除符合药典的要求外，还应符合凝胶强度(冻力)及粘度等项要求如冻力为150～2500Bloom粘度为25～45mpa.s(厘泊)，对吸湿性强的药物，宜采用冻力高强度低的明胶。遮蔽剂用二氧化钛，其用量为每kg明胶用2～12g。可加入调味剂如5％蔗糖，能增加甜味，可口嚼，并调节硬度。防腐剂用对羟基苯甲酸甲酯(1.6％)及对羟基苯甲酸丙酯(0.04％)的混合物，囊壳中含有一定量水，一般成品为6％～13％。软胶囊在生产过程中需要对其进行排气泡处理，以减少气泡对软胶囊内部药物的影响。例如中国专利申请号CN201821373683.5，公开了一种软胶囊的除气泡装置，具体内容为：一种软胶囊的除气泡装置，包括：本体，所述本体内设置有旋转棒，所述旋转棒沿轴向的一端连接动力装置，且所述动力装置安装在所述本体的外部，另一端设置有过滤筒，所述旋转棒的转动驱动所述过滤筒沿所述旋转棒旋转，其中，所述过滤筒的表面设有过滤孔；真空装置，所述真空装置与所述本体连接，且所述真空装置设置在所述本体的外部。本申请公开了一种软胶囊的除气泡装置，能有效解决目前软胶囊内容物中的气泡难以去除的技术缺陷。上述专利虽然能有效解决目前软胶囊内容物中的气泡难以去除的技术缺陷，但是其对于软胶囊的除气泡的过程中将软胶囊堆放在一个容器中进行抽真空处理，这样会造成软胶囊之间因为压力的作用而相互粘黏在一起的现象，影响软胶囊的后期分装包装，基于此，本技术设计了一种软胶囊除气泡装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软胶囊除气泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的上述专利虽然能有效解决目前软胶囊内容物中的气泡难以去除的技术缺陷，但是其对于软胶囊的除气泡的过程中将软胶囊堆放在一个容器中进行抽真空处理，这样会造成软胶囊之间因为压力的作用而相互粘黏在一起的现象，影响软胶囊的后期分装包装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软胶囊除气泡装置，包括除泡箱体，所述除泡箱体的内腔左右侧壁均焊接有限位支撑板，两组所述限位支撑板之间横向均匀安装有软胶囊支撑板，所述软胶囊支撑板的顶部均匀开设有软胶囊卡槽，所述软胶囊支撑板的左右两端均焊接有与限位支撑板相配合的固定卡板，所述固定卡板的外壁安装有固定螺栓，且固定螺栓的螺纹端贯穿限位支撑板的侧壁，所述除泡箱体的顶部安装有密封端盖，所述密封端盖的侧壁均匀安装有密封螺栓，且密封螺栓的螺纹端贯穿密封端盖的侧壁与除泡箱体的侧壁通过螺纹连接，所述密封端盖的顶部从左至右依次安装有压力表、真空管和泄压管，且压力表和泄压管关于真空管左右对称设置，所述压力表、真空管、泄压管的底端均设置在密封端盖的底部，且泄压管的顶端焊接有泄压套筒，所述泄压管的内腔安装有泄压阀门，且泄压阀门设置在除泡箱体与泄压套筒之间，所述真空管的顶端安装有真空泵，所述真空泵通过控制开关以及导线与外界220V的电源插座之间电性连接。优选的，所述限位支撑板和固定卡板的侧壁之间均开设有与固定螺栓相配合的安装插孔，且固定卡板与限位支撑板之间为间隙配合。优选的，所述软胶囊卡槽的内径大于软胶囊的外径，且软胶囊卡槽的深度大于软胶囊的半径，小于软胶囊的直径。优选的，所述限位支撑板平行于除泡箱体的底部设置，且上下两组限位支撑板之间的距离大于软胶囊的直径，所述限位支撑板的侧边与除泡箱体的内侧壁之间存在缝隙，且除泡箱体的深度小于操作人员的臂长。优选的，所述密封端盖与除泡箱体的连接处设置有橡胶密封垫，所述压力表、真空管、泄压管的底端均不与上层限位支撑板的顶部接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将软胶囊分开放置在软胶囊卡槽的内腔，再通过将软胶囊支撑板分层固定在除泡箱体的内腔中，从而使对除泡箱体中进行抽真空排气泡的过程中不会因为压力而造成胶囊之间相互粘黏在一块的现象，而且除气泡结束后，将软胶囊支撑板从除泡箱体的内腔取出，分开放置在软胶囊卡槽的内腔中的软胶囊的取出较为方便，有利于后期对软胶囊粒的包装。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术软胶囊支撑板结构示意图；图3为本技术A部放大图；图4为本技术B部放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-除泡箱体，2-限位支撑板，3-软胶囊支撑板，4-软胶囊卡槽，5-固定卡板，6-固定螺栓，7-密封端盖，8-密封螺栓，9-压力表，10-真空管，11-泄压管，12-泄压套筒，13-泄压阀门，14-真空泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种软胶囊除气泡装置，包括除泡箱体1，除泡箱体1的内腔左右侧壁均焊接有限位支撑板2，两组限位支撑板2之间横向均匀安装有软胶囊支撑板3，软胶囊支撑板3的顶部均匀开设有软胶囊卡槽4，软胶囊支撑板3的左右两端均焊接有与限位支撑板2相配合的固定卡板5，固定卡板5的外壁安装有固定螺栓6，且固定螺栓6的螺纹端贯穿限位支撑板2的侧壁，除泡箱体1的顶部安装有密封端盖7，密封端盖7的侧壁均匀安装有密封螺栓8，且密封螺栓8的螺纹端贯穿密封端盖7的侧壁与除泡箱体1的侧壁通过螺纹连接，密封端盖7的顶部从左至右依次安装有压力表9、真空管10和泄压管11，且压力表9和泄压管11关于真空管10左右对称设置，压力表9、真空管10、泄压管11的底端均设置在密封端盖7的底部，且泄压管11的顶端焊接有泄压套筒12，泄压管11的内腔安装有泄压阀门13，且泄压阀门13设置在除泡箱体1与泄压套筒12之间，真空管10的顶端安装有真空泵14，真空泵14通过控制开关以及导线与外界220V的电源插座之间电性连接。其中，限位支撑板2和固定卡板5的侧壁之间均开设有与固定螺栓6相配合的安装插孔，且固定卡板5与限位支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软胶囊除气泡装置，包括除泡箱体(1)，其特征在于：所述除泡箱体(1)的内腔左右侧壁均焊接有限位支撑板(2)，两组所述限位支撑板(2)之间横向均匀安装有软胶囊支撑板(3)，所述软胶囊支撑板(3)的顶部均匀开设有软胶囊卡槽(4)，所述软胶囊支撑板(3)的左右两端均焊接有与限位支撑板(2)相配合的固定卡板(5)，所述固定卡板(5)的外壁安装有固定螺栓(6)，且固定螺栓(6)的螺纹端贯穿限位支撑板(2)的侧壁，所述除泡箱体(1)的顶部安装有密封端盖(7)，所述密封端盖(7)的侧壁均匀安装有密封螺栓(8)，且密封螺栓(8)的螺纹端贯穿密封端盖(7)的侧壁与除泡箱体(1)的侧壁通过螺纹连接，所述密封端盖(7)的顶部从左至右依次安装有压力表(9)、真空管(10)和泄压管(11)，且压力表(9)和泄压管(11)关于真空管(10)左右对称设置，所述压力表(9)、真空管(10)、泄压管(11)的底端均设置在密封端盖(7)的底部，且泄压管(11)的顶端焊接有泄压套筒(12)，所述泄压管(11)的内腔安装有泄压阀门(13)，且泄压阀门(13)设置在除泡箱体(1)与泄压套筒(12)之间，所述真空管(10)的顶端安装有真空泵(14)，所述真空泵(14)通过控制开关以及导线与外界220V的电源插座之间电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种软胶囊除气泡装置，包括除泡箱体(1)，其特征在于：所述除泡箱体(1)的内腔左右侧壁均焊接有限位支撑板(2)，两组所述限位支撑板(2)之间横向均匀安装有软胶囊支撑板(3)，所述软胶囊支撑板(3)的顶部均匀开设有软胶囊卡槽(4)，所述软胶囊支撑板(3)的左右两端均焊接有与限位支撑板(2)相配合的固定卡板(5)，所述固定卡板(5)的外壁安装有固定螺栓(6)，且固定螺栓(6)的螺纹端贯穿限位支撑板(2)的侧壁，所述除泡箱体(1)的顶部安装有密封端盖(7)，所述密封端盖(7)的侧壁均匀安装有密封螺栓(8)，且密封螺栓(8)的螺纹端贯穿密封端盖(7)的侧壁与除泡箱体(1)的侧壁通过螺纹连接，所述密封端盖(7)的顶部从左至右依次安装有压力表(9)、真空管(10)和泄压管(11)，且压力表(9)和泄压管(11)关于真空管(10)左右对称设置，所述压力表(9)、真空管(10)、泄压管(11)的底端均设置在密封端盖(7)的底部，且泄压管(11)的顶端焊接有泄压套筒(12)，所述泄压管(11)的内腔安装有泄压阀门(13)，且泄压阀门(13)设置在除泡箱体(1)与泄压套筒(12)之间，所述真空管(10)的顶端安装有真空泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志华，张宁，
申请(专利权)人：乐康珍泰天津生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12