一种高水压深基坑降水井快速封堵施工方法技术

本发明专利技术属于降水井封堵施工技术领域，尤其是涉及一种高水压深基坑降水井快速封堵施工方法；包括以下步骤：步骤A、制作钢套管组件；步骤B、安装钢管并浇筑垫层混凝土；步骤C、浇筑基础底板混凝土并且在钢管上端周围预留一个底板预留坑；步骤D、对钢管进行封堵；本发明专利技术可以解决高渗透性、高水压地质条件下基坑降水井封堵难题。

【技术实现步骤摘要】
一种高水压深基坑降水井快速封堵施工方法
本专利技术属于降水井封堵施工
，尤其是涉及一种高水压深基坑降水井快速封堵施工方法。
技术介绍
传统的降水井封堵方法是在停止降水后将降水井内用砂石回填，再用混凝土或快硬水泥投入降水井管内直接封堵。但对于土质渗透性较大，地下水位较高的情况下，降水井封堵过程中通常出现管井水压高，井内涌水速度快，降水井翻砂等问题。降水井一旦停止抽水，水位将会急速上升，产生管井内水位迅速涌至井口，降水井封堵困难，特别是在高渗透性地质条件下很容易出现降水井封堵失败的情况。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种高水压深基坑降水井快速封堵施工方法，可以解决高渗透性、高水压地质条件下基坑降水井封堵难题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种高水压深基坑降水井快速封堵施工方法，包括以下步骤：步骤A、制作钢套管组件；钢套管组件由钢管、法兰盘、法兰盖和钢板止水环焊接制作而成，钢管长度根据降水井所处位置的基础底板厚度而定；步骤B、安装钢管并浇筑垫层混凝土，安装钢管时将下部的钢板止水环搁置于无砂管顶端，调整好钢管的垂直度，之后浇筑垫层混凝土，浇筑时将钢管四周混凝土振捣密实；步骤C、浇筑基础底板混凝土并且在钢管上端周围预留一个底板预留坑，混凝土浇筑后将钢管四周混凝土振捣密实；步骤D、对钢管进行封堵。进一步地，步骤B中，安装钢管时，钢管穿过基础底板处钢筋时，将该位置处钢筋断开使钢管穿过，同时在钢管周围设置加强钢筋，进行钢筋绑扎。进一步地，步骤B中，在垫层混凝土浇筑完毕之后，对钢管与基础底板交接处进行防水处理。进一步地，对钢管与基础底板交接处进行防水处理的方法为，将防水卷材包裹在钢管外壁，然后采用镀锌金属套箍将防水卷材固定，之后采用密封膏密封严密。进一步地，步骤D中，对钢管进行封堵的具体方法为：步骤D1、将无砂管内的水抽出，然后立即向管内填充砂石，回填过程中控制砂石的回填高度；步骤D2、在钢管底部放置堵水部件；步骤D3、在钢管内浇筑混凝土至钢管顶部；步骤D4、安装法兰盖，将法兰盘和法兰盖可拆卸连接在一起，使得钢管上端封闭；步骤D5、将底板预留坑内新旧混凝土接茬处凿毛，将法兰盘四周泥沙清理干净，用水将坑内进行冲洗，冲洗后抽干坑内积水，然后将钢管上部采用钢筋焊接，最后在底板预留坑内浇筑比基础底板强度等级高一等级的微膨胀混凝土，用振捣器振捣密实，并对混凝土进行养护。进一步地，堵水部件采用气囊。进一步地，步骤D2中，气囊的安装方法为：检查气囊确认无漏气后，拔掉气嘴，将气囊内空气排出，再用兜网将气囊套住，气囊气嘴朝上，兜网下端必须绑扎牢靠，兜网的预留空间需保证气囊能正常充气膨胀，兜网下部绑扎阻挡棒，阻挡棒一端与兜网下端绑扎连接，阻挡棒另一端绑扎提拉绳，利用气管将气囊气嘴与气筒连接，此过程中需保证气管连接牢靠；当砂石回填到控制标高后，放置气囊，将气囊气嘴朝上，一人拽住阻挡棒上的提拉绳，另一人将气囊慢慢放入钢管内，将气囊慢慢推入钢管底部位置，然后往上缓缓拽紧提拉绳，利用气囊浮力及提拉绳拉力将阻挡棒拉水平使其与钢管底部卡住，之后对气囊进行充气，观察水位上升情况，当发现水位无上升，即可停止充气，同时可以利用木方往下推气囊，检查气囊是否达到饱和程度，静置一段时间后，如钢管内水位无上升即可切断气管，然后将气管一端用卡扣封死，将气管推入钢管底部。进一步地，步骤D4中，安装法兰盖之前，对钢管上部底板预留坑内砂土进行清理，同时对法兰盘上混凝土渣彻底清理，对法兰盘表面的锈斑除锈。进一步地，步骤D4中，安装法兰盖时，法兰盘和法兰盖之间安装橡胶止水垫圈；法兰盘和法兰盖采用螺栓连接，在螺栓上安装螺帽时，保证各个螺栓压紧力度均匀，安装好之后，观察法兰盘是否有渗水或冒气现象。相对于现有技术，本专利技术具有以下优势：本专利技术所述的降水井封堵方法，采用预制气囊，可以快速止水封堵，避免了水流对后期混凝土浇筑的影响，可以实现有效、可靠的封堵，有效解决高渗透地质条件下深基坑地下水位高、地下水渗流速度快、涌水量大、溢泥沙等封井困难的难题，高效地完成降水井封堵施工，工艺成熟可靠，实施效果好。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为钢套管组件的结构示意图；图2为钢管的安装示意图；图3为基础底板浇筑后的示意图；图4为气囊及其辅助工具的结构示意图；图5为气囊安装完成后示意图；图6为降水井封堵完成后的示意图。附图标记说明：1、钢套管组件；11、钢管；12、钢板止水环；13、法兰盘；14、法兰盖；2、垫层；3、无砂管；4、防水卷材；5、基坑；6、基础底板；7、砂石；81、气囊；82、阻挡棒；83、提拉绳；84、兜网；9、底板预留坑。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1-6所示，一种高水压深基坑降水井快速封堵施工方法，包括以下步骤：步骤A、制作钢套管组件1；钢套管组件1由钢管11(直径A250)、法兰盘13(DN273)、法兰盖14和钢板止水环12(内径×厚度：250×5mm)焊接制作而成(如图1所示)；钢管11长度根据降水井所处位置的基础底板6厚度而定，钢管11总长度为基础底板6厚度+300mm，在钢管11顶部位置焊接法兰盘13，钢管11外壁焊接上下两道钢板止水环12；法兰盘13和钢板止水环12与钢管11均采用双面焊接，焊接过程中严格控制焊接质量，保证钢套管止水效果；其中，上部的钢板止水环12焊接位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高水压深基坑降水井快速封堵施工方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤A、制作钢套管组件(1)；钢套管组件(1)由钢管(11)、法兰盘(13)、法兰盖(14)和钢板止水环(12)焊接制作而成，钢管(11)长度根据降水井所处位置的基础底板(6)厚度而定；/n步骤B、安装钢管(11)并浇筑垫层(2)混凝土，安装钢管(11)时将下部的钢板止水环(12)搁置于无砂管(3)顶端，调整好钢管(11)的垂直度，之后浇筑垫层(2)混凝土，浇筑时将钢管(11)四周混凝土振捣密实；/n步骤C、浇筑基础底板(6)混凝土并且在钢管(11)上端周围预留一个底板预留坑(9)，混凝土浇筑后将钢管(11)四周混凝土振捣密实；/n步骤D、对钢管(11)进行封堵。/n

【技术特征摘要】
1.一种高水压深基坑降水井快速封堵施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤A、制作钢套管组件(1)；钢套管组件(1)由钢管(11)、法兰盘(13)、法兰盖(14)和钢板止水环(12)焊接制作而成，钢管(11)长度根据降水井所处位置的基础底板(6)厚度而定；
步骤B、安装钢管(11)并浇筑垫层(2)混凝土，安装钢管(11)时将下部的钢板止水环(12)搁置于无砂管(3)顶端，调整好钢管(11)的垂直度，之后浇筑垫层(2)混凝土，浇筑时将钢管(11)四周混凝土振捣密实；
步骤C、浇筑基础底板(6)混凝土并且在钢管(11)上端周围预留一个底板预留坑(9)，混凝土浇筑后将钢管(11)四周混凝土振捣密实；
步骤D、对钢管(11)进行封堵。


2.根据权利要求1所述的高水压深基坑降水井快速封堵施工方法，其特征在于：步骤B中，安装钢管(11)时，钢管(11)穿过基础底板(6)处钢筋时，将该位置处钢筋断开使钢管(11)穿过，同时在钢管(11)周围设置加强钢筋，进行钢筋绑扎。


3.根据权利要求1所述的高水压深基坑降水井快速封堵施工方法，其特征在于：步骤B中，在垫层(2)混凝土浇筑完毕之后，对钢管(11)与基础底板(6)交接处进行防水处理。


4.根据权利要求3所述的高水压深基坑降水井快速封堵施工方法，其特征在于：对钢管(11)与基础底板(6)交接处进行防水处理的方法为，将防水卷材(4)包裹在钢管(11)外壁，然后采用镀锌金属套箍将防水卷材(4)固定，之后采用密封膏密封严密。


5.根据权利要求1所述的高水压深基坑降水井快速封堵施工方法，其特征在于：步骤D中，对钢管(11)进行封堵的具体方法为：
步骤D1、将无砂管(3)内的水抽出，然后立即向管内填充砂石(7)，回填过程中控制砂石(7)的回填高度；
步骤D2、在钢管(11)底部放置堵水部件；
步骤D3、在钢管(11)内浇筑混凝土至钢管(11)顶部；
步骤D4、安装法兰盖(14)，将法兰盘(13)和法兰盖(14)可拆卸连接在一起，使得钢管(11)上端封闭；
步骤D5、将底板预留坑(9)内新旧混凝土接茬处凿毛，将法兰盘(13)四周泥沙清理干净，用水将坑内进行冲洗，冲洗后抽干坑内积水...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡世飞，管基海，雷学玲，代跃强，李红刚，
申请(专利权)人：中建六局建设发展有限公司，中国建筑第六工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12