立式管程冷凝换热器排液管板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式管程冷凝换热器排液管板，是为解决管板冷凝物料排净不畅的问题而设计的，即在立式换热器的管板上除设有外伸角管接头外，还设有特殊的内角管接头和对接内孔管接头，使在设备运行中及停车后，管板上的冷凝液在短板效应的作用下，从管口位置相对较低的特殊管接头的换热管中迅速排净。该设计理念新、技术性强，鉴于采用特殊管接头的换热管数量有限，使在制造难度和费用增加不多的前提下，解决了工程中的一大难题，使该技术具有很高的性价比，应用前景非常广泛。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立式冷凝器技术，具体地讲是一种立式管程冷凝换热器排 液管板。技术背景管壳式换热器在工业生产中应用非常广泛，它的投资一般占全部设备投资的30% 40%，物料在管程冷凝的立式管壳式换热器中占有相当的比重。当管 程物料为易燃、易爆、有毒和腐蚀性介质时，就要求在设备运行及停车时排净 管程物料。为了满足换热管与管板焊接强度需要，保证焊接面积充足，通常要求 换热管高出管板外端面2. 5mm以上且采用填丝的自动氩弧焊，这样做的结果是: 由于高出管板外端面，使停车时管板端面上的残液不能从换热管排出。目前工 程中解决此问题的方案主要有三种 一是设备整体倾斜，这将涉及所有进出口 法兰密封面的倾斜，给安装带来很大困难；二是上管板的管头结构要求换热管 端部与管板表面齐平，这样管孔端面的坡口加工和焊接非常困难；三是将上管 板设计成不等厚的斜面管板，停车时让残液从较高的部位向较低的部位流动， 集中从最低的几个换热管口排淨，然而这种斜面结构会引起流体分歩不均且由 于管板强度和刚度的不对称而弓I起应力不对称。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种立式管程冷凝换热器排液管板，该管板采 取特殊的焊接结构，解决了运行中或停车时管程物料的排净问题。本技术是这样实现的在立式管程冷凝换热器的管板上，除设有外伸 角管接头外，还设有特殊的内角管接头和对接内孔管接头。本技术的工作原理如下采用上述结构后，无论是在设备运行过程中 还是在停车后，在上管板上产生的冷凝液会在短板效应的作用下，从采用管口 位置相对较低的特殊管接头的换热管中迅速排净。该设计理念新、技术性强，是用于物料在管程冷凝的立式换热器上的理想 结构。鉴于采用上述特殊管接头的换热管数量有限，使在制造难度和费用增加 不多的前提下，解决了工程中的一大难题，使该技术具有很高的性价比，应用 前景非常广泛。附图说明图l、 2为立式管程冷凝换热器排液管板示意图。图3为立式管程冷凝换热器排液管板外伸角管接头示意图。图4为立式管程冷凝换热器排液管板内角管接头示意图。图5为立式管程冷凝换热器排液管板对接内孔管接头示意图。具体实施方式以下结合附图详细说明在立式管程冷凝换热器的上管板1上，设有四个区别于外伸角管接头2的内角管接头3。实施例2:在立式管程冷凝换热器的上管板1上，设有八个区别于外伸角管接头2的 对接内孔管接头4。权利要求1. 一种立式管程冷凝换热器排液管板，其特征在于在立式管程冷凝换热器的管板(1)上，除设有外伸角管接头(2)外，还设有特殊的内角管接头(3)和对接内孔管接头(4)。专利摘要本技术涉及一种立式管程冷凝换热器排液管板，是为解决管板冷凝物料排净不畅的问题而设计的，即在立式换热器的管板上除设有外伸角管接头外，还设有特殊的内角管接头和对接内孔管接头，使在设备运行中及停车后，管板上的冷凝液在短板效应的作用下，从管口位置相对较低的特殊管接头的换热管中迅速排净。该设计理念新、技术性强，鉴于采用特殊管接头的换热管数量有限，使在制造难度和费用增加不多的前提下，解决了工程中的一大难题，使该技术具有很高的性价比，应用前景非常广泛。文档编号F28F7/00GK201255602SQ20082010980公开日2009年6月10日 申请日期2008年8月7日 优先权日2008年8月7日专利技术者姜红梅, 屈瑛琳, 飞 王, 王凤林, 军 韩 申请人:北京广厦环能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式管程冷凝换热器排液管板，其特征在于在立式管程冷凝换热器的管板（１）上，除设有外伸角管接头（２）外，还设有特殊的内角管接头（３）和对接内孔管接头（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，王飞，屈瑛琳，姜红梅，王凤林，
申请(专利权)人：北京广厦环能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]