一种加捻机的安装锭结构制造技术

技术编号:24989640 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-24 17:52
本发明专利技术涉及纱线生产设备技术领域,尤其是一种加捻机的安装锭结构,包括加捻机上的安装座、转轴、安装内锭和纱管,转轴在安装座上转动,在转轴上设置有旋转座,在旋转座的上表面呈环形间隔设置有若干个凸起,所述安装内锭的结构为:包括连接底座及锭本体,在连接底座与锭本体的内部设置有轴孔,在连接底座的下表面间呈环形间隔设置有若干个内凹结构,所述内凹结构与旋转座上的凸起一一对应且配合连接,在锭本体的外部套设有纱管。本发明专利技术所得到的一种加捻机的安装锭结构,其通过合理的结构设计,能有效实现等径的纱管在加捻机的转轴上进行装配导纱,对于加捻纱线后续处理无需重复导纱,提升效率,设备通用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种加捻机的安装锭结构
本专利技术涉及纱线生产设备
,尤其是一种加捻机的安装锭结构。
技术介绍
现有技术中,加捻机上的安装锭的结构都是在转轴上直接装配纱管,其纱管的外径是一端大,一端小;这类纱管在纱线加捻卷绕后进入下一道工序时,则需要将两头不等径的纱管上的纱线重新导纱至另外两端外径一致的纱管上,而且后续工序中采用的等径纱管的内径均大于加捻机上配制纱管的内径,所以无法直接装配,这就增加了工序,造成资源浪费。但是目前的加捻机上都无法直接装配两头等径的纱管,所以急需对该结构进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种加捻机的安装锭结构,其能实现与后续工序采用的等径纱管相配合。为了达到上述目的,本专利技术所设计的一种加捻机的安装锭结构,包括加捻机上的安装座、转轴、安装内锭和纱管,转轴在安装座上转动,在转轴上设置有旋转座,所述旋转座与安装座的上表面贴合,在旋转座的上表面呈环形间隔设置有若干个凸起,且凸起设置在以转轴的中心线与旋转座上表面的交点为圆心的圆周上,在转轴的上端和下端分别设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加捻机的安装锭结构,其特征是:包括加捻机上的安装座、转轴、安装内锭和纱管,转轴在安装座上转动,在转轴上设置有旋转座,所述旋转座与安装座的上表面贴合,在旋转座的上表面呈环形间隔设置有若干个凸起,且凸起设置在以转轴的中心线与旋转座上表面的交点为圆心的圆周上,在转轴的上端和下端分别设置有张紧弹片,所述安装内锭的结构为:包括连接底座及锭本体,连接底座与锭本体为一体结构,在连接底座与锭本体的内部设置有轴孔,轴孔的直径大于转轴的直径且与张紧弹片配合,在连接底座的下表面间呈环形间隔设置有若干个内凹结构,所述内凹结构与旋转座上的凸起一一对应且配合连接,锭本体各个部位的外径一致,在锭本体的外部套设有纱管...

【技术特征摘要】
1.一种加捻机的安装锭结构,其特征是:包括加捻机上的安装座、转轴、安装内锭和纱管,转轴在安装座上转动,在转轴上设置有旋转座,所述旋转座与安装座的上表面贴合,在旋转座的上表面呈环形间隔设置有若干个凸起,且凸起设置在以转轴的中心线与旋转座上表面的交点为圆心的圆周上,在转轴的上端和下端分别设置有张紧弹片,所述安装内锭的结构为:包括连接底座及锭本体,连接底座与锭本体为一体结构,在连接底座与锭本体的内部设置有轴孔,轴孔的直径大于转轴的直径且与张紧弹片配合,在连接底座的下表面间呈环形间隔设置有若干个内凹结构,所述内凹结构与旋转座上的凸起一一对应且配...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆祯郭海明张守明贾永恒李晓乐
申请(专利权)人:浙江鹿王实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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