【技术实现步骤摘要】
污泥脱水干化焚烧热电联产处理系统
本专利技术涉及市政污泥减量
，特别涉及一种污泥脱水干化焚烧热电联产处理系统。
技术介绍
随着我国经济和城市化的不断发展，污水处理能力的不断提高，污水处理的最终产物污泥量也在不断增加，预计到2020年我国的仅市政污泥产量(含水率80％)将达到6000～9000万吨。污泥是一种由有机残片、无机颗粒、细菌菌体、胶体等组成的极其复杂的非均质体，为了避免二次污染必须对污泥进行深度脱水稳定处理。我国的人口密度大，土地资源紧张，传统的填埋等粗放式处理方法难以持续，由此可见污泥的无害化处理处置将是环保领域面临的重难点问题。污泥焚烧技术是国内外公认最彻底的处置方法，将是市政污泥减量化、无害化主要途径。目前主要的污泥焚烧技术有电厂掺烧、生活垃圾掺烧及水泥窑协同焚烧等，都面临着对原有焚烧炉腐蚀严重、掺烧能力有限、受国家政策影响较多等问题，污泥独立焚烧将是未来污泥焚烧处置的趋势。由于我国人民生活水平、污水收集方式及管网泥沙混入等问题，我国市政污泥热值普遍较低(污泥绝干热值在2000kcal/kg左右)...
【技术保护点】
1.一种污泥脱水干化焚烧热电联产处理系统，其特征在于，包括绞干脱水模块、干化模块、焚烧模块以及热电模块，所述绞干脱水模块将污泥绞干脱水后排入所述干化模块，所述干化模块通过空气将污泥烘干，烘干后的污泥导入所述焚烧模块焚烧处置，烘干污泥后的空气导入所述热电模块进行冷却除湿与再热后重新导入所述干化模块，所述焚烧模块产生的高温烟气与所述热电模块换热，所述热电模块中生成高温过热蒸汽用于所述热电模块的发电，之后剩余的高温蒸汽用于加热经过所述热电模块的空气，高温蒸汽放热后生成的冷凝水与高温烟气再次换热生成高温过热蒸汽。/n
【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水干化焚烧热电联产处理系统，其特征在于，包括绞干脱水模块、干化模块、焚烧模块以及热电模块，所述绞干脱水模块将污泥绞干脱水后排入所述干化模块，所述干化模块通过空气将污泥烘干，烘干后的污泥导入所述焚烧模块焚烧处置，烘干污泥后的空气导入所述热电模块进行冷却除湿与再热后重新导入所述干化模块，所述焚烧模块产生的高温烟气与所述热电模块换热，所述热电模块中生成高温过热蒸汽用于所述热电模块的发电，之后剩余的高温蒸汽用于加热经过所述热电模块的空气，高温蒸汽放热后生成的冷凝水与高温烟气再次换热生成高温过热蒸汽。
2.根据权利要求1所述的污泥脱水干化焚烧热电联产处理系统，其特征在于，所述绞干脱水模块包括一绞干式脱水机，所述绞干式脱水机主要由活塞和绞干装置组成，所述活塞滑动设置在一活塞缸内，所述绞干装置的一端固定在所述活塞上，另一端固定在所述活塞缸一侧的密封板上，所述活塞向所述密封板旋转滑动可以挤压所述绞干装置产生变形，对所述活塞缸内的污泥挤压绞干脱水。
3.根据权利要求2所述的污泥脱水干化焚烧热电联产处理系统，其特征在于，所述绞干装置包括多组绞干头，所述绞干头主要由滤芯和包裹在所述滤芯外面的滤布组成，所述滤芯是半刚性的，其上设置有多个导流槽。
4.根据权利要求2所述的污泥脱水干化焚烧热电联产处理系统，其特征在于，所述密封板上设置有一湿泥进口和一滤液排放口，所述绞干装置的底端设置有第一污泥收集装置，所述第一污泥收集装置通过第一污泥输送管与所述干化模块连通。
5.根据权利要求4所述的污泥脱水干化焚烧热电联产处理系统，其特征在于，所述干化模块包括一污泥烘箱，所述污泥烘箱上设置有一湿泥进料口和一干泥出料口，所述湿泥进料口处设置有一污泥成型机，所述干泥出料口处设置有第二污泥收集装置，所述第二污泥收集装置通过第二污泥输送管与所述焚烧模块连通，所述污泥烘箱的顶端和底端分别设置有第一空气管和第二空气管，所述第一空气管和所述第二空气管均连通所述热电模块，同时所述第一空气管上设置有一风机，所述污泥烘箱内设置有多层传动网带，相邻的所述传动网带运动的方向相反。
6.根据权利要求5所述的污泥脱水干化焚烧热电联产处理系统，其特征在于，所述焚烧模块包括一流化床焚烧炉，所述流化床焚烧炉内设置有焚烧污泥的装置，所述流化床焚烧炉上设置有一污泥...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮亮，苏北，王迪，
申请(专利权)人：湖南清源智造设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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