全自动真空包装机制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动真空包装机，包括机架及机箱，机箱包括侧壁一和侧壁二，侧壁一上设有条形孔，条形孔内穿设有气嘴；机箱内固定有底座，底座上设转块，转块上固定有挡片，气嘴连接有输气管，输气管依次穿设过底座和转块，气嘴连接输气管的一端与转块固定连接；转块与底座之间设有扭簧；侧壁二的外侧固定有调节板，侧壁二上设有位于调节板下方的通孔，通孔内转动连接有摆杆，摆杆一端固定有光感应开关。该全自动真空包装机通过调节摆板来调节位于其一端的光感应开关的位置，控制了气泵开始作业的时间点。在箱体外部，直观且方便的调节方式拨动摆杆另一端的在调节板上的位置，调节完毕通过固定螺栓将该端与调节板固定连接。

【技术实现步骤摘要】
全自动真空包装机
本专利技术涉及包装机械设备
，尤其是一种全自动真空包装机。
技术介绍
真空包装机的使用方式一般是包装袋的袋口依次经过抽/充气和热封两个部分，而由于所需封口的包装袋袋体体积不一，故在抽/充气时间上的要求也不同，为了满足气嘴的抽/充气时间可变，多采用人工点按抽/充气开关，该操作效率低，成本高。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足，本专利技术提供一种全自动真空包装机，并且克服了以上缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动真空包装机，包括机架及设置在机架上的机箱，机箱包括侧壁一和侧壁二，侧壁一外侧固定有上下分布的热压辊，侧壁一上设有条形孔，条形孔内穿设有气嘴；所述机箱内固定有底座，所述底座上设转块，转块上固定有挡片，所述气嘴连接有输气管，所述输气管依次穿设过底座和转块，气嘴连接输气管的一端与转块固定连接；转块与底座之间设有扭簧；所述侧壁二的外侧固定有半圆形调节板，侧壁二上设有位于调节板下方的通孔，通孔内转动连接有摆杆，所述摆杆包括位于机箱外部的指针和位于机箱内部的移动杆；所述移动杆的端部固定有光感应开关。调节板上设有弧形孔及沿弧形孔分布的刻度。指针的端部设有与之垂直的螺杆，螺杆穿设过弧形孔，螺杆穿设过弧形孔之后通过固定螺母固定。扭簧套设在转块上，其一端固定在底座上，另一端与转块固定连接。转块及底座均设有供输气管穿设的通孔，其两通孔同轴设置；转块连接底座的一端设有凸环，底座连接转块的面上设有凹槽，凹槽与通孔同轴，凹槽侧壁设有与凸环相适配的环形槽。所述机箱上设有气泵工作状态显示表。由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有真空包装机气嘴的抽/充气时间通过人工点按实现，该全自动真空包装机结构设计合理简单，通过调节摆板来调节位于其一端的光感应开关的位置，也就控制了气泵开始作业的时间点。在箱体外部，直观且方便的调节方式拨动摆杆另一端的在调节板上的位置，调节完毕，通过固定螺栓将该端与调节板固定连接。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的局部放大结构示意图。图3为本专利技术的局部纵向剖切结构示意图。图4为图3中底座4与转块41连接结构示意图。图5为本专利技术的局部横向剖切结构示意图。图6为本专利技术所需抽/充气的包装袋结构示意图。图中1机架；2机箱；21侧壁一；211条形孔；22侧壁二；220通孔；3热压辊；4底座；40通孔；401凹槽；411凸环；402环形槽；41转块；5挡片；6输气管；7扭簧；8螺杆；10摆杆；100移动杆；101气嘴；102调节板；1021弧形孔；103指针；104固定螺母；105气泵工作状态显示表；110光感应开关；01包装袋；011封口条；012热封部位。具体实施方式参考图1至图6可知，本专利技术：一种全自动真空包装机，包括机架1及设置在机架1上的机箱2，机箱2包括侧壁一21和侧壁二22，侧壁一21外侧固定有上下分布的热压辊3，侧壁一21上设有条形孔211，条形孔211内穿设有气嘴101；所述机箱2内固定有底座4，所述底座4上设转块41，转块41上固定有挡片5，所述气嘴101连接有输气管6，所述输气管6依次穿设过底座4和转块41，气嘴101连接输气管6的一端与转块41固定连接；转块41与底座4之间设有扭簧7；所述侧壁二22的外侧固定有半圆形调节板102，侧壁二22上设有位于调节板102下方的通孔220，通孔220内转动连接有摆杆10，所述摆杆10包括位于机箱2外部的指针103和位于机箱2内部的移动杆100；所述移动杆100的端部固定有光感应开关110。调节板102上设有弧形孔1021及沿弧形孔1021分布的刻度。指针103的端部设有与之垂直的螺杆8，螺杆8穿设过弧形孔1021，螺杆8穿设过弧形孔1021之后通过固定螺母104固定。扭簧7套设在转块41上，其一端固定在底座4上，另一端与转块41固定连接。转块41及底座4均设有供输气管6穿设的通孔40，其两通孔40同轴设置；转块41连接底座4的一端设有凸环411，底座4连接转块41的面上设有凹槽401，凹槽401与通孔40同轴，凹槽401侧壁设有与凸环411相适配的环形槽402。如附图4所示，转块41可相对底座4转动。所述机箱2上设有气泵工作状态显示表105。气泵(图中未显示)通过输气管6连接气嘴101。如附图5所述，当转台41不受外力时，由于扭簧7的作用，a状态的挡片5和转台41为扭簧7复位时的位置。此时，挡片5远离光感应开关110。如附图1-2、6所示，手持包装袋01的封口处，如附图1将包装袋从右向左沿条形孔221移动，首先将穿过条形孔221裸露与箱体2外部的气嘴101从袋口插入包装袋01内，优选地，气嘴101靠近袋口右侧位置插入；与此同时将封口条011除气嘴101插入部位以外的其它部位按压完成预封口；手持包装袋01沿条形孔221朝向热压辊3移动，在此过程中，置于包装袋01内的气嘴101随包装袋一起沿条形孔211移动，如附图5所示，在箱体2外所目测的气嘴101移动，实则是气嘴101由转台41绕底座4的连接点02转动所形成的移动，在气嘴101接近条形孔211一端时，气嘴101相对侧壁一21“缩回”至箱体2内，此时包装袋01已被抽/充气完成，继续手持包装袋01向热压辊3移动，热封部位012经过上下设置的热压辊3之间被热封。在气嘴101优选地，抽离包装袋01袋口时，手动将原穿设气嘴101的口处按压封口条011。气嘴101随包装袋01移动而移动，与之同时固定在转台41上的挡片5也随之同步绕连接点02转动，在挡片5转动过程中，如附图3所示挡片5穿过光感应开关110，光感应开关110被挡片5挡置，则驱动连接输气管6的泵工作，即光感应开关110为控制泵的作业开关。只有挡片5在纵向上脱离光感应开关110，光感应开关110才关闭。当气嘴101脱离包装袋01不再受外力时，受扭簧7的力，复位至附图3所示的a的位置状态，即挡片5远离光感应开关，其气嘴101位于条形孔211远离热压辊3的一侧。如附图5所述，光感应开关110的位置可调，即摆杆100绕其转动连接点转动，即当指针103位于调节板102靠近侧壁一21时，位于摆杆100另一端的光感应开关110则远离侧壁一21，即更靠近复位状态下的挡片5；同理若指针指针103位于调节板102远离侧壁一21时，位于摆杆100另一端的光感应开关110则靠近侧壁一21，即更远离复位状态下的挡片5，而只有当挡片5在纵向上遮挡光感应开关110才启动泵工作，故通过调节指针103早调节板102上的位置，也就是调节位于摆杆100另一端上光感应开关110的位置，而气泵在气嘴101脱离包装袋01的一刻停止作业，光感应开关110控制气泵工作，因此通过调节摆杆100来调节位于其一端的光感应开关110的位置，也就控制了气泵开始作业的时间点。在箱体2外部，直观且方便的调节方式拨动摆杆100另一端的在调节板102上的位置，调节完毕，通过固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动真空包装机，包括机架(1)及设置在机架(1)上的机箱(2)，机箱(2)包括侧壁一(21)和侧壁二(22)，侧壁一(21)外侧固定有上下分布的热压辊(3)，其特征在于：侧壁一(21)上设有条形孔(211)，条形孔(211)内穿设有气嘴(101)；所述机箱(2)内固定有底座(4)，所述底座(4)上设转块(41)，转块(41)上固定有挡片(5)，所述气嘴(101)连接有输气管(6)，所述输气管(6)依次穿设过底座(4)和转块(41)，气嘴(101)连接输气管(6)的一端与转块(41)固定连接；转块(41)与底座(4)之间设有扭簧(7)；所述侧壁二(22)的外侧固定有半圆形调节板(102)，侧壁二(22)上设有位于调节板(102)下方的通孔(220)，通孔(220)内转动连接有摆杆(10)，所述摆杆(10)包括位于机箱(2)外部的指针(103)和位于机箱(2)内部的移动杆(100)；所述移动杆(100)的端部固定有光感应开关(110)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动真空包装机，包括机架(1)及设置在机架(1)上的机箱(2)，机箱(2)包括侧壁一(21)和侧壁二(22)，侧壁一(21)外侧固定有上下分布的热压辊(3)，其特征在于：侧壁一(21)上设有条形孔(211)，条形孔(211)内穿设有气嘴(101)；所述机箱(2)内固定有底座(4)，所述底座(4)上设转块(41)，转块(41)上固定有挡片(5)，所述气嘴(101)连接有输气管(6)，所述输气管(6)依次穿设过底座(4)和转块(41)，气嘴(101)连接输气管(6)的一端与转块(41)固定连接；转块(41)与底座(4)之间设有扭簧(7)；所述侧壁二(22)的外侧固定有半圆形调节板(102)，侧壁二(22)上设有位于调节板(102)下方的通孔(220)，通孔(220)内转动连接有摆杆(10)，所述摆杆(10)包括位于机箱(2)外部的指针(103)和位于机箱(2)内部的移动杆(100)；所述移动杆(100)的端部固定有光感应开关(110)。


2.根据权利要求1所述的全自动真空包装机，其特征在于：调节板(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡允格，
申请(专利权)人：温州利波机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33