一种线束生产用包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束生产用包装设备，包括底座、操作台和弧形支撑架，所述底座的顶部通过螺栓安装有操作台，所述操作台的一端通过安装座安装有小型封口机，所述底座的一端通过螺栓安装有弧形支撑架，且弧形支撑架的顶部通过螺栓安装有顶板，所述顶板的底部通过限位座设置有UV光解净化器，所述UV光解净化器的一端设置有连通直管，且连通直管上设置有电磁阀，所述顶板的顶部通过螺栓安装有防护壳，且防护壳内通过限位座安装有负压罐，所述防护壳的一侧通过固定板设置有真空泵，所述防护壳的另一侧通过螺钉设置有压力表。该新型线束生产用包装设备功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种线束生产用包装设备
本技术涉及线束生产
，特别涉及一种线束生产用包装设备。
技术介绍
电源线束是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，在生产中需要进行包装。专利号CN201520596054.9，公开了一种线束包装用冲压机，本技术设计合理，操作便捷，使用本技术可以有效地减轻劳动强度，提高生产效率。该装置虽然可以解决生产效率的问题，但不能快速对密封袋抽真空并进行封口，并且不具有空气净化的功能，为此，我们提出一种线束生产用包装设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种线束生产用包装设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种线束生产用包装设备，包括底座、操作台和弧形支撑架，所述底座的顶部通过螺栓安装有操作台，所述操作台的一端通过安装座安装有小型封口机，所述底座的一端通过螺栓安装有弧形支撑架，且弧形支撑架的顶部通过螺栓安装有顶板，所述顶板的底部通过限位座设置有UV光解净化器，所述UV光解净化器的一端设置有连通直管，且连通直管上设置有电磁阀，所述顶板的顶部通过螺栓安装有防护壳，且防护壳内通过限位座安装有负压罐，所述防护壳的一侧通过固定板设置有真空泵，所述防护壳的另一侧通过螺钉设置有压力表。进一步地，所述连通直管的底部连通设置有抽气杆，所述连通直管的顶部与负压罐相连通。进一步地，所述顶板的一端通过安装架设置有LED照明灯。进一步地，所述真空泵的抽气口通过管道与负压罐相连通，所述压力表的检测探头位于负压罐内。进一步地，所述真空泵、UV光解净化器和电磁阀输入端与蓄电盒的输出端通过导线构成电连接。进一步地，所述操作台的顶部表层设置有氟化硅耐污涂层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.将需要打包的线束放入密封袋中，且将密封带的开口处套接在抽气杆上暂时固定密封，开启电磁阀，由于负压罐处于负压状态，使抽气杆快速抽气使密封袋内处于真空状态，取下后通过小型封口机进行快速封口，完成打包工作。2.通过真空泵可以持续给负压罐抽气，实现负压状态，压力表便于检测负压罐内的压力数值，当负压过大时，及时关闭真空泵，避免造成负压罐损坏。3.利用UV光解净化器工作时产生的UV紫外线光束照射气体，破坏分子键，将打包工作中产生的有毒有害气体分解为无毒无害的气体，从而防止污染。4.操作台的顶部表层设置有氟化硅耐污涂层，耐污垢，不易粘黏，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。附图说明图1为本技术一种线束生产用包装设备的整体结构示意图。图2为本技术一种线束生产用包装设备的压力表结构示意图。图3为本技术一种线束生产用包装设备的氟化硅耐污涂层结构示意图。图中：1、真空泵；2、防护壳；3、UV光解净化器；4、负压罐；5、电磁阀；6、连通直管；7、弧形支撑架；8、抽气杆；9、小型封口机；10、操作台；11、底座；12、蓄电盒；13、压力表；14、氟化硅耐污涂层；15、顶板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种线束生产用包装设备，包括底座11、操作台10和弧形支撑架7，所述底座11的顶部通过螺栓安装有操作台10，所述操作台10的一端通过安装座安装有小型封口机9，所述底座11的一端通过螺栓安装有弧形支撑架7，且弧形支撑架7的顶部通过螺栓安装有顶板15，所述顶板15的底部通过限位座设置有UV光解净化器3，所述UV光解净化器3的一端设置有连通直管6，且连通直管6上设置有电磁阀5，所述顶板15的顶部通过螺栓安装有防护壳2，且防护壳2内通过限位座安装有负压罐4，所述防护壳2的一侧通过固定板设置有真空泵1，所述防护壳2的另一侧通过螺钉设置有压力表13。其中，所述连通直管6的底部连通设置有抽气杆8，所述连通直管6的顶部与负压罐4相连通。本实施例中如图1所示，开启电磁阀5，由于负压罐4处于负压状态，使抽气杆8快速抽气使密封袋内处于真空状态。其中，所述顶板15的一端通过安装架设置有LED照明灯。本实施例中如图1所示，开启LED照明灯可以在光线较暗时，提供照明。其中，所述真空泵1的抽气口通过管道与负压罐4相连通，所述压力表13的检测探头位于负压罐4内。其中，所述真空泵1、UV光解净化器3、电磁阀5和小型封口机9的输入端与蓄电盒12的输出端通过导线构成电连接。本实施例中如图1所示，蓄电盒12给真空泵1、UV光解净化器3、电磁阀5和小型封口机9供电使用。其中，所述操作台10的顶部表层设置有氟化硅耐污涂层。本实施例中如图3所示，操作台10的顶部表层设置有氟化硅耐污涂层14，耐污垢，不易粘黏，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。需要说明的是，本技术为一种线束生产用包装设备，工作时，将需要打包的线束放入密封袋中，且将密封带的开口处套接在抽气杆8上暂时固定密封，开启电磁阀5(永嘉三科阀门有限公司产品)，由于负压罐4处于负压状态，使抽气杆8快速抽气使密封袋内处于真空状态，取下后通过小型封口机9进行快速封口，完成打包工作；通过真空泵1可以持续给负压罐4抽气，实现负压状态，压力表13便于检测负压罐4内的压力数值，当负压过大时，及时关闭真空泵1，避免造成负压罐4损坏；利用UV光解净化器3(东莞青新谷环保科技有限公司生产)工作时产生的UV紫外线光束照射气体，破坏分子键，将打包工作中产生的有毒有害气体分解为无毒无害的气体，从而防止污染；操作台10的顶部表层设置有氟化硅耐污涂层14(中氟科技有限公司产品)，耐污垢，不易粘黏，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束生产用包装设备，包括底座(11)、操作台(10)和弧形支撑架(7)，其特征在于：所述底座(11)的顶部通过螺栓安装有操作台(10)，所述操作台(10)的一端通过安装座安装有小型封口机(9)，所述底座(11)的一端通过螺栓安装有弧形支撑架(7)，且弧形支撑架(7)的顶部通过螺栓安装有顶板(15)，所述顶板(15)的底部通过限位座设置有UV光解净化器(3)，所述UV光解净化器(3)的一端设置有连通直管(6)，且连通直管(6)上设置有电磁阀(5)，所述顶板(15)的顶部通过螺栓安装有防护壳(2)，且防护壳(2)内通过限位座安装有负压罐(4)，所述防护壳(2)的一侧通过固定板设置有真空泵(1)，所述防护壳(2)的另一侧通过螺钉设置有压力表(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束生产用包装设备，包括底座(11)、操作台(10)和弧形支撑架(7)，其特征在于：所述底座(11)的顶部通过螺栓安装有操作台(10)，所述操作台(10)的一端通过安装座安装有小型封口机(9)，所述底座(11)的一端通过螺栓安装有弧形支撑架(7)，且弧形支撑架(7)的顶部通过螺栓安装有顶板(15)，所述顶板(15)的底部通过限位座设置有UV光解净化器(3)，所述UV光解净化器(3)的一端设置有连通直管(6)，且连通直管(6)上设置有电磁阀(5)，所述顶板(15)的顶部通过螺栓安装有防护壳(2)，且防护壳(2)内通过限位座安装有负压罐(4)，所述防护壳(2)的一侧通过固定板设置有真空泵(1)，所述防护壳(2)的另一侧通过螺钉设置有压力表(13)。


2.根据权利要求1所述的一种线束生产用包装设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙枫，
申请(专利权)人：慈溪市枫旨达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33