一种纸盒组装用的涂胶轮结构制造技术

本发明专利技术公开了一种纸盒组装用的涂胶轮结构，包括基座，基座的上端面上固定有轴承座，轴承座上铰接有横向的导流管，导流管的一端设有筒状的涂胶轮，涂胶轮上成型有若干个出胶孔，涂胶轮的一侧成型有封板、另一侧固定有端盖，端盖和涂胶轮上插套有绒布套；所述的端盖上成型有套管，导流管的一端插接在端盖的套管内，套管上螺接有螺钉，螺钉的末端抵靠在导流管上；导流管的另一端插套固定有配重轮，配重轮内成型有与导流管相连通的槽腔，配重轮的外壁上成型有与槽腔相连通的槽道，配重轮的外壁上成型有与槽道相对的斗爪。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒组装用的涂胶轮结构
本专利技术涉及纸箱包装机械的
，更具体地说涉及一种纸盒组装用的涂胶轮结构。
技术介绍
目前纸箱、纸盒是常见的包装物，一些纸盒通过剪裁后，压折成纸盒的外形，而相连接处一般需要通过胶水进行固定，目前纸盒的折叠过程中，需要人工手动进行涂胶，而目前纸盒展开的纸板需要在两侧涂两道胶水，人工涂覆胶水较耗时，从而有提出利用附带胶水的滚轮来自动在纸板上进行涂刷，来代替人工操作，能提高纸盒组装的效率；而采用带胶水的滚轮进行涂刷，就需要设计滚轮自动添加胶水，并且胶水可以均匀输出的结构。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种纸盒组装用的涂胶轮结构，能实现涂胶轮在纸板上涂刷时能均匀输出胶水，并且利用涂胶轮的转动，可以自动向盛胶槽内汲取胶水。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种纸盒组装用的涂胶轮结构，包括基座，基座的上端面上固定有轴承座，轴承座上铰接有横向的导流管，导流管的一端设有筒状的涂胶轮，涂胶轮上成型有若干个出胶孔，涂胶轮的一侧成型有封板、另一侧固定有端盖，端盖和涂胶轮上插套有绒布套；所述的端盖上成型有套管，导流管的一端插接在端盖的套管内并插设在涂胶轮内，所述的套管上螺接有螺钉，螺钉的末端抵靠在导流管上；所述导流管的另一端插套固定有配重轮，配重轮内成型有与导流管相连通的槽腔，配重轮的外壁上成型有与槽腔相连通的槽道，配重轮的外壁上成型有与槽道相对的斗爪，斗爪包括竖直的导流板，导流板的下端成型有圆弧形的托板，托板和导流板的两侧成型有挡板；所述配重轮上斗爪的下端插设在盛胶槽内，涂胶轮的下方设有接水槽，接水槽和盛胶槽分布在基座的两侧，所述的接水槽内插接固定有连通管，连通管的另一端穿过基座插接固定在盛胶槽内。优选的，所述导流管的中心轴线、套管的中心轴线、配重轮的中心轴线和涂胶轮的中心轴线均在同一直线上。优选的，所述的出胶孔设有多个，出胶孔绕涂胶轮的中心轴线呈环形均匀分布。优选的，所述配重轮上成型有若干的减重孔，减重孔绕配重轮的中心轴线呈环形均匀分布。优选的，所述配重轮上斗爪底端挡板的圆弧圆心在配重轮的中心轴线上。优选的，所述配重轮上槽道的开口处成型有导流斜面。优选的，所述接水槽的长度大于涂胶轮的长度。本专利技术的有益效果在于：其涂胶轮在纸板上涂刷时能均匀输出胶水，并且利用涂胶轮的转动，可以自动向盛胶槽内汲取胶水，实现涂胶轮涂刷时始终具有胶水。附图说明图1为本专利技术立体的结构示意图；图2为本专利技术正视的结构示意图；图3为图2中A-A处的剖视结构示意图；图4为本专利技术半剖的结构示意图。图中：1、基座；2、轴承座；3、导流管；4、涂胶轮；41、出胶孔；5、绒布套；6、端盖；61、套管；7、配重轮；71、槽腔；72、槽道；721、导流斜面；73、斗爪；731、导流板；732、托板；733、挡板；74、减重孔；8、接水槽；9、盛胶槽；10、连通管；11、螺钉。具体实施方式实施例：见图1至4所示，一种纸盒组装用的涂胶轮结构，包括基座1，基座1的上端面上固定有轴承座2，轴承座2上铰接有横向的导流管3，导流管3的一端设有筒状的涂胶轮4，涂胶轮4上成型有若干个出胶孔41，涂胶轮4的一侧成型有封板、另一侧固定有端盖6，端盖6和涂胶轮4上插套有绒布套5；所述的端盖6上成型有套管61，导流管3的一端插接在端盖6的套管61内并插设在涂胶轮4内，所述的套管61上螺接有螺钉11，螺钉11的末端抵靠在导流管3上；所述导流管3的另一端插套固定有配重轮7，配重轮7内成型有与导流管3相连通的槽腔71，配重轮7的外壁上成型有与槽腔71相连通的槽道72，配重轮7的外壁上成型有与槽道72相对的斗爪73，斗爪73包括竖直的导流板731，导流板731的下端成型有圆弧形的托板732，托板732和导流板731的两侧成型有挡板733；所述配重轮7上斗爪73的下端插设在盛胶槽9内，涂胶轮4的下方设有接水槽8，接水槽8和盛胶槽9分布在基座1的两侧，所述的接水槽8内插接固定有连通管10，连通管10的另一端穿过基座1插接固定在盛胶槽9内。所述导流管3的中心轴线、套管61的中心轴线、配重轮7的中心轴线和涂胶轮4的中心轴线均在同一直线上。所述的出胶孔41设有多个，出胶孔41绕涂胶轮4的中心轴线呈环形均匀分布。所述配重轮7上成型有若干的减重孔74，减重孔74绕配重轮7的中心轴线呈环形均匀分布。所述配重轮7上斗爪73底端挡板733的圆弧圆心在配重轮7的中心轴线上。所述配重轮7上槽道72的开口处成型有导流斜面721。所述接水槽8的长度大于涂胶轮4的长度。工作原理：本专利技术为纸盒组装用的涂胶轮结构，，主要的技术特点为涂胶轮4的结构，涂胶轮4为中空结构并设有出胶孔41，可以向涂胶轮4内注入胶水，胶水可以通过出胶孔41输出，而胶水吸附在绒布套5上，绒布套5能阻挡自然状态下胶水快速流失，同时绒布套5可以实现胶水均匀涂覆在纸板上；在涂覆过程中，涂胶轮4会转动，配重轮7和涂胶轮4相配置，实现导流管3转动效果好；同时配重轮7会转动，利用斗爪73向盛胶槽9内汲取胶水，转动过程中，胶水沿导流板731下流进入槽道72，通过导流管3向涂胶轮4输送胶水；同时接水槽8和盛胶槽9相连，涂胶轮4滴落的胶水可以回流到盛胶槽9内。所述实施例用以例示性说明本专利技术，而非用于限制本专利技术。任何本领域技术人员均可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本专利技术的权利保护范围，应如本专利技术的权利要求所列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸盒组装用的涂胶轮结构，包括基座(1)，基座(1)的上端面上固定有轴承座(2)，轴承座(2)上铰接有横向的导流管(3)，其特征在于：导流管(3)的一端设有筒状的涂胶轮(4)，涂胶轮(4)上成型有若干个出胶孔(41)，涂胶轮(4)的一侧成型有封板、另一侧固定有端盖(6)，端盖(6)和涂胶轮(4)上插套有绒布套(5)；所述的端盖(6)上成型有套管(61)，导流管(3)的一端插接在端盖(6)的套管(61)内并插设在涂胶轮(4)内，所述的套管(61)上螺接有螺钉(11)，螺钉(11)的末端抵靠在导流管(3)上；所述导流管(3)的另一端插套固定有配重轮(7)，配重轮(7)内成型有与导流管(3)相连通的槽腔(71)，配重轮(7)的外壁上成型有与槽腔(71)相连通的槽道(72)，配重轮(7)的外壁上成型有与槽道(72)相对的斗爪(73)，斗爪(73)包括竖直的导流板(731)，导流板(731)的下端成型有圆弧形的托板(732)，托板(732)和导流板(731)的两侧成型有挡板(733)；/n所述配重轮(7)上斗爪(73)的下端插设在盛胶槽(9)内，涂胶轮(4)的下方设有接水槽(8)，接水槽(8)和盛胶槽(9)分布在基座(1)的两侧，所述的接水槽(8)内插接固定有连通管(10)，连通管(10)的另一端穿过基座(1)插接固定在盛胶槽(9)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸盒组装用的涂胶轮结构，包括基座(1)，基座(1)的上端面上固定有轴承座(2)，轴承座(2)上铰接有横向的导流管(3)，其特征在于：导流管(3)的一端设有筒状的涂胶轮(4)，涂胶轮(4)上成型有若干个出胶孔(41)，涂胶轮(4)的一侧成型有封板、另一侧固定有端盖(6)，端盖(6)和涂胶轮(4)上插套有绒布套(5)；所述的端盖(6)上成型有套管(61)，导流管(3)的一端插接在端盖(6)的套管(61)内并插设在涂胶轮(4)内，所述的套管(61)上螺接有螺钉(11)，螺钉(11)的末端抵靠在导流管(3)上；所述导流管(3)的另一端插套固定有配重轮(7)，配重轮(7)内成型有与导流管(3)相连通的槽腔(71)，配重轮(7)的外壁上成型有与槽腔(71)相连通的槽道(72)，配重轮(7)的外壁上成型有与槽道(72)相对的斗爪(73)，斗爪(73)包括竖直的导流板(731)，导流板(731)的下端成型有圆弧形的托板(732)，托板(732)和导流板(731)的两侧成型有挡板(733)；
所述配重轮(7)上斗爪(73)的下端插设在盛胶槽(9)内，涂胶轮(4)的下方设有接水槽(8)，接水槽(8)和盛胶槽(9)分布在基座(1)的两侧，所述的接水槽(8)内插接固定有连通管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世荣，
申请(专利权)人：苏州震伴威自动化设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32