本发明专利技术公开了一种应用于钢材的中心线划线装置，包括横向的导向杆，导向杆的两端插套有导向组件，导向杆的两端穿过导向组件插接固定在支撑杆上，支撑杆的上端之间固定连接有把手；导向杆的前侧设有竖直的笔架，笔架上插接固定有划线笔，笔架的后端面上分别成型有上连接座和下铰接座，上连接座固定在导向杆的中部，下铰接座上分别插接有左丝杠和右丝杆，左丝杠的内端和右丝杆的内端相固定在一起，左丝杠和右丝杆上均插套固定有限位套，限位套抵靠在下铰接座的两侧端面上；左丝杠和右丝杆分别螺接在导向杆两端的导向组件上，左丝杠的外端伸出导向组件插套固定有旋钮。伸出导向组件插套固定有旋钮。伸出导向组件插套固定有旋钮。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于钢材的中心线划线装置
[0001]本专利技术涉及划线装置的
，更具体地说涉及一种应用于钢材的中心线划线装置。
技术介绍
[0002]目前一些设备的机架内设有竖直的支撑立柱，其支撑立柱一般采用型钢，且型钢的长度也较长，一些支撑立柱上需要在其中部位置进打孔，便于螺栓连接，在打孔之前需要进行划制中心，孔位的中心落在型钢的中心线上，目前的划线方式采用钢尺等刻度尺工件进行测量定位划点，然后用钢尺连线，沿钢尺再进行划线，测量划点需要耗费较长的时间，且每根型钢均需要划定位点，划线工作繁琐麻烦。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种应用于钢材的中心线划线装置，其能方便型钢中心线的划制工作，为打孔带来了便利。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种应用于钢材的中心线划线装置，包括横向的导向杆，导向杆的两端插套有导向组件，导向杆的两端穿过导向组件插接固定在支撑杆上，支撑杆的上端之间固定连接有横向的把手；所述导向杆的前侧设有竖直的笔架，笔架上插接固定有划线笔，笔架的后端面上分别成型有上连接座和下铰接座，上连接座固定在导向杆的中部，下铰接座上分别插接有横向的左丝杠和右丝杆，左丝杠的内端和右丝杆的内端相固定在一起，左丝杠和右丝杆上均插套固定有限位套，限位套抵靠在下铰接座的两侧端面上；所述左丝杠和右丝杆分别螺接在导向杆两端的导向组件上，左丝杠的外端伸出导向组件插套固定有旋钮。
[0006]优选的，所述左丝杠的螺栓旋向和右丝杆的螺栓旋向相反，左丝杠上的螺距等于右丝杆上的螺距。
[0007]优选的，所述左丝杠和右丝杆的外端分别插接在支撑杆上，左丝杠和右丝杆上插套有导向套，导向套插接固定在支撑杆上。
[0008]优选的，所述的导向组件包括竖直的侧挡杆和横向的上挡杆，侧挡杆的内侧壁上成型有插槽，插槽的下底面上成型有贯穿侧挡杆内侧壁的沉孔，沉孔内插接有若干滚珠，滚珠露出侧挡杆的内侧壁；所述的上挡杆插接固定在侧挡杆的插槽内，上挡杆的下端面上成型有贯穿上挡杆外侧端面的弧形卡槽，弧形卡槽内插接有圆柱形的滚子，滚子露出上挡杆的下端面。
[0009]优选的，所述侧挡杆上插槽槽宽不小于滚珠的直径，侧挡杆上沉孔的孔径等于滚珠的直径；所述上挡杆上弧形卡槽内壁的直径等于滚子的直径。
[0010]优选的，所述侧挡杆和上挡杆的固定方式为，插槽处的侧挡杆上插接有横向的螺栓，螺栓穿过滚子螺接固定在上挡杆上。
[0011]优选的，所述的螺栓由光轴和螺杆组成，侧挡杆内上端的滚珠抵靠在光轴上。
[0012]优选的，所述的左丝杠和右丝杆螺接在上挡杆上侧的侧挡杆上，导向杆插接在侧挡杆上。
[0013]优选的，所述笔架的上端面上成型有台阶孔，划线笔插接在笔架的台阶孔内，划线笔的下端伸出笔架、上端插接固定有垫块，所述笔架的台阶孔内螺接有帽盖，帽盖和垫块之间的笔架内插接有弹簧，弹簧的两端分别压靠在帽盖和垫块上。
[0014]本专利技术的有益效果在于：其设计划线装置需要测量刻划定位点，能方便快速的在型钢上刻划中心，进而为打孔带来了便利。
附图说明
[0015]图1为本专利技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术正视的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术侧视方向的剖视结构示意图；
[0018]图4为本专利技术后视方向的剖视结构示意图。
[0019]图中：1、导向杆；2、导向组件；21、侧挡杆；211、插槽；212、沉孔；22、上挡杆；221、弧形卡槽；23、滚珠；24、滚子；25、螺栓；251、光轴；252、螺杆；3、支撑杆；4、把手；5、笔架；51、上连接座；52、下铰接座；53、台阶孔；6、左丝杠；7、右丝杆；8、限位套；9、旋钮；10、导向套；11、划线笔；12、垫块；13、弹簧；14、帽盖。
具体实施方式
[0020]实施例：见图1至4所示，一种应用于钢材的中心线划线装置，包括横向的导向杆1，导向杆1的两端插套有导向组件2，导向杆1的两端穿过导向组件2插接固定在支撑杆3上，支撑杆3的上端之间固定连接有横向的把手4；所述导向杆1的前侧设有竖直的笔架5，笔架5上插接固定有划线笔11，笔架5的后端面上分别成型有上连接座51和下铰接座52，上连接座51固定在导向杆1的中部，下铰接座52上分别插接有横向的左丝杠6和右丝杆7，左丝杠6的内端和右丝杆7的内端相固定在一起，左丝杠6和右丝杆7上均插套固定有限位套8，限位套8抵靠在下铰接座52的两侧端面上；所述左丝杠6和右丝杆7分别螺接在导向杆1两端的导向组件2上，左丝杠6的外端伸出导向组件2插套固定有旋钮9。
[0021]所述左丝杠6的螺栓旋向和右丝杆7的螺栓旋向相反，左丝杠6上的螺距等于右丝杆7上的螺距。
[0022]所述左丝杠6和右丝杆7的外端分别插接在支撑杆3上，左丝杠6和右丝杆7上插套有导向套10，导向套10插接固定在支撑杆3上。
[0023]所述的导向组件2包括竖直的侧挡杆21和横向的上挡杆22，侧挡杆21的内侧壁上成型有插槽211，插槽211的下底面上成型有贯穿侧挡杆21内侧壁的沉孔212，沉孔212内插接有若干滚珠23，滚珠23露出侧挡杆21的内侧壁；所述的上挡杆22插接固定在侧挡杆21的插槽211内，上挡杆22的下端面上成型有贯穿上挡杆22外侧端面的弧形卡槽221，弧形卡槽221内插接有圆柱形的滚子24，滚子24露出上挡杆22的下端面。
[0024]所述侧挡杆21上插槽211槽宽不小于滚珠23的直径，侧挡杆21上沉孔212的孔径等于滚珠23的直径；所述上挡杆22上弧形卡槽221内壁的直径等于滚子24的直径。
[0025]所述侧挡杆21和上挡杆22的固定方式为，插槽211处的侧挡杆21上插接有横向的
螺栓25，螺栓25穿过滚子24螺接固定在上挡杆22上。
[0026]所述的螺栓25由光轴251和螺杆252组成，侧挡杆21内上端的滚珠23抵靠在光轴251上。
[0027]所述的左丝杠6和右丝杆7螺接在上挡杆22上侧的侧挡杆21上，导向杆1插接在侧挡杆21上。
[0028]所述笔架5的上端面上成型有台阶孔51，划线笔11插接在笔架5的台阶孔51内，划线笔11的下端伸出笔架5、上端插接固定有垫块12，所述笔架5的台阶孔51内螺接有帽盖14，帽盖14和垫块12之间的笔架5内插接有弹簧13，弹簧13的两端分别压靠在帽盖14和垫块12上。
[0029]导向杆1两端的导向组件2至划线笔11的中心距相等。
[0030]工作原理：本专利技术为应用于钢材的中心线划线装置，其划线装置可以利用导向杆1两端的导向组件2作为导向，利用导向组件2上的滚珠23抵靠在型钢的侧壁上，滚子24抵靠在型钢的上端面，划线笔11的下端弹性压持在型钢上端面的中部，通过移动本装置，即可以实现刻划中心，刻划时，装置呈倾斜或竖直均可以；
[0031]而且通过旋转旋钮9，可以带动左丝杠6和右丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于钢材的中心线划线装置，包括横向的导向杆(1)，其特征在于：导向杆(1)的两端插套有导向组件(2)，导向杆(1)的两端穿过导向组件(2)插接固定在支撑杆(3)上，支撑杆(3)的上端之间固定连接有横向的把手(4)；所述导向杆(1)的前侧设有竖直的笔架(5)，笔架(5)上插接固定有划线笔(11)，笔架(5)的后端面上分别成型有上连接座(51)和下铰接座(52)，上连接座(51)固定在导向杆(1)的中部，下铰接座(52)上分别插接有横向的左丝杠(6)和右丝杆(7)，左丝杠(6)的内端和右丝杆(7)的内端相固定在一起，左丝杠(6)和右丝杆(7)上均插套固定有限位套(8)，限位套(8)抵靠在下铰接座(52)的两侧端面上；所述左丝杠(6)和右丝杆(7)分别螺接在导向杆(1)两端的导向组件(2)上，左丝杠(6)的外端伸出导向组件(2)插套固定有旋钮(9)。2.根据权利要求1所述的一种应用于钢材的中心线划线装置，其特征在于：所述左丝杠(6)的螺栓旋向和右丝杆(7)的螺栓旋向相反，左丝杠(6)上的螺距等于右丝杆(7)上的螺距。3.根据权利要求2所述的一种应用于钢材的中心线划线装置，其特征在于：所述左丝杠(6)和右丝杆(7)的外端分别插接在支撑杆(3)上，左丝杠(6)和右丝杆(7)上插套有导向套(10)，导向套(10)插接固定在支撑杆(3)上。4.根据权利要求1所述的一种应用于钢材的中心线划线装置，其特征在于：所述的导向组件(2)包括竖直的侧挡杆(21)和横向的上挡杆(22)，侧挡杆(21)的内侧壁上成型有插槽(211)，插槽(211)的下底面上成型有贯穿侧挡杆(21)内侧壁的沉孔(212)，沉孔(212)内插接有若干滚珠(23)，滚珠(23)露出侧挡杆(21)的内侧壁；所述的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周世荣，
申请(专利权)人：苏州震伴威自动化设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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