一种用于封头生产加工的切边机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于封头生产加工的切边机，包括操作台、支架和切边机构，所述操作台上设有托架且托架与固定在操作台下表壁的第二电机的输出轴传动连接。本发明专利技术中，将封头放置在托架上，通过第一电动推杆的设置，可带动橡胶块在竖直方向进行移动，可使得橡胶块对封头进行夹紧，实现了对封头的固定，通过第一电机的设置，可使得封头发生转动，通过升降机构的设置，可对切边机构的高度进行调节，通过螺纹杆、第二电机和螺纹套的设置，可使得切边机构在水平方向上进行移动，可使得切边机构靠近封头边缘处并对其切割，相比传统的人工的切割方式，自动化程度更高，操作起来更加简单，可有效的提高封头的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于封头生产加工的切边机
本专利技术涉及封头生产加工
，尤其涉及一种用于封头生产加工的切边机。
技术介绍
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。封头经过冲压或旋压后，其边缘会高低不平，若封头边缘高低不平，则无法与筒体进行正确配合；原有封头切边的加工方法是手工切制，手工切制的质量不均匀，从而影响后续工序，且采用手工方式劳动强度大、效率低。因此，提供一种用于封头生产加工的切边机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决现有技术中的人工切边的方式，操作起来较为不便，切边效率较低的问题，而提出的一种用于封头生产加工的切边机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于封头生产加工的切边机，包括操作台、支架和切边机构，所述操作台上设有托架且托架与固定在操作台下表壁的第二电机的输出轴传动连接，所述托架的顶部设有对封头进行夹紧的固定机构，所述支架的顶部内壁上固定有固定块，所述固定块与支架之间设有螺纹杆且螺纹杆的外部旋合有螺纹套，所述支架的侧壁上固定有第一电机，所述螺纹套的底部设有驱动切边机构在竖直方向上移动的升降机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定机构包括与支架顶部内壁转动连接的转盘，所述转盘的底部设有第一电动推杆和橡胶块。作为上述技术方案的进一步描述：所述托架的上表壁粘接有橡胶板。作为上述技术方案的进一步描述：所述升降机构包括上板和下板，所述上板和下板之间设有第二电动推杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆的顶部设有导向杆，所述螺纹套套设在螺纹套的外部。作为上述技术方案的进一步描述：所述操作台的前表壁上安装有开关。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，将封头放置在托架上，通过第一电动推杆的设置，可带动橡胶块在竖直方向进行移动，可使得橡胶块对封头进行夹紧，实现了对封头的固定，通过第一电机的设置，可使得封头发生转动，通过升降机构的设置，可对切边机构的高度进行调节，通过螺纹杆、第二电机和螺纹套的设置，可使得切边机构在水平方向上进行移动，可使得切边机构靠近封头边缘处并对其切割，相比传统的人工的切割方式，自动化程度更高，操作起来更加简单，可有效的提高封头的切割效率。2、本专利技术中，通过导向杆的设置，可对螺纹套进行限位，避免螺纹套跟随导向杆发生转动，使得螺纹套只能在水平方向上进行位移，提高了该装置的稳定性。附图说明图1示出了根据本专利技术实施例提供的切边机结构示意图；图2示出了根据本专利技术实施例提供的托架俯视结构示意图；图3示出了根据本专利技术实施例提供的升降机构结构示意图；图例说明：1、操作台；2、第一电机；3、升降机构；4、螺纹套；5、螺纹杆；6、导向杆；7、固定块；8、橡胶块；9、第一电动推杆；10、转盘；11、支架；12、橡胶板；13、第二电机；14、托架；15、开关；16、切边机构；301、上板；302、下板；303、第二电动推杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种用于封头生产加工的切边机，包括操作台1、支架11和切边机构16，操作台1上设有托架14且托架14与固定在操作台1下表壁的第二电机13的输出轴传动连接，第二电机13的输出轴可带动托架14发生转动，托架14的顶部设有对封头进行夹紧的固定机构，支架11的顶部内壁上固定有固定块7，固定块7与支架11之间设有螺纹杆5且螺纹杆5的外部旋合有螺纹套4，螺纹杆5与固定块7和支架11转动配合，支架11的侧壁上固定有第一电机2，第一电机2的输出轴与螺纹杆5传动连接，螺纹套4的底部设有驱动切边机构16在竖直方向上移动的升降机构3。实施例2具体的，如图1和图2所示，固定机构包括与支架11顶部内壁转动连接的转盘10，转盘10的底部设有第一电动推杆9和橡胶块8，第一电动推杆9的两端分别与转盘10和橡胶块8固定连接，托架14的上表壁粘接有橡胶板12，第一电动推杆9的伸缩端可带动橡胶块8对封头进行夹紧。实施例3具体的，如图3所示，升降机构3包括上板301和下板302，上板301和下板302之间设有第二电动推杆303，上板301的顶端固定在螺纹套4的下表壁，切边机构16固定在下板302的底部，第二电动推杆303的两端分别与上板301和下板302固定连接。实施例4具体的，如图1所示，螺纹杆5的顶部设有导向杆6，螺纹套4套设在螺纹套4的外部，导向杆6与螺纹套4滑动配合，导向杆6与螺纹套4为滑动配合，导向杆6可对螺纹套进4行限位，避免螺纹套4跟随导向杆6发生转动，使得螺纹套4只能在水平方向上进行位移。实施例5具体的，如图1所示，操作台1的前表壁上安装有开关15，开关15的输出端分别与第一电机2、第二电机13、第一电动推杆9和第二电动推杆303的输入端电性连接。工作原理：在对封头进行切割时，对该装置接通电源，将封头放置在托架14的顶部，使得封头的外壁与橡胶板12紧密贴合，然后通过开关15启动第一电动推杆9，第一电动推杆9的伸缩端带动橡胶块8与封头的内壁贴合对其夹紧，实现了对封头的固定，通过开关15启动第二电机13，第二电机13的输出轴带动托架14和封头发生转动，在此过程中，第一电动推杆9和转盘10跟随封头一起转动，通过开关15启动第二电动推杆303，第二电动推杆303通过下板302对切边机构16进行高度调节，最后通过开关15启动第一电机2，螺纹杆5发生转动，螺纹套4可通过升降机构3带动切边机构16靠近封头并对其进行切边处理，相比传统的人工的切割方式，自动化程度更高，操作起来更加简单，可有效的提高封头的切割效率。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于封头生产加工的切边机，包括操作台（1）、支架（11）和切边机构（16），其特征在于，所述操作台（1）上设有托架（14）且托架（14）与固定在操作台（1）下表壁的第二电机（13）的输出轴传动连接，所述托架（14）的顶部设有对封头进行夹紧的固定机构，所述支架（11）的顶部内壁上固定有固定块（7），所述固定块（7）与支架（11）之间设有螺纹杆（5）且螺纹杆（5）的外部旋合有螺纹套（4），所述支架（11）的侧壁上固定有第一电机（2），所述螺纹套（4）的底部设有驱动切边机构（16）在竖直方向上移动的升降机构（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于封头生产加工的切边机，包括操作台（1）、支架（11）和切边机构（16），其特征在于，所述操作台（1）上设有托架（14）且托架（14）与固定在操作台（1）下表壁的第二电机（13）的输出轴传动连接，所述托架（14）的顶部设有对封头进行夹紧的固定机构，所述支架（11）的顶部内壁上固定有固定块（7），所述固定块（7）与支架（11）之间设有螺纹杆（5）且螺纹杆（5）的外部旋合有螺纹套（4），所述支架（11）的侧壁上固定有第一电机（2），所述螺纹套（4）的底部设有驱动切边机构（16）在竖直方向上移动的升降机构（3）。


2.根据权利要求1所述的一种用于封头生产加工的切边机，其特征在于，所述固定机构包括与支架（11）顶部内壁转动连接的转盘（10），所述转盘（10）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国栋，
申请(专利权)人：温州上上金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33